0 引言

    隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)和科技水平的高速發(fā)展，信號采集技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣泛^[1]。與此同時，對信號采集系統(tǒng)的采集精度、采樣率以及便攜性等設(shè)計需求提出了更高的要求?，F(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)具有邏輯門充足、時鐘頻率高、速度快、效率高和IP核豐富等特點，使其成為高速信號采集系統(tǒng)設(shè)計的一個有效手段^[2-3]。針對當(dāng)前信號采集系統(tǒng)的設(shè)計需求，本文主要介紹如何提高信號采集系統(tǒng)的采樣率和便攜性。

    目前，信號便攜式信號采集系統(tǒng)采樣率低主要受限于信號采集系統(tǒng)的傳輸速度和處理速度不足。查閱近幾年的相關(guān)文獻(xiàn)，基于FPGA的信號采集系統(tǒng)主要有以下兩種設(shè)計方案：方案一，采用FPGA作為邏輯控制模塊，搭配ADC采集模塊和USB2.0傳輸模塊^[4]；方案二，同樣采用FPGA作為邏輯控制模塊，搭配DDR2/DDR3模塊對ADC模塊采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高速緩存^[5-6]。方案一受限于USB的傳輸速度其采樣率較低^[7-8]；方案二雖然可以達(dá)到較高的采樣率，但是具有數(shù)據(jù)易失、存儲容量小的問題，便攜性不足^[9]。

    針對以上問題，本文結(jié)合目前NAND Flash高速存儲的特性，提出了便攜式高速信號采集系統(tǒng)的設(shè)計方案。該設(shè)計的關(guān)鍵在于利用存儲芯片寫入速度快、數(shù)據(jù)總線可復(fù)用等特點，使ADC采集到的信號采用DMA方式存入存儲芯片中。其次，該設(shè)計配置LCD顯示屏，用于信號的實地查看，減少了上位機的配置。系統(tǒng)滿足長時間、多批次的信號采集。

1 系統(tǒng)總體設(shè)計方案

    根據(jù)功能和原理，該系統(tǒng)分為4個模塊：基于FPGA芯片的邏輯控制模塊、以ADC芯片為主的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、以NAND_Flash芯片為核心的高速數(shù)據(jù)存儲模塊以及LCD觸摸顯示屏模塊，如圖1所示。

    系統(tǒng)基本工作原理：首先，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊在接收到模擬信號后，將信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并發(fā)送到FPGA邏輯控制模塊中的FIFO中；其次，F(xiàn)PGA邏輯控制模塊采用直接存儲器存儲（Direct Memory Access，DMA）模式將數(shù)據(jù)從FIFO中傳遞到NAND_Flash數(shù)據(jù)存儲模塊；然后，NAND_Flash模塊結(jié)合其相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以同步的方式進(jìn)行高速數(shù)據(jù)存儲；最后，將由LCD模塊發(fā)送相應(yīng)的指令，以一定速度讀取數(shù)據(jù)，經(jīng)過FPGA進(jìn)行一定的信號處理，在LCD顯示屏中顯示。

2 硬件電路設(shè)計

2.1 FPGA邏輯控制模塊

    FPGA邏輯控制模塊由ALTERA公司的EP4CE40F29C8N、EPCS64SI16以及海力士公司的H27U1G8F2B芯片組成。其中EP4CE40F29C8N為Cyclone IV系列FPGA芯片，該芯片最大時鐘頻率為472 MHz，具有533個IO接口，滿足系統(tǒng)設(shè)計所需的最大時鐘頻率以及外設(shè)連接接口。邏輯控制模塊由頂層設(shè)計部分、系統(tǒng)時鐘與復(fù)位部分、采集控制部分、存儲控制部分、LCD顯示控制部分以及NISO II部分構(gòu)成，其中頂層設(shè)計部分負(fù)責(zé)各個部分的連接以及邏輯控制模塊與其他模塊的接口。FPGA頂層原理圖如圖2所示。

    在系統(tǒng)時鐘與復(fù)位部分，由FPGA芯片系統(tǒng)時鐘接口通過連接25 MHz無源晶振獲得25 MHz時鐘信號，通過“PLL”IP核將25 MHz時鐘信號倍頻為33 MHz、50 MHz、100 MHz以及200 MHz，以此作為系統(tǒng)的時鐘電路。其次，產(chǎn)生異步復(fù)位同步釋放的系統(tǒng)復(fù)位信號。

