9月2日0時33分，在經過約6小時的出艙活動后，神舟十四號航天員乘組圓滿完成空間站問天實驗艙首次出艙任務。這也意味著國產宇航芯片等電子元器件再次經受住了嚴苛環(huán)境的考驗，以優(yōu)異的性能助力中國空間站建造之路向前更進一步，成為中國人自立自強的真實寫照。

　　作為中國空間站上實現(xiàn)關鍵功能的最小個體，宇航芯片相當于航天器的“細胞”甚至“心臟”，“假使細胞不健康、心臟不強大，塊頭再大也不算強?！倍陙?，在航天科技集團五院與眾多國內生產廠商的攜手努力下，一大批國產宇航高端芯片應運而生，元器件質量、可靠性穩(wěn)步提高。

　　據(jù)《環(huán)球時報》記者了解，即便復雜高端的新研國產芯片，在研制生產初期設計、工藝成熟度不高，離航天型號穩(wěn)定應用需求尚有很大差距。為彌補這一差距，航天科技集團五院研制人員充分研究國產新研元器件產品特點和質量形勢，運用全面質量控制理論和系統(tǒng)工程理論，創(chuàng)建了宇航元器件過程控制體系。該體系大大提高了國產宇航芯片的固有質量，讓一批批優(yōu)質“中國芯”走下生產線，持續(xù)壯大國產宇航芯片隊伍。

　　在太空嚴苛的工作環(huán)境下，數(shù)量眾多的芯片并不是在生產制造后都能直接應用在航天型號上裝機使用，而是被送到具備專業(yè)宇航檢測和試驗條件的航天科技集團五院開展嚴格全面的檢查。

　　航天科技集團五院宇航物資保障事業(yè)部元器件工程試驗中心主任王征在接受媒體采訪時表示，經過加固設計，在一流的工藝線上生產的宇航芯片，已經是國產芯片的翹楚，但每個批次中，仍要隨機抽取若干個進行破壞性物理分析。該分析包括X射線檢查、粒子碰撞噪聲檢測、掃描電子顯微鏡檢查、芯片剪切等一系列嚴格的考驗?！捌茐男晕锢矸治鍪桥袛嘤詈叫酒欠翊嬖谂涡再|量問題的關鍵一招，對于杜絕批次性質量問題發(fā)生具有重要意義?！蓖跽鹘榻B稱。

　　此外，面對種類繁多的宇航芯片，為確保測試有效性，航天科技集團五院測試開發(fā)專業(yè)團隊還針對型號不同需求，量身定制了各類測試程序，有力保證了測試覆蓋芯片內部所有的資源及應用工況，做到既不漏檢芯片功能，也不損壞芯片結構。最終，只有順利通過全部試驗項目的芯片，才能獲得合格證，證明其質量滿足宇航用元器件的要求。成為真正的宇航芯片。

　　現(xiàn)如今，這些寄托著中國人信心與期盼的“中國芯”逐夢太空，成為我國航天科技自立自強的真實寫照。據(jù)《環(huán)球時報》記者了解，中國空間站由我國自主建造，實現(xiàn)了產品全部國產化，部組件全部國產化，原材料全部國產化，關鍵核心元器件100%自主可控。

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