文獻標識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.2016.11.036
中文引用格式: 秦明,李芳芳. 兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2016,42(11):134-136,140.
英文引用格式: Qin Ming,Li Fangfang. PT controlled PCCM Buck-Boost converter with two control variables[J].Application of Electronic Technique,2016,42(11):134-136,140.
0 引言
開關(guān)電源的控制技術(shù)是影響開關(guān)電源性能的主要因素,隨著開關(guān)電源的廣泛應(yīng)用,對其性能的要求在不斷提高[1]。以線性控制理論為基礎(chǔ)的脈沖寬調(diào)制(Pulse Width Modulation,PWM)技術(shù)存在瞬態(tài)特性差、魯棒性差和補償網(wǎng)絡(luò)設(shè)計困難等問題,人們一直試圖采用更好的控制技術(shù)來改進開關(guān)電源的性能,以滿足電子設(shè)備對開關(guān)電源的要求[2-4]。
脈沖序列(Pulse Train,PT)控制技術(shù)是近年來提出的一種新型開關(guān)電源非線性控制技術(shù),因具有控制電路簡單,瞬態(tài)特性、魯棒性好等優(yōu)點,獲得廣泛研究[5-6]。PT控制技術(shù)預(yù)設(shè)兩個頻率相同而占空比不同的高、低功率電壓控制脈沖,通過檢測和判斷開關(guān)周期起始時刻輸出電壓與參考電壓的關(guān)系來選擇合適的脈沖作為有效控制脈沖。若干個高、低功率電壓控制脈沖組成的脈沖序列形成一個脈沖序列循環(huán)周期,控制器通過調(diào)整脈沖序列循環(huán)周期中脈沖序列的組合方式實現(xiàn)對變換器輸出電壓的調(diào)節(jié)。
開關(guān)變換器可工作于電感電流斷續(xù)導(dǎo)電模式(Discontinuous Conduction Mode,DCM)和電感電流連續(xù)導(dǎo)電模式(Continuous Conduction Mode,CCM)。由于PT控制CCM變換器的穩(wěn)定性問題,目前對PT控制技術(shù)的研究大都是工作于DCM的變換器,其帶載能力較差。電感電流偽連續(xù)導(dǎo)電模式(Pseudo Continuous Conduction Mode,PCCM)是一種有別于DCM和CCM的特殊工作模式,在每個開關(guān)周期結(jié)束前,電感電流存在一段幅值不為零且保持不變的時間,而不是DCM模式時的零電感電流[7]。
本文考慮電感和續(xù)流開關(guān)管的寄生參數(shù)對變換器電路的影響,提出了一種新的脈沖序列控制策略,使Buck-Boost變換器工作于PCCM模式,分析了控制的過程及高低功率電壓控制脈沖,最后通過仿真及實驗驗證了該方法的可行性及理論分析的正確性。
1 PT控制CCM Buck-Boost變換器
圖1為PT控制PCCM Buck-Boost變換器的電路結(jié)構(gòu)圖,并聯(lián)在電感兩端的二極管D2和開關(guān)管S2,能為電感電流提供一個續(xù)流通路,通過控制兩個開關(guān)管的通斷,變換器可工作于PCCM模式。一個開關(guān)周期內(nèi)PCCM Buck-Boost變換器存在三種工作模態(tài):開關(guān)管S1導(dǎo)通、S2關(guān)斷時變換器處于電感充電狀態(tài),電感電流iL線性增加,二極管D1承受反向電壓關(guān)斷,電容C向負載R放電;S1、S2均關(guān)斷時變換器處于電感放電狀態(tài),iL不斷減小,D1承受正向電壓導(dǎo)通,電感L向C及R放電;S1關(guān)斷、S2導(dǎo)通時變換器處于電感慣性模態(tài),iL經(jīng)D2和S2續(xù)流,D1再次承受反向電壓關(guān)斷,C向R放電,若忽略L、D2和S2的寄生電阻,iL保持不變,而不是DCM下的零電感電流值。
