1引言
工業(yè)控制技術(shù)作為信息技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域,在信息技術(shù)的帶動下迅速發(fā)展。工業(yè)控制系統(tǒng)從簡單的信號反饋控制、計算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展到以信息網(wǎng)絡(luò)為依托,以現(xiàn)場總線技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中所有設(shè)備通過信息網(wǎng)絡(luò)連接在一起,形成了一個有機(jī)的整體。以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),不僅為工業(yè)控制系統(tǒng)提供了基本結(jié)構(gòu),也為各種現(xiàn)代控制理論在工業(yè)控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供了基本條件。
Internet和網(wǎng)絡(luò)計算技術(shù)的出現(xiàn)和實施,為工業(yè)控制系統(tǒng)提供了新的發(fā)展空間,提供了新的技術(shù)支持。網(wǎng)絡(luò)控制在Internet技術(shù)的支持下,從高成本復(fù)雜系統(tǒng)變成了低成本控制系統(tǒng)。相信在Internet是一種超資源概念的引導(dǎo)下,如何利用這種資源將是現(xiàn)在和將來TI'產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點課題,也是工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)集成的意義和發(fā)展方向。
場總線網(wǎng)段、普通局域網(wǎng)段和)‘一域網(wǎng)段三個層次。其中,現(xiàn)場總線網(wǎng)段用于工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的底層兩級中的總線和控制設(shè)備間的通信。
從典型的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)集成的體系結(jié)構(gòu)及其集成原理的角度出發(fā),將其分為兩部分來考慮,即Lt11與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成以及工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與Internet之間的集成。
本文將對其原理與集成方法加以介紹。
2. 1 LAN與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成
LAN與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成,實質(zhì)是現(xiàn)場總線網(wǎng)段與LAN之間的集成。
2.1.1運用OPC實現(xiàn)Lt11與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成
在對本系統(tǒng)進(jìn)一步完善前(2003年以前),我們運用OPC實現(xiàn)其之間的集成。
OPC( OLE for Process Control)指用于過程控制的對象鏈接與嵌入(OLE)技術(shù),或者說是對象鏈接與嵌入技術(shù)在自動化領(lǐng)域的應(yīng)用擴(kuò)展。OPC建立OLE( object linking and embedding)規(guī)范之上,它為工業(yè)控制領(lǐng)域提供了一種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)訪問機(jī)制。而OPC是靠OPC服務(wù)器(包括OPC數(shù)據(jù)訪問服務(wù)器、OPC歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器等)來實現(xiàn)的,這個服務(wù)器對下層現(xiàn)煩設(shè)備提供標(biāo)準(zhǔn)的接口,使得現(xiàn)場設(shè)備的各種信息能夠進(jìn)辦OPC服務(wù)器,從而實現(xiàn)向下4_聯(lián)(如圖1①②③}
圖1左上部分亙表示數(shù)據(jù)庫通過OPC歷史數(shù)據(jù)服劣器與LAN網(wǎng)段進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
圖1右下部分歐現(xiàn)場總線網(wǎng)段層的ProfiBus控制網(wǎng)異部分)表示了OPC服務(wù)器充當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備接口時的連接劣系。當(dāng)它作為下層現(xiàn)場設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)接口時,它代替?zhèn)鹘y(tǒng)午"I/0驅(qū)動器”來完成與現(xiàn)場設(shè)備的通信。OPC服務(wù)器與" I/0驅(qū)動器”的不同之處卞要在于它向客戶端(即需要訪位OPC數(shù)據(jù)源的客戶應(yīng)用程序)提供了一套標(biāo)準(zhǔn)的OLE括口。通過這些統(tǒng)一接口,所有客戶應(yīng)用(包括企業(yè)管理層}`高級客戶應(yīng)用)都可以采用一致的方式來與現(xiàn)場設(shè)備通信。
這里,用WEVAC基本型作為OPC Server,與所有能作丈OPC Client端的應(yīng)用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換[al。 從數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕嵌葋碇v,OPC服務(wù)器實際上就是一個I/ 0驅(qū)動器,它一方而提供與數(shù)據(jù)供應(yīng)方(包括硬件和軟件)的通信,另一方而又將來自數(shù)據(jù)供應(yīng)方的數(shù)據(jù)通過標(biāo)準(zhǔn)OPC接口“暴露’,給數(shù)據(jù)調(diào)用方,數(shù)據(jù)調(diào)用方充當(dāng)了OPC客戶(OPCClient)角色。
OPC服務(wù)器還向上層的應(yīng)用程序提供標(biāo)準(zhǔn)接口,使上層的應(yīng)用程序(如VB和VC應(yīng)用程序)能夠取到OPC服務(wù)器中的數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)向上4_聯(lián)。值得一提的是,OPC服務(wù)器不僅可以用于硬件設(shè)備與系統(tǒng)軟件之間的通信同時還可以用于各個軟件應(yīng)用程序之間的通信。只要每個應(yīng)用程序都給其他應(yīng)用提供一個標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口,它們之間的數(shù)據(jù)交換就不再是個棘手的問題。
