高溫高壓型磁翻板液位計在工作的過程中采用連通器原理，在使用時主要是通過氣相和液相鏈接法蘭和溶器相連接，根據(jù)浮力和磁耦合原理，測量筒(即連通器)內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。當(dāng)液面下降時，磁性浮子驅(qū)動翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°，顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度是被測液面的高度，實(shí)現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
高溫高壓型磁翻板液位計在操作時每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。
高溫高壓型磁翻板液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9TI、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電子元件，產(chǎn)品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強(qiáng)。
高溫高壓型磁翻板液位計的特點(diǎn)十分顯著，主要包括：
1、結(jié)構(gòu)簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護(hù)工作量，能長期在戶外安裝使用。
2、被測介質(zhì)與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關(guān)是完全隔離的。
3、工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa。
4、工作溫度范圍寬，適用于從-190~425℃。
5、不受被測介質(zhì)物理和化學(xué)狀態(tài)的影響。如：介質(zhì)的導(dǎo)電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強(qiáng)弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量。
6、可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)，實(shí)現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關(guān)數(shù)量不受限制。
7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20m ADC(或帶HART協(xié)議)信號，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中測量與控制。
8、二線制液位傳感器可帶0.56’LED數(shù)碼顯示，便于夜間觀測。
二、磁翻板液位計對介質(zhì)粘度的要求
粘度通常用來表示液體的流動性。隨溫度的不同，粘度也有顯著變化。一般來講，常見液體的粘度隨溫度升高而減小，常見氣體的粘度隨溫度升高而增大。
粘度的表示方法有動力粘度μ、運(yùn)動粘度υ和相對粘度。
1、動力粘度μ，也稱絕對粘度，表示液體在單位速度梯度下流動時單位面積上產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力，單位為：Pa.S(帕。秒)或P(泊);
2、運(yùn)動粘度υ是液體的動力粘度與其密度ρ的比值，即υ=μ/ρ，單位為m2/s，或St(斯);
3、相對粘度又稱條件粘度，它是按一定的測量條件制定的。我國和德國等國家采用恩氏粘度。
磁翻板液位計要能順暢測量，測量介質(zhì)要滿足一定的粘度要求。通常，當(dāng)液體介質(zhì)的粘度大時，粘性較大的液體的流動性也必然不佳。當(dāng)液體流經(jīng)連通器小管時，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或浮筒管內(nèi)壁與浮子的間隙過小，在測量粘性大的介質(zhì)時浮子移動阻力大，浮子容易被卡住，使測量無法進(jìn)行。因此，要求磁翻板液位計所測量的液體介質(zhì)的粘度不能過大，一般要求液體介質(zhì)的粘度值不超過200cP。如果所測液體介質(zhì)的粘度稍大，可選用帶蒸汽夾套加熱型的磁翻板液位計，對浮筒管內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行加熱升溫，以降低液體的粘性，使浮筒管內(nèi)介質(zhì)的流動性得以提高，從而使磁翻板業(yè)績的測量工作能正常進(jìn)行。