實際工作時,由于電感、開關(guān)管有損耗,電感慣性模態(tài)期間電感電流會線性減小。考慮電路中的損耗,提出了一種新的PT控制PCCM Buck-Boost變換器控制策略,具有兩個控制變量??刂破饔擅}沖序列控制器和偽連續(xù)控制器組成,工作過程為:在每個開關(guān)周期的起始時刻,采樣電路采樣輸出電壓Vo,當(dāng)Vo低于基準電壓Vref時,脈沖序列控制器產(chǎn)生高能量電壓控制脈沖PH1,控制開關(guān)管S1導(dǎo)通,使電感電流iL上升;當(dāng)PH1脈沖結(jié)束后,S1關(guān)斷,iL下降;當(dāng)iL下降到設(shè)定的參考電流Iref時,偽連續(xù)控制器產(chǎn)生電流控制脈沖PH2,控制開關(guān)管S2導(dǎo)通,iL續(xù)流,直至下一個開關(guān)周期開始。當(dāng)Vo高于Vref時,脈沖序列控制器控制產(chǎn)生低能量電壓控制脈沖PL1,控制S1導(dǎo)通,iL上升;當(dāng)PL1脈沖結(jié)束后,S1關(guān)斷,iL下降;iL下降至設(shè)定的參考時間tref后,偽連續(xù)控制器產(chǎn)生電流控制脈沖PL2,控制S2導(dǎo)通,iL續(xù)流,直至下一個開關(guān)周期開始。圖2為脈沖序列控制PCCM Buck-Boost變換器的主要工作波形。
若僅設(shè)置一個參考電流Iref作控制變量,脈沖序列控制器在產(chǎn)生高低能量電壓控制脈沖時,偽連續(xù)控制器均在iL下降到Iref時產(chǎn)生相應(yīng)的電流控制脈沖,控制S2導(dǎo)通。但在實際工作時,由于低能量電壓控制脈沖周期工作時,電感慣性模態(tài)維持時間較長,電感電流下降大,會嚴重影響下一個周期的電感電流,而高能量電壓控制脈沖工作的開關(guān)周期電感電流續(xù)流時間短,電感電流下降可忽略。這兩種情況的電感電流波形如圖3。
提出的新型控制策略在設(shè)置一個參考電流的基礎(chǔ)上,增設(shè)一個對時間的控制量,在產(chǎn)生低能量電壓控制脈沖時,使電感電流下降至設(shè)定時間,開關(guān)管S2導(dǎo)通,從而使偽連續(xù)控制器根據(jù)脈沖序列控制器產(chǎn)生的電壓控制脈沖產(chǎn)生相應(yīng)的電流控制脈沖,不會影響下一個周期;而在產(chǎn)生高能量電壓控制脈沖時,仍使S2在電感電流下降至參考電流時導(dǎo)通。圖4為兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器的控制流程圖。
2 高、低能量電壓控制脈沖比例分析
對于PT控制PCCM Buck-Boost變換器,在產(chǎn)生高能量電壓控制脈沖PH1的開關(guān)周期,開關(guān)管S1導(dǎo)通時間為DHT,流經(jīng)S1的電流波形如圖2所示,該開關(guān)周期內(nèi)流經(jīng)S1的電流平均值為:
式中Iref為參考電流,DH為PH1的占空比,T為開關(guān)周期,Vi為輸入電壓,L為電感。
Buck-Boost變換器的輸入端電流即為流經(jīng)開關(guān)管S1的電流,故在高能量電壓控制脈沖PH1作用的開關(guān)周期,變換器從輸入端獲得的能量為:
類似地,求得在低能量電壓控制脈沖PL1作用的開關(guān)周期,變換器從輸入端獲得的能量為:
式中DL為PL1的為占空比。
假設(shè)Buck-Boost變換器工作于穩(wěn)態(tài)時,脈沖序列由μH個高能量電壓控制脈沖與μL個低能量電壓控制脈沖組成,則一個脈沖序列循環(huán)周期內(nèi),變換器從輸入端獲得的總能量為:
