《電子技術(shù)應(yīng)用》
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曾迫使美國解除管制,中微公司再擴產(chǎn)劍指何方

2020-03-06
來源:億歐網(wǎng)
關(guān)鍵詞: 等離子體 中微公司 5G IOT

出口管制,是發(fā)達國家鉗制我國半導體行業(yè)發(fā)展的殺手锏。2015年以前,美國限制出口等離子體刻蝕設(shè)備,令業(yè)界如鯁在喉。

打破這一封鎖的,是成立于2004年的中微公司(688012.SH)。憑借創(chuàng)業(yè)團隊豐富的行業(yè)經(jīng)驗和不懈的技術(shù)攻關(guān),研發(fā)量產(chǎn)了在技術(shù)指標上和美國廠商不相上下的等離子體刻蝕設(shè)備。當封鎖形同虛設(shè),美國商務(wù)部不得不在2015年解除該項出口管制。

2020年,國內(nèi)5G、IoT等終端市場需求開始釋放,預計將在2025年形成超過1.1萬億元市場規(guī)模的5G手機市場。這必將促使上游擴充產(chǎn)能,間接推動生產(chǎn)設(shè)備需求增長。一直不遺余力投入研發(fā)的中微公司,能否在國產(chǎn)替代的基礎(chǔ)上,抓住這一波產(chǎn)能擴充的機遇?

獨力破除刻蝕機出口管制

“一代設(shè)備,一代工藝,一代產(chǎn)品”,產(chǎn)品迭代的前提是更新一代工藝;新工藝之所以可行,則仰賴于新一代半導體設(shè)備。

在半導體產(chǎn)業(yè)鏈中,上游負責提供軟件及知識產(chǎn)權(quán)、硬件設(shè)備和原材料,用以支撐半導體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。中國要想在產(chǎn)業(yè)鏈中掌握關(guān)鍵技術(shù),擁有核心競爭力,必須要有廠商能夠進入這些賽道,并且能在技術(shù)指標上與國際產(chǎn)品抗衡,實現(xiàn)國產(chǎn)替代。

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半導體產(chǎn)業(yè)鏈示意圖(來源:中微公司招股書)

從產(chǎn)值上看,全球半導體設(shè)備的市場規(guī)模已有數(shù)百億美元之巨,最為關(guān)鍵的是,其決定了芯片的工藝水準和產(chǎn)品參數(shù),如杠桿一般撬動著年產(chǎn)值幾十萬億美元的信息產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

隨著全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)移和中國經(jīng)濟的發(fā)展,中國已然成為全球最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)和消費市場。與龐大且增長迅速的市場規(guī)模相比,國產(chǎn)半導體在2018年的自給率僅為15%。根據(jù)海關(guān)總署的數(shù)據(jù),半導體集成電路產(chǎn)品從2015年開始就占據(jù)我國進口商品總額第一的位置,超過原油和客機。

國產(chǎn)替代不僅能提升我國產(chǎn)業(yè)的核心競爭力,而且背靠國內(nèi)市場需求的堅實支撐。因此,在加工設(shè)備賽道打破國際廠商技術(shù)壁壘和市場壟斷,成為國內(nèi)廠商努力的方向。

中微公司選擇的賽道是刻蝕設(shè)備。董事長尹志堯在Intel、LAM Research以及應(yīng)用材料公司供職20余年,主攻方向是等離子體刻蝕機的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

刻蝕是制造集成電路的關(guān)鍵工序之一:先對光刻膠進行光刻曝光,然后再利用化學或物理方法去除硅片表面不需要的材料,從而在已經(jīng)涂膠的硅片上正確復制掩模圖形。

進入21世紀,在美國硅谷已經(jīng)工作多年的尹志堯,既看到中國芯片產(chǎn)業(yè)的蓬勃潛力,更看到了芯片產(chǎn)業(yè)對中國崛起的戰(zhàn)略意義。年近六十的他毅然辭職回國,開始了創(chuàng)業(yè)之路。

趕上國內(nèi)半導體產(chǎn)業(yè)騰飛的尹志堯“如魚得水”,中微公司發(fā)展迅速。

考慮到技術(shù)難度相對較低,中微創(chuàng)業(yè)團隊先瞄準用于刻蝕氧化物、氮化物等硬度較高材料的電容性等離子體刻蝕設(shè)備;2012年,進一步推出了電感性等離體刻蝕設(shè)備,正式殺入單晶硅和多晶硅刻蝕賽道。

目前,中微公司已經(jīng)成功開發(fā)了包括單反應(yīng)臺和雙反應(yīng)臺在內(nèi)的三代CCP刻蝕機產(chǎn)品,以及單反應(yīng)臺的ICP刻蝕設(shè)備,形成了較為完備的產(chǎn)品線。中微公司的產(chǎn)品已經(jīng)達到了國際先進水平,更是使得西方國家的出口管制“多此一舉”。2015年,美國商務(wù)部宣布解除對我國等離子體刻蝕設(shè)備的出口管制,既是對中微公司技術(shù)和產(chǎn)品實力的肯定,也是對中國半導體行業(yè)國產(chǎn)替代進程的確認。

能否支持更小制程芯片的刻蝕工藝,是衡量刻蝕設(shè)備技術(shù)水平高低的重要維度。

制程是衡量集成電路精細度的主要指標。制程越小,元器件之間的距離越小,晶體管間的電容越低,它們的開關(guān)頻率也就更高。最終讓芯片運算速度更快的同時更加省電。

如今,主流芯片制程已經(jīng)向7nm和5nm發(fā)展。而中微公司的等離子體刻蝕設(shè)備,已經(jīng)在65nm到7nm的刻蝕加工上實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,部分7nm甚至5nm的刻蝕應(yīng)用已經(jīng)進入客戶端驗證的階段。