    LCD顯示控制部分由波形模塊、數(shù)據(jù)緩存模塊、LCD顯示驅(qū)動模塊和觸摸屏指令接收模塊組成。該部分提供接口將QSYS中的顯示數(shù)據(jù)輸出到DDR2緩存模塊中；并為DDR2芯片和LCD顯示芯片建立DMA通信機制，實現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)的輸出。

    通過QSYS系統(tǒng)集成開發(fā)工具建立NIOS II片上嵌入式處理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)信號采集系統(tǒng)指令接收和程序執(zhí)行控制。NIOS II系統(tǒng)完成以下工作：(1)系統(tǒng)初始化程序執(zhí)行，監(jiān)聽LCD指令輸入；(2)實現(xiàn)配置Flash芯片(H27U1G8F2B)的讀寫操作，配置Flash芯片中存放顯示模塊中的背景圖片、字體庫以及采集過程中采集批次編號和采集數(shù)據(jù)存儲的起止位置信息；(3)實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)讀取操作，并將采集的信號數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為波形顯示數(shù)據(jù)；(4)負(fù)責(zé)系統(tǒng)各個外設(shè)驅(qū)動指令的輸出。

2.2 模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊

    模數(shù)轉(zhuǎn)換電路采用AD9226作為轉(zhuǎn)換芯片，該芯片是一款低功耗（475 mW）、高精度（12 bit）的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片，其最高轉(zhuǎn)換速率為65 MSPS，并且具有良好的信噪比（70 dB）。本設(shè)計中，信號輸入范圍為1 V~3 V。該模塊的采樣時鐘由FPGA邏輯模塊提供，以達(dá)到對采樣率的控制，本文中所有測試內(nèi)容中采樣率均為50 MHz，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊電路圖如圖3所示。

2.3 高速數(shù)據(jù)存儲模塊

    為了匹配高速采樣率，高速數(shù)據(jù)存儲模塊選取SLC顆粒的NAND Flash芯片^[10]。本設(shè)計選擇Micron公司的MT29F256G08AUCABH3芯片，該芯片在同步狀態(tài)下，引腳讀寫速度可以達(dá)到200 MT/s，并且在數(shù)據(jù)寫入過程中采用DDR模式，即在時鐘的上升沿和下升沿均有數(shù)據(jù)寫入。通過對其數(shù)據(jù)手冊的分析，由于NAND Flash需要進(jìn)行PROGRAM PAGE 操作，因此該芯片寫入1頁數(shù)據(jù)（8 KB）大約需要400 μs。在該時間段內(nèi)，AD信號采集模塊采集數(shù)據(jù)4×10⁴ B，遠(yuǎn)大于NAND Flash存儲數(shù)據(jù)，無法滿足系統(tǒng)的設(shè)計需求?？紤]到NAND Flash芯片在同步寫入過程中加載8 KB數(shù)據(jù)需要40.96 μs，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊采集8 KB數(shù)據(jù)需要81.92 μs。影響系統(tǒng)存儲時間的主要因素是NAND Flash的編程時間（350 μs）。

    針對這一問題，本設(shè)計結(jié)合MT29F256G08AUCABH3的存儲結(jié)構(gòu)特點，如圖4所示。該芯片內(nèi)部具有8個LUN結(jié)構(gòu)，且當(dāng)一個LUN處于編程狀態(tài)時，其他LUN可以進(jìn)行讀寫以及編程。根據(jù)這一特性，本設(shè)計將其內(nèi)部的8個LUN芯片采用流水線方式排列，依次進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲操作，如圖5所示。當(dāng)采集數(shù)據(jù)達(dá)到8 KB，處于寫準(zhǔn)備狀態(tài)的LUN開始以DDR方式進(jìn)行數(shù)據(jù)寫入。完成1頁數(shù)據(jù)（8 KB）的寫入后，后一LUN進(jìn)入寫準(zhǔn)備狀態(tài)，等待未存儲數(shù)據(jù)再次達(dá)到8 KB。以此方式進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)?shù)?個LUN完成寫操作時，第一個LUN完成編程過程，處于空閑狀態(tài)可以進(jìn)行寫操作，圖5所示為存儲芯片流水線工作模式。

