1、引言

　　目前，一般常見 plc 型號都沒有集成現(xiàn)場總線 can-bus 的通訊功能接口，因而不便于基于 can 總線多臺 plc 控制網(wǎng)絡(luò)的實現(xiàn)。隨著應用技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)需要 n 臺 plc 協(xié)同完成一個系統(tǒng)的綜合控制。此時，原有集中控制的單一 plc 控制方案就顯得力所不及，plc 網(wǎng)絡(luò)的集成工程需求也應運而生。

　　本文提出了一種基于現(xiàn)場總線 can-bus 的 plc 網(wǎng)絡(luò)方案，能夠?qū)Χ嗯_聯(lián)網(wǎng)的 plc 實現(xiàn)遠程配置、數(shù)據(jù)通信，并能夠在投入較低硬件成本的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)良好的系統(tǒng)運行性能。這個方案不僅充分發(fā)揮了現(xiàn)場總線 can-bus 的通信特點：實時、可靠、高速、遠距離、易維護等，而且將現(xiàn)場總線技術(shù)與集中控制技術(shù)有機結(jié)合，聯(lián)網(wǎng)后的 plc 網(wǎng)絡(luò)可以構(gòu)成一個性能優(yōu)越的 dcs 系統(tǒng)；用戶在同一個主控制器（pc 機）上可以遠程監(jiān)控、改變?nèi)魏我慌_聯(lián)網(wǎng) plc 的程序或狀態(tài)。

　　2、 組建 plc 網(wǎng)絡(luò)的兩種方式

　　通用 plc 一般提供 1～2 個 rs-232 或 rs-485 通訊端口，用于與其他控制設(shè)備通訊；這些通訊端口支持有限的通訊協(xié)議，實現(xiàn) plc 設(shè)備的通訊與配置。本項目利用 plc 自身的通訊端口，將其擴展成為能夠與多臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)基于現(xiàn)場總線 can-bus 多臺 plc 網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)中主控制器的不同，plc 網(wǎng)絡(luò)分為以下方式：多臺 plc 聯(lián)網(wǎng)，各 plc 地位平等，可外擴 hmi 人機界面；多臺 plc 聯(lián)網(wǎng)，由 1 臺工控 pc 作為主控制器與操作界面。本文重點討論兩種基于 rs-232 或 rs-485 通訊端口 plc 的組網(wǎng)方法。

　　2.1 plc 串行聯(lián)網(wǎng)

　　通過 rs-232/rs-485 轉(zhuǎn) can-bus 網(wǎng)關(guān)進行信號轉(zhuǎn)換使 plc 具有 can-bus 通訊接口。多臺具有 can-bus 通訊接口的 plc 之間相互連接，即可以組建 plc 網(wǎng)絡(luò)。每臺連接 plc 單元的 rs-232/rs-485 轉(zhuǎn) can-bus 網(wǎng)關(guān)都可以設(shè)定一個獨立的設(shè)備 id 號，長度為 11 位或 29 位，用作為該 plc 單元的地址。

　　通過上述方式組建的 plc 網(wǎng)絡(luò)，任何一臺 plc 均可以主動發(fā)起數(shù)據(jù)通訊，由 can-bus 網(wǎng)關(guān)起硬件自動仲裁作用，保障每一次通訊的數(shù)據(jù)不丟失；網(wǎng)絡(luò)中的 plc 數(shù)量不受限制，數(shù)百、上千臺 plc 都可以連接在同一現(xiàn)場總線 can-bus 網(wǎng)絡(luò)中。同時，plc 網(wǎng)絡(luò)中可以連接具有 can-bus 通訊接口的 hmi 人機界面。

　　2.2 多臺 plc 與工控 pc 并行聯(lián)網(wǎng)

　　工控 pc 機內(nèi)插 pci-can 板卡（如研華的 pci1680、周立功的 pci5110 等），可以組建 can-bus 網(wǎng)絡(luò)，通過連接在 can-bus 網(wǎng)絡(luò)中的網(wǎng)關(guān) rs-232/rs-485 轉(zhuǎn) can-bus 轉(zhuǎn)換器，借助于 can-bus 網(wǎng)絡(luò)配套的“虛擬串口”軟件，建立多達 2047 個標準的串行通訊端口，從而連接多達 2047 條串行網(wǎng)絡(luò)。即在一條普通雙絞線上連接多達 2047 臺 plc 設(shè)備，工控 pc 機訪問連接在 can-bus 網(wǎng)絡(luò)上的 plc 設(shè)備，與操作標準串口完全一致。這種方式可以充分發(fā)揮工控 pc 機的作用，通訊效率比較高，是一般 plc 網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的主流方向。本文采用此種方案組建 plc 網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。