OPC規(guī)范提供了兩套接口方案,即COM和OLE自動化接口。COM接口效率高,通過該接口,客戶能夠發(fā)揮OPC服務(wù)器的最佳性能,采用C+ +語A的客戶一般采用COM接口方案;自動化接口使解釋性語A和宏語A客戶應(yīng)用程序變得簡單,令用這些語A訪問OPC服務(wù)器成為可能。采用VB語A的客戶一般采用自動化接口。
基于上述的特點,OPC技術(shù)為不同的現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò)間提供了一個通用的I/ O接口。不同類型的現(xiàn)場總線可以通過運用OPC技術(shù),間接地實現(xiàn)信息的交4-。而在工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)實用中,這確實也是現(xiàn)今解決因8種現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)不同而造成總線勺_操作極其困難的較佳方法之一,因而,這就使工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)橫向和縱向集成的實現(xiàn)變得簡單。(如圖1了l下部分助
同時,還需要指出,本系統(tǒng)在Lt11網(wǎng)段中的中間設(shè)備是通過DOOM( Distributed Component Object Model)技術(shù)實現(xiàn)其連通性的。DOOM網(wǎng)絡(luò)由服務(wù)器和客戶機(jī)組成。
2. 1. 2運用PROFINET實現(xiàn)LAN與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成
在對本系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)一步完善時,我們對部分新加入的組件,也嘗試了這些方案—PROFINEI'方案(如圖1中國h示)。
PROFINET采用標(biāo)準(zhǔn)TCP/ IP以太網(wǎng)作為連接介質(zhì),采用標(biāo)準(zhǔn)TCP/ UDP/ IP協(xié)議加上應(yīng)用層的RPC/DOOM來完成N點之間的通信和網(wǎng)絡(luò)尋址。它可以同時掛接傳統(tǒng)PROFIBUS系統(tǒng)和新型的智能現(xiàn)場設(shè)備[‘一3J?,F(xiàn)有的PROFIBUS網(wǎng)段可以通過一個代理設(shè)備(PROXY)連接到PROFINET網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中(如圖1中國h示)。
PROFINET方案易于實現(xiàn)整個工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)橫向與縱向的網(wǎng)絡(luò)集成:PROFINET基于TCP/ IP,能將上廠的商務(wù)網(wǎng)、車間制造網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場級的儀表、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成透明網(wǎng)絡(luò),并易于與WPh功能相結(jié)合。但是,PROFINET方案技術(shù)尚未經(jīng)過民時間的實踐檢驗,技術(shù)也并非完善,如實時性問題,滿足現(xiàn)場環(huán)境問題尚需要得到更好的解決。
用發(fā)展的眼光看,各現(xiàn)場總線捆綁以太網(wǎng)是技術(shù)進(jìn)步與適應(yīng)巾場的趨勢。而對于本課題—工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)集成而A其意義在于應(yīng)用以太網(wǎng)技術(shù)讓橫向、縱向的信息集成與交換變得更簡單與方便。
2. 2工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與IntPrnPt之間的集成
工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與IntPrnPt之間的集成可以有兩種方式:
(1)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)(這里是FCS)通過企業(yè)網(wǎng)間接和Internet集成;(2)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)(這里是FCS)直接和Internet集成。在本系統(tǒng)中,用后一種方式。
出于安全性以及可行性考慮,系統(tǒng)的設(shè)計采用網(wǎng)絡(luò)勺_聯(lián)技術(shù),運用網(wǎng)關(guān),實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與Internet集成(如圖1的
通過配置以下兒項,可以執(zhí)行一項服務(wù)(這里,服務(wù)被看作一次請求)。
( 1)需要監(jiān)測或者控制的OPC group/ items(包括實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù))。
( 2)用戶細(xì)}u
( 3)每個服務(wù)器指定的介紹格式以及報告類型。
WG的詳細(xì)結(jié)構(gòu)請參考圖20
3結(jié)語
隨著Internet的迅猛發(fā)展,TCP/ IP的簡單實用已為)‘一大用戶所接受,以太網(wǎng)技術(shù)已成為現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展的新殼點,各利‘現(xiàn)場總線都在致力于與以太網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合。以太網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)深入到控制網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域這一發(fā)展趨勢無疑有利于企業(yè)信息系統(tǒng)的層次簡化,以及橫向、縱向的信息集成與交換,也有利于進(jìn)一步降低系統(tǒng)成本。
同時,網(wǎng)絡(luò)控制在Internet技術(shù)的支持下,已從高成本復(fù)雜系統(tǒng)變成了低成本控制系統(tǒng)。可以斷言,控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化時代已經(jīng)到來。相信在Internet是一種超資源概念的引導(dǎo)下,如何利用這種資源將是現(xiàn)在和將來IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點課題。