2.4 顯示模塊

    在系統(tǒng)的顯示模塊，選用一款具有800×480分辨率和數(shù)字接口驅(qū)動的7英寸LCD液晶顯示屏。顯示屏的輸出色彩信號通過565的RGB并口數(shù)字信號傳輸，搭配容量為512 MB的DDR2 SDRAM芯片用于緩存顯示數(shù)據(jù)。系統(tǒng)顯示模塊的時鐘頻率為33 MHz。

    除顯示功能外，該模塊同時肩負(fù)人機交互功能。利用觸摸屏的特性，完成對整個系統(tǒng)的操作控制，減少鍵盤模塊，使操作更加簡單。本設(shè)計采用電阻式觸摸屏，屏幕的x軸和y軸各有兩條信號線連接到觸摸屏專用AD芯片上（本設(shè)計選擇AW2083芯片），每次按觸摸屏?xí)r，會在對應(yīng)的x軸和y軸產(chǎn)生一個阻值。在兩條坐標(biāo)軸的正負(fù)極之間加參考電壓，當(dāng)其中一條坐標(biāo)軸的某一位置被觸按，則這個位置和對應(yīng)坐標(biāo)軸的正負(fù)極之間的電阻會通過電壓的形式反饋給ADC的輸入端，產(chǎn)生12 bit的AD量化值，AD芯片采集到的坐標(biāo)數(shù)據(jù)與實際坐標(biāo)值成正比，且為線性關(guān)系。圖6所示為y軸坐標(biāo)測量等效電路圖。

3 系統(tǒng)程序邏輯設(shè)計

    當(dāng)系統(tǒng)上電后，系統(tǒng)進(jìn)行初始化操作。FPGA讀取配置NAND Flash芯片中系統(tǒng)的配置信息。獲取顯示模塊的初始化界面并進(jìn)行輸出和顯示，同時從配置芯片中獲取存儲模塊下一存儲地址。系統(tǒng)初始化完畢后，系統(tǒng)進(jìn)入待機狀態(tài)，并監(jiān)聽LCD顯示模塊的指令輸入。

3.1 信號采集流程

    通過點擊LCD模塊中的“開始采集”按鈕，觸發(fā)信號采集程序。邏輯控制模塊監(jiān)聽到信號采集開始指令，系統(tǒng)進(jìn)入信號采集流程。

    信號采集流程：

    (1)高速存儲模塊初始化，對上一批次結(jié)束的所在LUN的下一個LUN進(jìn)行存儲狀態(tài)激活。

    (2)邏輯控制模塊發(fā)送模式轉(zhuǎn)換模塊使能信號，同時向模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊輸入50 MHz時鐘信號。

    (3)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊開始工作，將輸入的模擬信號以50 MS/s的轉(zhuǎn)換率轉(zhuǎn)換為12 bit的數(shù)字信號，并輸出到邏輯控制模塊。

    (4)邏輯控制模塊接收到12 bit后，將其左移4位與當(dāng)前采集批次的4 bit二進(jìn)制值相加產(chǎn)生一個16 bit存入FIFO中。FIFO設(shè)置為輸入信號16 bit，頻率50 MHz；輸出信號為8 bit，輸出信號頻率為400 MHz；深度為4 096 words。

    (5)當(dāng)FIFO狀態(tài)為“FULL”時，邏輯控制模塊向高速數(shù)據(jù)存儲模塊發(fā)生寫指令，向FIFO發(fā)送讀指令，系統(tǒng)開始以DMA的方式將數(shù)據(jù)從FIFO中發(fā)送到高速數(shù)據(jù)存儲模塊。

    (6)當(dāng)完成page數(shù)據(jù)的存儲后，邏輯控制模塊關(guān)閉FIFO讀使能。高速數(shù)據(jù)存儲模塊激活下一個LUN的存儲狀態(tài)，重復(fù)步驟(5)～(6)。信號采集流程圖如圖7所示。

3.2 信號采集停止流程

    LCD顯示模塊中的“采集停止”按鈕被觸發(fā)，邏輯控制模塊等待數(shù)據(jù)采集流程中步驟(6)執(zhí)行時，關(guān)閉高速數(shù)據(jù)存儲模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊使能，將當(dāng)前采集批次編號和對應(yīng)數(shù)據(jù)存儲的起止位置存入配置信息存儲Flash中。系統(tǒng)進(jìn)入待機狀態(tài)，監(jiān)聽LCD顯示模塊的指令輸入，同時LCD顯示模塊初始化界面。