　　圖 1 多臺 plc 與工控 pc 機并行聯(lián)網(wǎng)

　　plc 網(wǎng)絡(luò)的硬件組成與連接

　　建立 plc 網(wǎng)絡(luò)，除了 plc 設(shè)備，還需要建立現(xiàn)場總線 can-bus 網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備，主要有 rs-232 轉(zhuǎn) can-bus 網(wǎng)關(guān)、pci-can 接口卡等。

　　rs-232 轉(zhuǎn) can-bus 轉(zhuǎn)換器可以方便地連接到 plc 設(shè)備的 rs-232 標準通訊端口，使 plc 設(shè)備具有與現(xiàn)場總線 can-bus 網(wǎng)絡(luò)通訊的能力。轉(zhuǎn)換器通過 modbus 協(xié)議轉(zhuǎn)換，可以支持不同通訊協(xié)議的 plc 設(shè)備。對于只集成 rs-485/422 通訊端口的 plc 設(shè)備，可以選擇 rs-485 轉(zhuǎn) can-bus 轉(zhuǎn)換器。rs-232 轉(zhuǎn) can 轉(zhuǎn)換器和 rs-485 轉(zhuǎn) can 轉(zhuǎn)換器讀者可以自行設(shè)計，也可以購買目前市場成熟的產(chǎn)品，如研華的亞當模塊、周立功的智能轉(zhuǎn)換模塊等。

　　工控 pc 機內(nèi)插 pci-can 接口卡，可以令工控 pc 機具有現(xiàn)場總線 can-bus 通訊接口，從而成為 can-bus 網(wǎng)絡(luò)中的一個主要功能節(jié)點。根據(jù)與 pc 連接方式的不同，pc-can 接口卡可以分為很多種不同的類型，常見的型號有 pci-can 接口卡、isa-can 接口卡、pc104-can 接口卡、usbcan 接口卡、以太網(wǎng)轉(zhuǎn) can 接口卡等。

　　pci-can 接口卡一般都提供有 can-bus 測試工具、api 開發(fā)例程、opc 服務器軟件等。利用“虛擬串口服務器”軟件可以開發(fā)基于串口通訊的軟件項目，組建基于 can 總線的 plc 網(wǎng)絡(luò)。

　　4、 三菱－西門子 can 網(wǎng)絡(luò)集成案例

　　4.1 原理設(shè)計

　　在某印染廠的印染控制系統(tǒng)中，有兩臺瑞士布賽 5v 型平網(wǎng)印花機、三臺臺灣奇正平網(wǎng)印花機、2 臺日本東升平網(wǎng)印花機以及 2 臺兩臺德國的 mbk 圓網(wǎng)印花機，這些設(shè)備的主控制器是西門子的 s7-200 以及日本三菱的 fx 系列的 plc。為了使印染廠的印染控制系統(tǒng)能夠在一臺上進行監(jiān)控以及控制，單臺 plc 進行現(xiàn)場設(shè)備信號的采集和控制，由于各個現(xiàn)場 plc 工作點距離較遠遠，工控機 pc 不可能實現(xiàn)每一臺 plc 設(shè)備的單獨電纜連接。因此，將各臺 plc 設(shè)備通過現(xiàn)場總線 can-bus 網(wǎng)絡(luò)連接，組建一個地區(qū)范圍內(nèi)的 plc 網(wǎng)絡(luò)，從而實現(xiàn) plc 遠程維護、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，既能夠大大提高系統(tǒng)的管理效率，也可以有效地降低網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成本。

