隨著工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備的加工精度、加工效率和穩(wěn)定性提出了更高的要求，磨削加工擔負著零件精密表面的最終加工工序，其精度對機械產(chǎn)品的質(zhì)量有著直接影響。主動測量技術(shù)在磨削加工過程中的應用能夠改善傳統(tǒng)的磨削加工產(chǎn)品一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工效率低等缺點，滿足人們對產(chǎn)品高精度、高品質(zhì)、高一致性的需求。隨著嵌入式系統(tǒng)硬件平臺的日趨強大及其相對于工控板低成本、低功耗的優(yōu)勢，基于嵌入式的磨削加工主動測量儀的競爭優(yōu)勢日益明顯，擁有良好的市場前景。為此在對現(xiàn)有磨床主動測量儀的理論與應用進行深入研究的基礎(chǔ)上，開發(fā)了基于WinCE的嵌入式多功能磨削加工主動測量控制系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    在系統(tǒng)工作過程中，需要對大量數(shù)據(jù)進行實時的存取和處理。目前，國內(nèi)自主研發(fā)的主動測量儀的數(shù)據(jù)管理大都采用基于文件系統(tǒng)的存儲結(jié)構(gòu)，由用戶直接對記錄所在的文件進行操作，I/O開銷較大，同時由于應用程序是以獨占方式打開數(shù)據(jù)文件，數(shù)據(jù)的共享性和應用軟件的可重用性較差。而通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)來管理數(shù)據(jù)的方式可以較好地解決這些問題?；跀?shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的方式，數(shù)據(jù)和程序相互獨立，通過事務進行調(diào)度與并發(fā)控制，可有效地對數(shù)據(jù)進行存取、查詢等共享操作，同時借助于數(shù)據(jù)庫所具有的安全性檢驗、完整性檢查等多種安全措施，可確保系統(tǒng)具有較好的整體性能。為此，本文提出了應用嵌入式數(shù)據(jù)庫對磨削加工主動測量控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行管理的方案。
1 嵌入式數(shù)據(jù)庫方案設(shè)計
    嵌入式數(shù)據(jù)庫是一種具備了基本數(shù)據(jù)庫特性的數(shù)據(jù)文件，通常是與嵌入式操作系統(tǒng)及具體的應用集成在一起，無需獨立運行數(shù)據(jù)庫引擎，由程序直接調(diào)用相應的API就可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的存取操作。WinCE系統(tǒng)下比較常用的兩種嵌入式數(shù)據(jù)庫SQLite與SQLCE的存取性能對比結(jié)果如圖2、圖3所示。

    圖2是向兩種數(shù)據(jù)庫中插入數(shù)據(jù)時的速度對比測試。測試時分別向兩種數(shù)據(jù)庫中插入了5 000條數(shù)據(jù)，經(jīng)過多次測試，測得SQLite插入5 000條數(shù)據(jù)的用時在4 500 ms～5 000 ms范圍，而SQLCE在23 000 ms～25 000 ms范圍，這里給出了其中一次測試的結(jié)果。圖3給出了在兩種數(shù)據(jù)庫中對tabel2、tabel3表進行聯(lián)合查詢時的速度對比測試結(jié)果，測試之前向每個數(shù)據(jù)庫的tabel2，tabel3表中都插入了25 000條數(shù)據(jù)。通過對比結(jié)果可以看出，WinCE系統(tǒng)下SQLite存取數(shù)據(jù)的速度是SQLCE的4～5倍。磨削加工主動測量儀是一種在線、實時、動態(tài)檢測的高精度測量控制儀器，對數(shù)據(jù)存取和處理的速度要求較高，因此系統(tǒng)選用SQLite構(gòu)建一個小型的嵌入式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)來對數(shù)據(jù)進行管理。
2 主動測量儀的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)
    磨削加工主動測量儀軟件系統(tǒng)包括測量、設(shè)置和調(diào)整3個功能模塊。測量模塊主要用于測量數(shù)據(jù)處理以及處理結(jié)果的實時顯示；設(shè)置模塊負責系統(tǒng)大量測量參數(shù)的設(shè)定；調(diào)整模塊根據(jù)實際情況對設(shè)定的參數(shù)進行微調(diào)，以滿足系統(tǒng)需要?；赪inCE操作系統(tǒng)和SQLite數(shù)據(jù)庫構(gòu)建的磨削加工主動測量儀軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。

    為了滿足磨削加工現(xiàn)場對主動測量儀的不同需求，嵌入式磨削加工主動測量控制系統(tǒng)的功能應包括對加工工件尺寸電感信號的采集、處理和顯示，以及對機床進給機構(gòu)的控制。為了避免因采用一個數(shù)據(jù)文件存儲所有的數(shù)據(jù)信息而造成數(shù)據(jù)存取速度上的減慢，系統(tǒng)采用分割文件的形式來存放各部分數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)庫中相應數(shù)據(jù)表的操作完成各部分數(shù)據(jù)的實時存取和處理。部分數(shù)據(jù)表的主要結(jié)構(gòu)如表1、表2所示。

