生產(chǎn)和精煉這些材料需要極其精確、可靠和可復(fù)制性的溫度控制。不同熔爐根據(jù)其應(yīng)用在溫度超過1,000°C的條件下工作。可擴(kuò)展的JUMO mTRON T測量、控制和自動化系統(tǒng)被應(yīng)用于德國哈瑙的VAC公司。這款通用的系統(tǒng)因其簡單、以應(yīng)用為導(dǎo)向和容易使用的配置概念脫穎而出。其中心為一個中央處理單元，其流程圖包括多達(dá)30個輸入/輸出模塊。CPU有著高級通訊界面，包括一個網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器。對于個人控制應(yīng)用，該系統(tǒng)有PLC(CODESYS V3)程序生成器、限額監(jiān)測功能以及數(shù)學(xué)和邏輯模塊。除了滿足所有過程的可視化，方便的多功能面板使得控制器和程序生成器的操作非常容易。標(biāo)準(zhǔn)特征如預(yù)先設(shè)定的印網(wǎng)掩模的使用極大地減少了啟動次數(shù)。所有獲得的數(shù)據(jù)再通過PCA3000軟件進(jìn)行分析和存檔。

　　從產(chǎn)品到服務(wù)的整體解決方案VAC也通過JUMO的工程服務(wù)來對JUMO mTRON T進(jìn)行調(diào)試。JUMO在高度精確的控制技術(shù)上多年的經(jīng)驗在此成為了一個很大的優(yōu)勢。特別部署工程部進(jìn)行熔爐系統(tǒng)的優(yōu)化，帶來了結(jié)果和能效的顯著提升。

　　除自動化方案之外，擴(kuò)展的JUMO產(chǎn)品組合還包括了熱電偶，控制器，半導(dǎo)體閘流管功率單元和記錄裝置，且安全溫度限制器再次用于構(gòu)建熔爐。為太空和 車行業(yè)培育植物的生廠商也可以采用通過AMS2750E或CQI-9認(rèn)證的JUMO設(shè)備。

　　熱點(diǎn)用于玻璃熔爐的測量和控制技術(shù)

　　玻璃制品的生產(chǎn)對全部過程內(nèi)容的要求極高，高要求也同樣適用于使用的測量和控制技術(shù)：一個西班牙生產(chǎn)商為其新的玻璃熔爐選擇了JUMO的一項整體解決方案。

　　這家公司是世界領(lǐng)先的飲料和食品玻璃包裝供應(yīng)商。每年大約能生產(chǎn)150億只瓶子。位于西班牙的5家工廠生產(chǎn)氣泡酒、烈酒、啤酒、軟飲和礦泉水的包裝瓶，以及食品行業(yè)的玻璃包裝。此外，另外一家工廠開發(fā)了創(chuàng)造性的包裝解決方案。玻璃制品的工業(yè)制造是一個充滿挑戰(zhàn)的過程。生產(chǎn)開始于在特殊熔爐內(nèi)的融化過程。玻璃的原材料不斷加入熔爐并融化。接著，液態(tài)玻璃進(jìn)入每分鐘能生產(chǎn)出多達(dá)幾百個瓶子的加工機(jī)器。工廠設(shè)計和整個工藝流程要求工廠能夠全天候運(yùn)行。

　　為確保終端產(chǎn)品始終如一的高質(zhì)量，液態(tài)玻璃的溫度必須持續(xù)得到監(jiān)控。在西班牙的新工廠，要求是開發(fā)一攬子的解決方案，能夠測量和監(jiān)控溫度、壓力、濕度、氧氣和裝瓶高度。

　　使用了超過100個傳感器 JUMO不僅提供所需的技術(shù)，也負(fù)責(zé)所有傳感器的安裝，以及符合測量和控制技術(shù)的控制柜的規(guī)劃和安裝。超過100個JUMO熱電偶被用于持續(xù)監(jiān)測整個流程下的溫度。其他裝置還有，用于測量空氣、燃?xì)夂腿加凸艿缐毫Φ腏UMO dTRANS p20 DELTA差壓壓力變送器和 帶有開關(guān)和顯示屏的JUMO DELOS SI 高精度壓力變送器。除PLC控制設(shè)備之外，控制柜內(nèi)還配有很多其他的JUMO 組件，例如JUMO dTRANS T02 和 dTRANS T05變送器以及備用的控制空 氣和熱量供應(yīng)的dTRON系列控制器。 對于熔爐本身，JUMO IMAGO 500 多通道過程/折線調(diào)節(jié)器不僅可以控制過程壓力，多種媒介和溫度流量也能控制。

　　此外，JUMO mTRON T測量、控制和 自動化系統(tǒng)還可用于控制玻璃熔體的罐 裝高度。