《電子技術(shù)應(yīng)用》
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美的開(kāi)啟自動(dòng)化改造

2017-03-07
關(guān)鍵詞: 美的 自動(dòng)化

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)”的情形下,美的作為佛山民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的代表,如何突出傳統(tǒng)制造業(yè)慘烈競(jìng)爭(zhēng)的重圍成功躋身福布斯全球500強(qiáng)?業(yè)內(nèi)分析,智能制造是其制勝之道之一。今后,美的將大手筆投入搭建開(kāi)放式創(chuàng)新體系,為集團(tuán)的整體轉(zhuǎn)型培育新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

三年引800臺(tái)機(jī)器人空調(diào)成主要突破口

每逢外面的人來(lái)參觀,美的電子分廠的工作人員都會(huì)提醒來(lái)客,留心自己所走的路線(xiàn),避免與他們的新員工發(fā)生“沖突”?!癆GV搬運(yùn)機(jī)器會(huì)沿著指定道路有序的向前‘行走’,要是突然遇到了人,它會(huì)‘禮貌’地停下,先讓人走過(guò),但這會(huì)對(duì)我們的自動(dòng)化生產(chǎn)流程造成影響?!?/p>

“以前這條生產(chǎn)線(xiàn)需要七名工人,但現(xiàn)在只需要兩名工人?!痹诿赖碾娮臃謴S內(nèi),一條試運(yùn)行的空調(diào)組裝生產(chǎn)線(xiàn)上,放置著四臺(tái)六軸機(jī)器人,工廠內(nèi)的工作人員告訴記者,經(jīng)過(guò)自動(dòng)化改造后,這條生產(chǎn)線(xiàn)不僅節(jié)省了人手,從生產(chǎn)效率上看,如今這條生產(chǎn)線(xiàn)平均每小時(shí)可以生產(chǎn)180個(gè)空調(diào)遙控器,產(chǎn)能比過(guò)去依靠人力時(shí)提高了1.5倍。

事實(shí)上,這家工廠在經(jīng)過(guò)整體的自動(dòng)化改造后,據(jù)美的集團(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保介紹,這家電子工廠的員工數(shù)量已經(jīng)從十年前的2800人,減少到800人。

當(dāng)然,這只是美的集團(tuán)近年開(kāi)展自動(dòng)化改造的其中一個(gè)縮影。

“開(kāi)展自動(dòng)化改造,本身也是美的啟動(dòng)從追逐規(guī)模到追逐效益的轉(zhuǎn)型需要?!睘跏乇1硎?,在美的啟動(dòng)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的第二年,也就是2012年,公司開(kāi)始正式啟動(dòng)自動(dòng)化改造。

從2012年至今,3年來(lái),美的的各類(lèi)工廠內(nèi),目前正在使用的工業(yè)機(jī)器人達(dá)到了800多臺(tái),累計(jì)投入自動(dòng)化改造的費(fèi)用達(dá)到了6億元。

而嘗到自動(dòng)化“甜頭”的美的,今年也將進(jìn)入自動(dòng)化改造的“深水區(qū)”。

“今年會(huì)是整個(gè)美的集團(tuán)自動(dòng)化改造的分水嶺?!睘跏乇1硎荆诖饲暗淖詣?dòng)化改造中,集團(tuán)內(nèi)部比如空調(diào)事業(yè)部等的推進(jìn)力度會(huì)更大一些,但今年開(kāi)始,則是“整個(gè)集團(tuán)都在呼喚自動(dòng)化”。

以計(jì)劃投入的自動(dòng)化改造資金來(lái)看,烏守保表示,今年美的集團(tuán)預(yù)計(jì)投入的自動(dòng)化改造資金將在8到10億元,將超過(guò)公司過(guò)去三年所投入的改造資金。

在整個(gè)美的集團(tuán)都將加碼參與到自動(dòng)化改造的同時(shí),烏守保表示,空調(diào)事業(yè)部依舊會(huì)成為主要的試點(diǎn),“未來(lái)五年對(duì)于空調(diào)事業(yè)部的自動(dòng)化改造費(fèi)用,預(yù)計(jì)將在50億元左右?!?/p>

政學(xué)企聯(lián)建機(jī)器人研究院切入核心零部件研發(fā)

對(duì)于自動(dòng)化改造的重點(diǎn),烏守保說(shuō),如像搬壓縮機(jī)這種工作勞動(dòng)強(qiáng)度很大,有的工人一天搬兩三千個(gè),就必須用自動(dòng)化生產(chǎn)來(lái)解決?,F(xiàn)在美的通過(guò)自動(dòng)化升級(jí)改造,用機(jī)器人來(lái)搬,大量減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,有一些高危的工種,例如沖壓、空調(diào)面板的噴粉等,采用機(jī)器人后就能保障員工的安全,美的現(xiàn)在的自動(dòng)化改造更多是從人性化的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

但令人吃驚的是,這些自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的軟件應(yīng)用大多是美的自主研發(fā)的。顯然美的并不滿(mǎn)足于依靠外部力量進(jìn)行自動(dòng)化改造,他們想成為一個(gè)引領(lǐng)者。

