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如何實現(xiàn)鈑金車間的無人化和高度自動化生產(chǎn)

2016-09-30

       ABB作為自動化技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè),一直都致力于幫助企業(yè)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及員工的人身安全,自然也少不了身體力行的實踐。講得多不如做得好,廈門ABB開關(guān)柜的生產(chǎn)線上用的就是自家的ABB機(jī)器人哦??靵韽B門ABB開關(guān)的生產(chǎn)車間一探究竟!

  在廈門ABB開關(guān)有限公司的生產(chǎn)車間里,每年有許多不同規(guī)格型號的開關(guān)柜在這里完成生產(chǎn)、組裝。而開關(guān)柜不可或缺的一部分就是鈑金件。這些鈑金件既像開關(guān)柜的臉面和皮膚,是柜子“顏值”,體現(xiàn)著ABB先進(jìn)的折彎工藝和注重細(xì)節(jié)的品質(zhì)保證;又像開關(guān)柜的骨骼,承載起整個柜子的結(jié)構(gòu)。

  先來看看開關(guān)柜鈑金件的生產(chǎn)流程吧!首先要把一塊金屬板進(jìn)行沖切,然后根據(jù)圖紙的形狀進(jìn)行折彎,折彎完成后在裝配線根據(jù)整個折彎的構(gòu)造進(jìn)行拼裝,組成整個柜體。

  Before

  廈門ABB開關(guān)的生產(chǎn)車間里使用的金屬板材最大的能達(dá)到長2.5米,寬1.5米,重量可達(dá)40公斤以上。對于操作工人來說,僅靠人工徒手的力量,難以操作翻面;并且需要工人手扶折彎產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)等操作,本身就不可避免的存在安全隱患。有時,難免還會出現(xiàn)因為人員疏忽導(dǎo)致彎錯面或者彎錯刀的情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品因而不得不被報廢。

  After

  現(xiàn)在,生產(chǎn)車間采用ABB的IRB 4600機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)操作,主要有四大優(yōu)點。首先,員工整體的職業(yè)健康水平和工作環(huán)境有了很大的提升。員工與鈑金件折彎機(jī)隔離,在安全性上得到了保障。同時,也省下了該臺機(jī)床的輔助人工成本,在提高自動化的同時降低了勞動力費用的支出。并且,采用機(jī)器人后可以實現(xiàn)無人化操作,24小時不間斷生產(chǎn)成為了可能,提高了開關(guān)柜整體的生產(chǎn)效率。最重要的是,整個產(chǎn)品質(zhì)量維持在穩(wěn)定的可控制的水平,極大降低了問題產(chǎn)品率。

  無人化操作的未來

  在未來的2020到2025年期間,廈門ABB開關(guān)工廠將實現(xiàn)鈑金整個車間的無人化生產(chǎn)和高度自動化生產(chǎn),大大減少現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,而且能夠更加穩(wěn)定地鏈接整個自動化運(yùn)輸系統(tǒng)AGV,實現(xiàn)從沖床到倉庫到折彎再到半成品倉庫整體無人化操作。 


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