設(shè)變換器的輸出功率為P,能量轉(zhuǎn)化效率為η,則存在以下關(guān)系:
由以上各式可得PCCM模式下脈沖序列循環(huán)周期中PH1脈沖和PL1脈沖的數(shù)量比例關(guān)系:
根據(jù)PCCM模式的分析方法,同樣可得到DCM模式時脈沖序列循環(huán)周期中高低能量電壓控制脈沖的數(shù)量比例關(guān)系:
由式(6)和式(7)可分別得出PT控制PCCM模式和DCM模式下的μH/μL與負載功率P的關(guān)系曲線,如圖5所示。變換器電路參數(shù)為:Vi=10 V,Vo=9 V,P=1.8 W,T=50 μs,L=100 μH,C=470 μF;脈沖序列控制參數(shù)為:DH=0.12,DL=0.4,Iref=0.5 A。
由圖5可知,μH/μL隨著負載功率的增大而增加,當(dāng)輸出功率增大到一定值時,μH/μL迅速增加,變換器不能正常工作,從圖中可以看出PCCM模式能正常工作的輸出功率范圍要大于DCM模式,即PCCM變換器帶載能力較強。
3 仿真研究
為證明上述理論分析的正確性,對兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器進行仿真研究,仿真仍采用上節(jié)中的電路參數(shù)和控制參數(shù)。
圖6給出了兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器在不同負載功率下電壓控制脈沖的仿真波形。輸入電壓為額定值,P為1.8 W時,脈沖序列為PH1-PL1-PL1-PH1-PL1,μH/μL=2/3;P減小為1.2 W時,脈沖序列為PH1-PL1-PL1-PL1,μH/μL=1/3;P增加為3.4 W時,脈沖序列為PH1-PH1-PH1-PL1,μH/μL=3。
可見輕載時脈沖序列控制器產(chǎn)生相對較多的低能量電壓控制脈沖,重載時脈沖序列控制器產(chǎn)生相對較多的高能量電壓控制脈沖。另外,輸出功率為3.4 W時PT控制DCM Buck-Boost變換器已不能正常工作,PCCM模式相比于DCM模式提高了帶載能力。
4 實驗驗證
為了驗證新型控制策略的可行性以及理論分析與仿真研究的正確性,本文搭建了實驗平臺,對兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器進行試驗驗證,實驗參數(shù)與仿真參數(shù)相同。實驗裝置中的開關(guān)管均采用IRF3205,二極管采用SR560,A/D轉(zhuǎn)換器采用LM393,光耦采用6N137,控制器采用數(shù)字控制器FPGA,型號為EP4CE15F17C8,驅(qū)動芯片采用A3120。
圖7為兩控制變量PT控制PCCM Buck-Boost變換器在P為1.8 W時的電壓控制脈沖和電感電流實驗波形,控制器在一個脈沖序列循環(huán)周期發(fā)出的電壓控制脈沖序列為:PH1-PL1-PL1-PH1-PL1。實驗結(jié)果與理論分析及仿真結(jié)果一致,驗證了新型控制策略的可行性及理論分析、仿真研究的正確性。
5 結(jié)論
本文在傳統(tǒng)的包含一個控制變量的PT控制PCCM變換器的基礎(chǔ)上,提出一種具有兩個控制變量的PT控制策略,控制器根據(jù)脈沖序列產(chǎn)生高低能量電壓控制脈沖而產(chǎn)生相應(yīng)的電流控制脈沖。詳細分析了這種控制策略下變換器的工作過程,改善了變換器的性能。通過仿真和實驗研究,分析了脈沖序列控制PCCM Buck-Boost變換器的工作狀況及脈沖組合,驗證了新型控制策略的可行性和理論分析的正確性,同時也證明,與PT控制DCM Buck-Boost變換器相比,PT控制PCCM Buck-Boost變換器帶載能力有了明顯提高。
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