美的已經(jīng)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)研究進(jìn)行了全面布局。烏守保說(shuō),不管做產(chǎn)品,做創(chuàng)新,做生產(chǎn)還是做制造都要掌握自己的技術(shù)。所以從啟動(dòng)自動(dòng)化改造開(kāi)始,美的就決定自己做主導(dǎo)?!爱?dāng)然,這不是全做而是做一部分。”

目前,美的旗下在香港上市、以零部件為主業(yè)的子公司威靈電機(jī),已在開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)伺服電機(jī)等機(jī)器人的零部件。

作為提升機(jī)器人研究開(kāi)發(fā)的重要平臺(tái),由順德政府支持、美的集團(tuán)主導(dǎo)的華南機(jī)器人研究院,將于5月正式掛牌落地。這一研究院的啟用,將一舉將廣東機(jī)器人的研發(fā)與應(yīng)用推向一個(gè)新的高度,也意味著生產(chǎn)家電40多年的美的開(kāi)始向機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大步邁進(jìn)。

但美的更看重的是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)中的軟件應(yīng)用。烏守保說(shuō),在推進(jìn)自動(dòng)化過(guò)程中,機(jī)器人只是一個(gè)點(diǎn),最核心的技術(shù)是將機(jī)器人用軟件應(yīng)用系統(tǒng)串起來(lái),美的也要自己掌握,掌握不了的話(huà),成本下不來(lái),出了問(wèn)題也沒(méi)人解決。

“我們所有自動(dòng)化都與研發(fā)聯(lián)動(dòng)。如果上自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),要問(wèn)研發(fā)部門(mén)這條線(xiàn)是否適用,最怕新產(chǎn)品生產(chǎn)不了。”烏守保說(shuō),美的每年對(duì)研發(fā)部門(mén)考核,包括產(chǎn)品的可制造性,每裝配一個(gè)產(chǎn)品要多長(zhǎng)時(shí)間。

美的集團(tuán)副總裁、中央研究院院長(zhǎng)胡自強(qiáng)也告訴記者,美的正在大力推動(dòng)產(chǎn)品部件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。

自我研發(fā)還有培養(yǎng)自動(dòng)化技術(shù)力量的考慮。烏守保說(shuō),以空調(diào)事業(yè)部為例,他們有近一百人做自動(dòng)化,有自動(dòng)化研發(fā)和裝配制造的能力。但這還不夠,他們有6個(gè)空調(diào)廠,各個(gè)工廠技術(shù)力量人員培養(yǎng)都要通過(guò)這塊孵化,輸送到各地。從這個(gè)角度考慮,美的也需要掌握技術(shù)?!安⒉皇钦f(shuō)外部的力量就不用,這需要雙方去結(jié)合。當(dāng)然不排除今后外部成本很高,我們就要自己去復(fù)制?!?/p>

投入逾10億 打造全球創(chuàng)新孵化體系

在后千億時(shí)代,除了關(guān)注家電本業(yè)生產(chǎn)效率的提升外,美的的智造轉(zhuǎn)型的野心顯然還不止于此。

早在2014年的業(yè)績(jī)會(huì)上,美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波就曾明確,美的要尋求新的增長(zhǎng)方式,在業(yè)務(wù)層面建立創(chuàng)新平臺(tái)體系,用于中央研究院、智慧家居、電商公司創(chuàng)新項(xiàng)目的孵化管理。

日前,美的集團(tuán)副總裁、中央研究院院長(zhǎng)胡自強(qiáng)在接受南方日?qǐng)?bào)記者專(zhuān)訪時(shí)透露,今后美的將搭建針對(duì)內(nèi)部和外部不同的創(chuàng)新體系。其中,內(nèi)部創(chuàng)新體系將從事業(yè)部產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到事業(yè)部研究再到集團(tuán)層面,“我們有兩個(gè)專(zhuān)業(yè)研究院,有一些未來(lái)技術(shù)在研究集團(tuán)內(nèi)部分了四個(gè)層次驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新?!?/p>

而在外部,美的將斥資10億元對(duì)接全球的創(chuàng)新資源。據(jù)介紹,目前美的正在打造線(xiàn)上線(xiàn)下相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)。其中,線(xiàn)上將構(gòu)建開(kāi)放式創(chuàng)新社區(qū),集成內(nèi)外部用戶(hù)、工程師、創(chuàng)客、設(shè)計(jì)師等“美粉”資源,借助這一產(chǎn)品平臺(tái)實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品、方案的快速征集,為美的的創(chuàng)新提供創(chuàng)意來(lái)源。針對(duì)內(nèi)部員工有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的好理念,美的也計(jì)劃設(shè)置1-2億元的內(nèi)部創(chuàng)新基金,助推項(xiàng)目的孵化成熟。

此外,美的還計(jì)劃建立一些孵化平臺(tái),為一些項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提供資金和技術(shù)上的支持。“如果美的內(nèi)部資源不夠支撐他們繼續(xù)發(fā)展,我們可以創(chuàng)造條件,將這個(gè)團(tuán)隊(duì)送入美國(guó)硅谷繼續(xù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目?!焙詮?qiáng)表示。

