工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)不再只是個虛幻的名詞，現(xiàn)在它真的能夠形成創(chuàng)新解決方案來解決問題，并整合新的傳感器與其他嵌入式平臺。

　　本文引用地址: http://www.21ic.com/news/control/201712/747106.htm

　　遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測可以協(xié)助客戶減少故障和性能問題，進(jìn)而改善產(chǎn)品設(shè)計。

　　Today’s Medical Development報導(dǎo)，數(shù)據(jù)搜集方式已經(jīng)改變，過去個別用戶必須下指令，但現(xiàn)在新的傳感器可以自行記錄數(shù)據(jù)，不需任何介入。透過自動化與物聯(lián)網(wǎng)，連網(wǎng)裝置與數(shù)據(jù)的數(shù)量正快速成長。

　　透過傳感器搜集數(shù)據(jù)，用戶可以測量、監(jiān)測有價值的信息。在產(chǎn)品開發(fā)過程中，連網(wǎng)傳感器可以實時反映產(chǎn)品與個別零組件的狀況。IHS預(yù)估，物聯(lián)網(wǎng)市場將快速成長，到2020年將有307億個連網(wǎng)裝置，2025年將成長到754億個。

　　未來傳感器無所不在，而根據(jù)這些信息，制造業(yè)者可以協(xié)助客戶減少故障和性能問題，進(jìn)而改善產(chǎn)品設(shè)計。此外，未來工程師不必到生產(chǎn)線紀(jì)錄數(shù)據(jù);物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)可以隨時掌握狀況，并提出解決方案，包括修理、維護(hù)等。

　　所有的制造商可以利用數(shù)據(jù)改善制造生產(chǎn)計劃，進(jìn)而掌握節(jié)省成本與改善生產(chǎn)流程的機(jī)會。他們可以記錄、比較來自不同地點的設(shè)備的數(shù)據(jù)，或者將設(shè)備放置在不同操作環(huán)境中的數(shù)據(jù)，并了解其性能差異。

　　這個過程，可以讓企業(yè)找出影響效率的原因，以免到發(fā)生嚴(yán)重故障時才發(fā)現(xiàn)問題。最后，制造商可以分析他們收到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和保固計劃。當(dāng)出現(xiàn)問題時，傳感器數(shù)據(jù)可以幫助制造商在必要時收到警示，以維持最佳效能。

　　這也就是所謂的遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(Remote Condition Monitoring;RCM)。 RCM可以改善客戶服務(wù)質(zhì)量，并實時取得產(chǎn)品狀態(tài)信息，提供支持服務(wù)。如此一來，就可以進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，透過熱影像、振動分析、聲波和超音波分析、以及排放等信息，偵測可能的問題。

　　當(dāng)然，物聯(lián)網(wǎng)也可能有安全問題，連網(wǎng)裝置持續(xù)傳輸數(shù)據(jù)，可能會面臨攻擊，影響消費者與公司的權(quán)益。雖然有這些疑慮，但透過智慧方式，制造商可以追蹤數(shù)據(jù)，并達(dá)成更好的生產(chǎn)績效。