《電子技術(shù)應(yīng)用》
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工業(yè)3D打印深度結(jié)合傳統(tǒng)制造或成全球趨勢(shì)

2016-01-07

  根據(jù)Wohlers報(bào)告,工業(yè)3D打印市場(chǎng)的當(dāng)前市值僅為8億美元左右。這與640億美元的傳統(tǒng)機(jī)床市場(chǎng),3D打印顯然仍然是一個(gè)小的利基市場(chǎng)。

  然而,隨著GE航空集團(tuán)的3D打印噴油器將工業(yè)3D打印推向工業(yè)化領(lǐng)域,工業(yè)級(jí)3D打印與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度結(jié)合成為全球趨勢(shì)。

  3D打印,尤其是粉末床金屬增材制造技術(shù)走向工業(yè)化領(lǐng)域有什么樣的機(jī)會(huì)?障礙在哪里?前景如何?

  加法與減法的攜手

  世界領(lǐng)先的工模具及精密零件加工領(lǐng)域的系統(tǒng)供應(yīng)商-阿奇夏米爾與eos自2015年7月份就已經(jīng)同意把重點(diǎn)放在模具行業(yè)。他們針對(duì)模具行業(yè)開(kāi)發(fā)獨(dú)家解決方案,通過(guò)增材制造冷卻接近表面的模具解決方案,從而使模具冷卻時(shí)間更短,獲得注塑產(chǎn)品更快的生產(chǎn)周期。

  做為GF加工方案和EOS之間的伙伴關(guān)系的第一階段產(chǎn)物-AM S 290,該設(shè)備專(zhuān)為提高模具加工的效率和能力。

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  這個(gè)項(xiàng)目背后的想法是提供模具制造行業(yè)一個(gè)新的解決方案,模具制造商已經(jīng)在挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的加工限制。隨著對(duì)更小、更復(fù)雜和精密零件的需求增加,所用的注塑模具必須同樣復(fù)雜和精密。

  隨形冷卻是復(fù)雜模具設(shè)計(jì)的首選方式,如果冷卻水路距模具表面較近,則模具中積累的熱量就會(huì)大大減少,使用正確的計(jì)算和冷卻分析可以極大地優(yōu)化模具冷卻方式,工程師可以設(shè)計(jì)符合他們的模具要求的冷卻回路,特別是在易失真和變形區(qū)域,從而縮短模具周期,提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,延長(zhǎng)模具使用壽命。

  這就是3D打印走向模具工業(yè)化領(lǐng)域的緣由。金屬粉末床增材制造技術(shù)通過(guò)層層鋪粉,激光融化粉末來(lái)完成制造過(guò)程,對(duì)于復(fù)雜模具制造者來(lái)說(shuō),這是一個(gè)改變游戲規(guī)則的技術(shù)。


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