為滿足市場(chǎng)需求，2017年，五征集團(tuán)從效率、質(zhì)量、成本等方面著手，全方位、立體化保證產(chǎn)品制造能力，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。五征集團(tuán)圍繞汽車、農(nóng)業(yè)裝備和環(huán)衛(wèi)裝備三大產(chǎn)業(yè)共提出了400多項(xiàng)自動(dòng)化項(xiàng)目，完成后年可為公司節(jié)約成本1000余萬(wàn)元。

在汽車裝配車間北線，記者看到，一旦繼電器安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤，生產(chǎn)線上的電腦就會(huì)進(jìn)行提示，這是新設(shè)計(jì)的繼電器安裝防錯(cuò)管理軟件的功勞，通過掃碼自動(dòng)對(duì)比，可避免因繼電器安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致的車輛故障。采用此項(xiàng)自動(dòng)化項(xiàng)目，年可節(jié)約費(fèi)用2.5萬(wàn)元。今年，五征集團(tuán)圍繞汽車、農(nóng)業(yè)裝備和環(huán)衛(wèi)裝備三大產(chǎn)業(yè)共提出了400多項(xiàng)自動(dòng)化項(xiàng)目，完成后年可為公司節(jié)約成本1000余萬(wàn)元。

各自動(dòng)化項(xiàng)目開展得如火如荼，改善項(xiàng)目也不甘示弱。走進(jìn)結(jié)構(gòu)件車間，只見隨著翻轉(zhuǎn)工裝的轉(zhuǎn)動(dòng)，車間員工輕松在小麥?zhǔn)斋@機(jī)出糧筒的各個(gè)方位進(jìn)行焊接。以前焊接出糧筒需要手工翻轉(zhuǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，現(xiàn)在結(jié)構(gòu)件車間利用閑置的變位機(jī)改造出翻轉(zhuǎn)工裝，不再需要人工翻轉(zhuǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，效率提升一倍，同時(shí)焊接質(zhì)量顯著提升。

據(jù)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人介紹，今年他們的目標(biāo)是完成20萬(wàn)條改善提案、10萬(wàn)個(gè)改善項(xiàng)目的目標(biāo)，僅1月份他們開展的改善周和工時(shí)測(cè)定活動(dòng)就完成改善提案3074條、改善項(xiàng)目718項(xiàng)。

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