具體而言,這一系列的巨額創(chuàng)新孵化的投入,又將采取怎樣的模式?胡自強(qiáng)介紹,美的的項(xiàng)目孵化主要以持股或收購(gòu)的形式投入,1億-2億元的項(xiàng)目則可能采取天使投資的方式。“員工要是有好的項(xiàng)目我們就讓他帶薪做項(xiàng)目,集團(tuán)可以拿出一部分股份作為激勵(lì),外部我們也可以出錢(qián)讓你做項(xiàng)目,你可以持有一定股份?!?/p>

這個(gè)看起來(lái)龐大的創(chuàng)新計(jì)劃現(xiàn)在面臨好項(xiàng)目不夠多以及創(chuàng)意如何能夠擊中消費(fèi)者“痛點(diǎn)”的難題。為此美的在上海成立了一個(gè)創(chuàng)新中心,主要做消費(fèi)者研究工作。目前這個(gè)十幾人的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)作,他們希望通過(guò)與消費(fèi)者的交流,研發(fā)出能夠符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。按照胡自強(qiáng)的說(shuō)法,要讓消費(fèi)者參與產(chǎn)品研發(fā)從理念到成品的整個(gè)過(guò)程,來(lái)確定產(chǎn)品的研發(fā)方向,找到需要改善的問(wèn)題。

邁向工業(yè)4.0

美的智造還有多遠(yuǎn)?

聚焦

5月,在美的北滘總部的大樓內(nèi),隨手拿起一本美的內(nèi)刊,上面頻頻出現(xiàn)“工業(yè)4.0”的字眼?!拔覀儸F(xiàn)在談工業(yè)4.0還顯得比較早,但未來(lái)的工業(yè)制造,趨勢(shì)一定是智能制造?!泵赖募瘓F(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保對(duì)記者說(shuō)道。

兩年前,全球制造強(qiáng)國(guó)德國(guó)率先提出“工業(yè)4.0”概念后,“工業(yè)4.0”概念迅速成為了工業(yè)制造領(lǐng)域的熱詞。

而在國(guó)內(nèi)的家電領(lǐng)域,今年3月,在上海的家博會(huì)上,家電巨頭海爾集團(tuán)對(duì)外公布了自己的工業(yè)4.0戰(zhàn)略,并上線(xiàn)了用戶(hù)交互定制平臺(tái)和模塊商資源平臺(tái)。在海爾集團(tuán)看來(lái),工業(yè)4.0的本質(zhì)就是互聯(lián)工廠,而目前公司已經(jīng)在沈陽(yáng)、鄭州、青島等多地建立可視化的互聯(lián)工廠。

那么,同處于家電行業(yè)的美的,又將如何追趕工業(yè)4.0?“我們不敢說(shuō)理解工業(yè)4.0,但未來(lái)我們一定要做的是智能制造。”烏守保說(shuō)道。

在他看來(lái),智能制造包括了硬件和軟件的兩大方面。從硬件的智能制造看,又分為產(chǎn)品本身的硬件智能化以及硬件生產(chǎn)線(xiàn)的智能化。而軟件的智能化則是要實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)管理的智能化,包括訂單的透明化、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)配送的透明化。

“只有硬件和軟件都實(shí)現(xiàn)了智能化,才能叫做真正的智能制造?!睘跏乇Uf(shuō)道。他認(rèn)為,如果對(duì)于一個(gè)全新的制造工廠,要實(shí)現(xiàn)兩者的智能化并不難,但對(duì)于一個(gè)已有的工廠,在原有基礎(chǔ)上做智能化改造,往往對(duì)企業(yè)的挑戰(zhàn)很大。

“目前我們的電子部門(mén)是初步具備了智能化的雛形,所有的設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了聯(lián)機(jī)運(yùn)行?!睘跏乇Ee例道,比如有一批新的產(chǎn)品,進(jìn)入到機(jī)器一掃碼,發(fā)現(xiàn)不對(duì),那么機(jī)器是不會(huì)開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)的,這基本已經(jīng)是實(shí)現(xiàn)了硬件的智能化。

談及要實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的智能化,烏守保透露,美的的南沙工廠已成為試點(diǎn),按照計(jì)劃,這家工廠在今年10月可以實(shí)現(xiàn)組裝和各配 件的智能化生產(chǎn)。

但他強(qiáng)調(diào),工廠的智能化除了設(shè)備自動(dòng)化以外,還必須具備生產(chǎn)透明化、管理移動(dòng)號(hào)和數(shù)據(jù)化等。

 “要推進(jìn)智能化還有很重要的一點(diǎn),那就是要敢于投入,唯有此,方能加快走向智能化?!睘跏乇Uf(shuō)道。而一個(gè)最新的數(shù)據(jù)顯示,今年美的集團(tuán)預(yù)計(jì)投入的自動(dòng)化改造資金將在8億到10億元,將超過(guò)公司過(guò)去三年所投入的改造資金。


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