3.3 波形顯示流程

    LCD波形顯示按鈕觸發(fā)后，界面切換到采集批次選擇界面，通過點擊選擇對應(yīng)批次的波形顯示，進(jìn)入波形顯示操作流程。

    波形顯示流程：

    (1)邏輯控制模塊從配置Flash中讀取相應(yīng)批次數(shù)據(jù)采集的存儲起止位置。

    (2)讀取高速存儲模塊中對應(yīng)地址的數(shù)據(jù)，寫入波形控制IP核中。波形控制模塊負(fù)責(zé)控制LCD波形窗口控制，并將采集數(shù)據(jù)值鎖存到雙口RAM中，同時負(fù)責(zé)輸出波形點顯示坐標(biāo)位置和波形顯示時鐘頻率。

    (3)將波形控制模塊中的數(shù)據(jù)輸入到LCD顯示模塊中的DDR2芯片中。

    (4)LCD顯示屏中，讀取DDR2中的數(shù)據(jù)，進(jìn)行顯示。

    (5)當(dāng)對應(yīng)批次的所有數(shù)據(jù)讀取完畢后，波形顯示流程結(jié)束。

3.4 高速數(shù)據(jù)存儲控制流程

    高速數(shù)據(jù)存儲控制程序主要分為采集數(shù)據(jù)寫流程和顯示數(shù)據(jù)讀流程。本設(shè)計中，采集數(shù)據(jù)寫流程采用同步寫入方式，工作頻率為200 MHz；顯示數(shù)據(jù)讀流程采用異步讀取方式，工作頻率為50 MHz。

    (1)高速數(shù)據(jù)寫流程：①NAND Flash芯片激活同步讀寫狀態(tài)；②從邏輯控制模塊獲取寫入頁地址；③向NAND Flash發(fā)送寫操作命令；④向NAND Flash寫入寫操作地址；⑤NAND Flash等待數(shù)據(jù)寫入使能；⑥接收到邏輯控制模塊發(fā)送的寫使能，開始寫入數(shù)據(jù)；⑦當(dāng)數(shù)據(jù)寫滿一頁時，該LUN進(jìn)入編程狀態(tài)，同時從邏輯控制模塊獲取下一個LUN的存儲地址，重復(fù)步驟③～⑦。

    (2)高速數(shù)據(jù)讀流程：①NAND Flash芯片激活異步讀寫狀態(tài)；②從邏輯控制模塊獲取讀取頁地址；③向NAND Flash芯片發(fā)送讀操作命令；④向NAND Flash寫入多操作操作地址；⑤讀取NAND Flash數(shù)據(jù)發(fā)送到邏輯控制模塊中；⑥當(dāng)數(shù)據(jù)讀完一頁后，重復(fù)步驟②～⑥。

4 實驗測試

    測試平臺由超聲發(fā)射電路、超聲接收電路、超聲探頭和有焊縫的金屬薄板構(gòu)成。超聲探頭發(fā)射2.5 MHz的超聲信號到金屬薄板。當(dāng)超聲信號到達(dá)焊縫部位時，信號發(fā)生部分或全部反射，產(chǎn)生回波信號。信號采集系統(tǒng)通過超聲接收電路采集回波信號，經(jīng)過邏輯控制模塊處理后，寫入存儲模塊。同時，經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)通過LCD顯示屏進(jìn)行顯示。圖8為信號檢測系統(tǒng)輸出波形。對比兩個波形發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)能夠以50 MHz的采樣率進(jìn)行良好的采樣。圖9和圖10為連續(xù)采樣數(shù)據(jù)波形輸出，實現(xiàn)了連續(xù)多批次信號采集。

5 結(jié)束語

    本系統(tǒng)通過AD9226高速模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，將采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，經(jīng)過FPGA存儲到大容量NAND Flash中，并在LCD顯示屏中顯示波形。在實際應(yīng)用中，該系統(tǒng)能夠進(jìn)行持續(xù)長時間的多批次高速信號采集，并具有小型化、易于攜帶的特點。

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作者信息:

周  浩，王浩全，任時磊

（中北大學(xué) 信息與通信工程學(xué)院，山西 太原030051）