　　每臺平網(wǎng)印花機 plc 設(shè)備集成有 1 個 rs-4852 串行通訊端口，通過 can 轉(zhuǎn) rs-485 轉(zhuǎn)換器連接到現(xiàn)場總線 can-bus 網(wǎng)絡(luò)。工控機 pc 內(nèi)置 1 塊 pci-can 接口卡，型號為 pci-1680 接口卡，可以使工控機成為 can-bus 網(wǎng)絡(luò)中的節(jié)點，能夠同時管理九臺平網(wǎng)印花機。

　　plc 串行通訊協(xié)議實現(xiàn)，不同廠家，plc 的串行通訊協(xié)議不同，本就以本項目所用的 s7-200 為例說明其通訊方法。s7-200 系列 plc 配有 rs-485 標準串行接口，可實現(xiàn)下列四種網(wǎng)絡(luò)的連接：

　?。?） simatic s7-200 網(wǎng)絡(luò)（ppi 協(xié)議）；

　?。?） 用戶可編程接口協(xié)議（自由口模式）采用可編程自由口通信模式（free port mode）；

　?。?） profibus-dp 網(wǎng)絡(luò)。

　　4.2 系統(tǒng)通訊

　　本項目采用自由口通訊的模式，與自由口模式有關(guān)的特殊寄存器及相關(guān)的位：

　?。?） 控制字寄存器 smb30：s7-200plc 的通信模式由 smb30 設(shè)置，當 mm=01 時 plc 工作于自由口模式。

　　（2） 通信接收字符緩沖器 smb2：smb2 是一個暫態(tài)寄存器，用于存放在自由口通信方式下接收到的當前字符，用戶在下一步應從這里取走其中的內(nèi)容，通過編程控制將接收到的字符一個一個由 smb2 移入接收緩沖區(qū)。

　?。?） 通信校驗結(jié)果標志位 smb3.0：plc 按 smb30 規(guī)定的奇偶校驗方式對所接收到的數(shù)據(jù)作校驗。如果校驗有錯，plc 自動將 smb3.0 置 1，sm3.0=0 表示奇偶校驗正確。根據(jù)這個標志，可決定對當前信息的取舍，還可以在出錯的情況下，將此錯誤位發(fā)送給對方，以便要求它重發(fā)。

　　（4） 工作方式標志位 sm0.7：s7-200 系列 plc 只有處于運行（run）方式時才能進行自由口模式通信，而在停止（stop） 方式時只能以 ppi 模式通信。當 plc 處于 run 方式時 sm0.7=1，否則 sm0.7=0，因此可通過判斷 sm0.7 的狀態(tài)來打開或關(guān)閉自由口通信。

　?。?） 發(fā)送器空標志 sm4.5 及收發(fā)指令：s7-200plc 有專門的發(fā)送指令：xmt table port table 為發(fā)送數(shù)據(jù)的字節(jié)數(shù)即數(shù)據(jù)長度，最大為 225；port 指定通信口，自由口模式下必須為 0。當正發(fā)送數(shù)據(jù)信息時，特殊存儲器位 sm4.5=0，當發(fā)送完成后，sm4.5=1，因此可通過判斷 sm4.5 的狀態(tài)來進行發(fā)送后處理，也可直接用發(fā)送中斷來處理。cpu215 cpu216 還提供了接收控制指令：rcv table port 與 smb86 smb94 smb 186 smb 194 寄存器配合，用以改變（初始化或終止）接收信息。

　　plc 串行通訊程序執(zhí)行時，在每一個掃描周期的開始，都要檢查 sm0.7 的狀態(tài)，若 plc 處于 run 方式即 sm0.7=1，則打開自由口模式并設(shè)置其它相關(guān)的波特率、奇偶校驗等參數(shù)，否則置自由口模式無效。

　　5、結(jié)束語

　　本文介紹的基于 can 總線多臺 plc 組網(wǎng)系統(tǒng)的實現(xiàn)，在系統(tǒng)的實際運行中，現(xiàn)場總線 can-bus 的穩(wěn)定性、抗干擾能力得到充分的體現(xiàn)。工程項目不需要改變原有的現(xiàn)場設(shè)備控制平臺，可以將現(xiàn)有控制設(shè)備無縫地嵌入先進的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成新一代的紡織自動化集成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，為紡織工程 mes 和 erp 提供現(xiàn)場信息自動化平臺。方案以較低的成本投入，使現(xiàn)場自動化網(wǎng)絡(luò)的大跨度提升。具有很好的應用前景。