8月18日消息，據(jù)媒體報(bào)道，成都拓維高科光電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“成都拓維”）自主研發(fā)的8.6代線金屬掩膜版（CMM, Common Metal Mask）首件產(chǎn)品成功產(chǎn)出，并正式交付行業(yè)頭部客戶。

這一重大成果不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高世代線金屬掩膜版的技術(shù)空白，更標(biāo)志著我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)核心材料自主化取得關(guān)鍵突破。

作為國(guó)家重大項(xiàng)目承接單位，成都拓維是國(guó)內(nèi)首家引進(jìn)并應(yīng)用韓國(guó)掩膜精密再生技術(shù)的企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)首批投身精密金屬掩膜版（CMM）研發(fā)與生產(chǎn)的先行者。公司主導(dǎo)產(chǎn)品屬于工業(yè)“六基”中新一代信息技術(shù)領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)零部件，是多家OLED生產(chǎn)企業(yè)的重要供應(yīng)商。

此次交付的8.6代線CMM，其對(duì)應(yīng)的基板尺寸達(dá)2620 x 2290mm，專為高端OLED電視、車載中控屏、平板電腦（PAD）、筆記本電腦等中大尺寸顯示產(chǎn)品設(shè)計(jì)。相較于用于手機(jī)屏等中小尺寸產(chǎn)品的6代線OLED技術(shù)，大尺寸基板能通過一次蒸鍍工藝切割出更多面板，顯著降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)層面，大世代線CMM的研發(fā)面臨更高挑戰(zhàn)。與主要需在長(zhǎng)度方向拓展尺寸的大世代線精細(xì)金屬掩膜版（FMM）不同，大世代線CMM需在整個(gè)材料范圍內(nèi)完成曝光、蝕刻、張力控制等復(fù)雜工藝。這不僅大幅提升了材料與工藝的難度，更在sheet制作和tension焊接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在技術(shù)瓶頸。

依托在6代線CMM量產(chǎn)領(lǐng)域積累的深厚技術(shù)底蘊(yùn)，并結(jié)合8.6代線CMM的專項(xiàng)工藝開發(fā)，成都拓維成功攻克難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首片8.6代線CMM的交付。這一突破，為國(guó)內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)打破海外技術(shù)壟斷、降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也為區(qū)域新型顯示產(chǎn)業(yè)生態(tài)的完善注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。