值得一提的是,國際廠商的晶圓加工設(shè)備為了保證加工精度,普遍采用單反應(yīng)臺的方式。中微公司掌握的雙反應(yīng)臺高產(chǎn)出率技術(shù),讓設(shè)備的高輸出量等離子體反應(yīng)腔,能同時加工2片晶圓,在提高產(chǎn)出率的同時降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。

之所以能夠掌握關(guān)鍵技術(shù),得到臺積電、中芯國際、聯(lián)華電子等一流集成電路廠商的青睞,是因為中微公司在研發(fā)上的高額投入。從2016年到2018年,中微公司研發(fā)投入共計10.37億元,占三年總營收的32.2%。

在刻蝕設(shè)備國產(chǎn)替代的進程中,中微公司功不可沒。

MOCVD設(shè)備帶動業(yè)績騰飛

由于刻蝕設(shè)備市場競爭激烈,中微公司的另一項業(yè)務(wù)——MOCVD設(shè)備發(fā)展迅速,成為中微公司業(yè)績的發(fā)動機。該業(yè)務(wù)從2016年的1557.6萬增長到8.3億,占專用設(shè)備收入的比重也從3.19%提升至59.53%。

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2016-2018年中微公司專用設(shè)備收入構(gòu)成

MOCVD設(shè)備主要用于氮化鎵基及砷化鎵基半導體材料的外延生長,其中氮化鎵基主要用于生產(chǎn)LED外延片。在LED產(chǎn)業(yè)鏈中,主要有襯底加工、LED外延片生產(chǎn)、芯片制造和器件封裝四道工序。MOCVD設(shè)備作為LED外延片生產(chǎn)的必要設(shè)備,其采購金額一般占LED生產(chǎn)線總投入的一半。

隨著中國LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,MOCVD設(shè)備的需求也逐步增高。LED inside的統(tǒng)計顯示,中國目前是MOCVD設(shè)備最大需求市場,設(shè)備保有量占全球市場的40%。中微公司洞察到中國LED產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,及時進入了該賽道。

2012年,中微公司首臺MOCVD設(shè)備產(chǎn)品Prismo D-Blue研制成功,能夠?qū)崿F(xiàn)單腔14片4英寸外延片的加工;2017年,中微公司進一步推出了Prismo A7,單腔外延片加工數(shù)量提升到34片,銷路由此打開:銷售腔數(shù)從2016年的3腔增長到2017年的57腔,并在2018年達到106腔。

IHS Markit公布的數(shù)據(jù)顯示,2018年中微公司的MOCVD占據(jù)全球氮化鎵基LED用MOCVD新增市場的41%。如今,中微公司正在開發(fā)更大尺寸的MOCVD設(shè)備,從而進一步延展其用途。

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2016-2019Q3中微公司主要財務(wù)指標

除了藍綠光LED外,MOCVD設(shè)備也可以用于紅黃光LED、紫外光LED、功率器件等的生產(chǎn)制造。隨著新型LED技術(shù)在顯示等場景的開發(fā)及應(yīng)用。MOCVD設(shè)備還有更大的市場潛力和應(yīng)用場景。

收割擴產(chǎn)潮紅利

受國際經(jīng)濟波動和終端消費市場需求等因素的影響,半導體產(chǎn)業(yè)鏈廠商擴產(chǎn)和減產(chǎn)策略的滯后性,讓整個行業(yè)具有明顯的周期性。

根據(jù)Gartner的判斷,由于全球智能手機和儲存市場需求放緩,2019年半導體設(shè)備產(chǎn)值將同比減少約18%。然而,作為全球最先釋放5G換機需求的市場之一,中國廠商依然在新建廠房和擴充產(chǎn)能,希望收獲換機潮的紅利。

得益于下游需求的增長,中微公司2019年的業(yè)績實現(xiàn)大幅增長。根據(jù)其Q3季度的財報,中微公司前三季度營收同比增長24.75%,達到12.18億元,扣非凈利潤扭虧為盈,達到1.19億元。而根據(jù)其最近發(fā)布的2019年年度業(yè)績預增公告,其歸母凈利潤將同比增加93.68%-111.29%。

就整個刻蝕設(shè)備市場來說,泛林半導體、東京電子和應(yīng)用材料三大廠商在市場中依然具有壓倒性地位,中微電子與國際廠商的正面競爭將愈演愈烈。中國廠商仍然需要進入5nm制程芯片的制造環(huán)節(jié),才能跟上下一代芯片的迭代升級。

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2017年全球刻蝕設(shè)備廠商銷售額占比

一直不曾在研發(fā)上懈怠的中微電子,2019年前三季度研發(fā)費用同比增長100.82%達到1.58億元,占營業(yè)收入的12.97%。ICP刻蝕設(shè)備客戶驗證成功、完成用于深紫外LED的MOCVD設(shè)備客戶驗證、推動Mini LED的技術(shù)驗證……中微公司仍在通過技術(shù)升級,抬高業(yè)務(wù)天花板。

科創(chuàng)板募資成功、扣非凈利扭虧為盈,都是中微公司技術(shù)實力和產(chǎn)品得到市場認可的證明。隨著我國5G和IoT市場的增長和爆發(fā),半導體行業(yè)的擴產(chǎn)節(jié)奏仍將持續(xù),位于上游的中微公司有望通過技術(shù)攻關(guān)和應(yīng)用拓展啃下更大的蛋糕。日益精密的國產(chǎn)刻蝕設(shè)備,不僅有望成為中微公司的盈利發(fā)動機,而且是在同舟共濟的中國半導體產(chǎn)業(yè)鏈巨輪上,鉚下了一顆堅實的鐵釘。

作者:夏一哲


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