《電子技術(shù)應(yīng)用》
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OPEN MIND 發(fā)布 hyperMILL®2020,效率更高工序更優(yōu)

2020-02-18
來(lái)源:電子工程世界
關(guān)鍵詞: hyperMILL OPENMIND

  2020.1 版本hyperMILL? CAD/CAM 套件現(xiàn)已上市。此軟件版本為 hyperMILL? 編程人員提供更多使用便利性。編程功能得到增強(qiáng),也使加工更快速、更簡(jiǎn)單。新的 3D 和

  5 軸根部殘料策略保證高效加工根部的殘料。更具潛力的是,可選模塊 hyperMILL? ADDITIVE Manufacturing 和 hyperMILL? VIRTUAL Machining 可提供與現(xiàn)代制造業(yè)主流方向一致的突破性技術(shù)、模擬、優(yōu)化和連接解決方案。

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  hyperMILL? 2020.1 提供創(chuàng)新方法,可在粗加工任務(wù)后減少根部殘料。3D 和 5 軸根部殘料加工策略將平行和等高殘料加工刀具路徑整合為一個(gè)更優(yōu)的工序。5 軸根部殘料加工可實(shí)現(xiàn)難達(dá)根部的分度加工。在此過(guò)程中,可以使用自動(dòng)傾斜角度選擇、同時(shí)連接運(yùn)動(dòng)和碰撞避讓。提高效率的另一個(gè)示例是使用 OPEN MIND 聯(lián)合開(kāi)發(fā)的錐形圓桶刀(也稱為圓段或拋物線立銑刀)進(jìn)行 5 軸渦輪葉片切向加工。使用這些刀具進(jìn)行頂刃銑削可提高進(jìn)給率并實(shí)現(xiàn)更高的表面質(zhì)量。

  編程更簡(jiǎn)單

  根據(jù)實(shí)際要求減少編程時(shí)間是進(jìn)一步開(kāi)發(fā) hyperMILL? 的重要?jiǎng)訖C(jī)。新的刀具路徑分割選項(xiàng)讓用戶能夠根據(jù)指定時(shí)間或距離自動(dòng)分割長(zhǎng)刀具路徑。如果刀具壽命在加工硬材料時(shí)受到影響,則這點(diǎn)非常實(shí)用。此程序減少了在更小區(qū)域修改編程工作的需要,也降低了手動(dòng)編輯刀具路徑給刀具壽命帶來(lái)的額外風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)在 hyperMILL? 系統(tǒng)可考慮刀具壽命并安排換刀。還可根據(jù)切削技術(shù)分割銑車刀具路徑以延長(zhǎng)刀具壽命。hyperMILL? 可自動(dòng)識(shí)別特征以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部、外部、面或開(kāi)槽刀具路徑。

  控制增材制造

  正如已經(jīng)在一些貿(mào)易展會(huì)上宣布的,hyperMILL? ADDITIVE Manufacturing 2020.1 版本現(xiàn)已上市。OPEN MIND 因此能夠提供一款甚至可以同增材或混聯(lián)機(jī)床結(jié)合的軟件。

  hyperMILL? VIRTUAL Machining Center 也擁有了新功能。Optimizer 模塊,例如在后處理時(shí)可讓 CAM 程序完美適應(yīng)機(jī)床的限制,現(xiàn)在支持“平滑連接”功能。這會(huì)自動(dòng)優(yōu)化后處理期間各個(gè)操作之間的所有連接運(yùn)動(dòng)。這樣可確保重新定位和運(yùn)動(dòng)始終接近工件,并且同時(shí)檢查是否有碰撞,從而不再需要通過(guò)工單鏈接進(jìn)行編程。

  2020.1 的另一個(gè)新功能是用戶可借助 hyperMILL? AUTOMATION Center 獨(dú)立實(shí)現(xiàn)小的自動(dòng)化任務(wù)。hyperMILL? AUTOMATION Center 同時(shí)充當(dāng)開(kāi)發(fā)和運(yùn)行時(shí)環(huán)境。這樣可以實(shí)現(xiàn)工單列表創(chuàng)建過(guò)程以及裝夾設(shè)備選擇和定位的自動(dòng)化,并為所有編程人員定義統(tǒng)一的流程。


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