    系統(tǒng)開機后查詢上次關(guān)機時數(shù)據(jù)采集表內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)，通過“GJLX”、“CTS”等字段的數(shù)據(jù)控制相應測頭對工件尺寸電感信號進行采集。測量模塊下調(diào)用數(shù)據(jù)處理函數(shù)并結(jié)合數(shù)據(jù)處理表內(nèi)相關(guān)測量參數(shù)對采樣數(shù)據(jù)進行處理，并將數(shù)據(jù)處理結(jié)果實時地顯示在測量界面上。根據(jù)功能要求，通過設(shè)置、調(diào)整模塊對數(shù)據(jù)處理表各項測量參數(shù)進行修改、設(shè)定。
3 主動測量儀數(shù)據(jù)庫的設(shè)計
    SQLite是一款輕量的、開源的、遵守ACID的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。SQLite與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相比，其系統(tǒng)開銷小，底層控制能力強，具有更好的實時性。SQLite能夠高效地利用嵌入式系統(tǒng)的有限資源，提高數(shù)據(jù)的存取速度，增強系統(tǒng)的安全性。
    主動測量儀中對數(shù)據(jù)庫的主要操作如下。
    (1)打開數(shù)據(jù)庫
    string connStr="datasource="+ DbName +" ";
    SQLiteConnection  conn=new  SQLiteConnection(connStr);
    conn.Open();
    (2)執(zhí)行SQL
    string sql=" ";
    SQLiteCommand  cmd=new  SQLiteCommand(sql，conn);
    SQLiteDataReader  reader=cmd.ExecuteReader();
    reader.Read();
    (3)關(guān)閉數(shù)據(jù)庫
    conn.close();
3.1 測量模塊數(shù)據(jù)庫操作
    軟件系統(tǒng)測量模塊應用WinCE系統(tǒng)下的多線程技術(shù)實現(xiàn)前臺界面顯示、操作與后臺數(shù)據(jù)處理的并發(fā)執(zhí)行，同時根據(jù)需要將能夠反映加工過程的各信號控制點間數(shù)據(jù)實時地存入公共的數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，并通過數(shù)據(jù)保存函數(shù)將公共緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)存儲到嵌入式數(shù)據(jù)庫SQLite 中，方便用戶查看加工過程的歷史曲線。子線程創(chuàng)建過程為：
    Thread th=new Thread(DoWork);//創(chuàng)建線程
    th.IsBackground = true; //定義為后臺線程
    th.Start();//啟動線程
其中子線程DoWork方法內(nèi)完成采樣數(shù)據(jù)的處理與實時存儲，而主線程負責整個用戶界面的顯示與操作。
    同時，為了防止向數(shù)據(jù)處理表table2中插入數(shù)據(jù)時因數(shù)據(jù)采集表table1中沒有相應的工件類型記錄而導致系統(tǒng)功能出錯，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫時需要在table1和table2這兩個表之間強制實施一個外鍵約束。這樣當企圖往table2表中插入一行table1中無對應數(shù)據(jù)的記錄時就會失敗，此時系統(tǒng)會給出提示，阻止用戶進行錯誤的操作。實現(xiàn)過程為：
    CREATE TABLE table1(id INTEGER PRIMARY KEY，……);
    CREATE TABLE table2(id INTEGER，F(xiàn)OREIGN KEY(GJLX) REFERENCES table1(id));
3.2 設(shè)置、調(diào)整模塊數(shù)據(jù)庫操作
    在磨削加工主動測量儀的工作過程中經(jīng)常需要通過設(shè)置、調(diào)整功能模塊對各項測量參數(shù)進行修改、設(shè)定并將這些數(shù)據(jù)實時地存儲到數(shù)據(jù)庫中。為了避免代碼重用，可以通過向數(shù)據(jù)訪問層同一程序模塊傳遞不同參數(shù)進行相關(guān)數(shù)據(jù)操作的區(qū)分。下面以系統(tǒng)工件定義模塊中對不同類型工件相應測量項目類型的設(shè)置為例來說明對數(shù)據(jù)庫操作的具體過程。設(shè)置功能模塊下工件定義界面如圖5所示。

    系統(tǒng)可以實現(xiàn)對6種類型工件磨削加工過程的主動測量控制。對相應類型工件的某一項目類型進行修改后，點擊確定按鈕調(diào)用數(shù)據(jù)訪問層同一個update函數(shù)，通過傳遞不同的_GJ、id參數(shù)值實現(xiàn)對不同項目類型的實時存儲。如：對“工件B”的項目1類型進行修改后點擊確定按鈕調(diào)用update(“內(nèi)徑”，“工件B”，1)，而對“工件A”的項目2類型進行修改后點擊確定按鈕調(diào)用update(“外徑”，“工件A”，2)，并實時更新數(shù)據(jù)庫相應記錄。update函數(shù)部分代碼如下：
public void update(string _str,string _GJ,int id)
    {
    //創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫連接函數(shù)
    switch (id)
    {
    case 1:sql="update formula set XMLX1='" + _str +
"'where GJ='" + _GJ + "'"; break;
    case 2:sql="update formula set XMLX2='" + _str +
"'where GJ='" + _GJ + "'"; break;
      ……
    default: break;
    }
    //執(zhí)行相應sql語句對相應參數(shù)進行設(shè)置
}

     從圖6可以看出，磨削完成后工件尺寸的加工余量與預先設(shè)定的到尺寸值近似相等，其中誤差是由零位尺寸與零位電壓間轉(zhuǎn)換引起的。因此，磨削加工主動測量儀能夠按照要求將數(shù)據(jù)處理結(jié)果實時地存儲到數(shù)據(jù)庫中，滿足了磨削加工主動測量儀對數(shù)據(jù)存取的實時性與一致性要求，驗證了方案的可行性。
    本文利用嵌入式SQLite數(shù)據(jù)庫體積小、處理速度快的優(yōu)勢，應用SQLite對嵌入式磨削加工主動測量控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)進行管理，給出了Visual Studio 2008集成開發(fā)環(huán)境中嵌入磨削加工主動測量儀數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的具體實現(xiàn)過程，為基于WinCE的磨削加工主動測量控制系統(tǒng)的開發(fā)提供了技術(shù)支持，對嵌入式磨削加工主動測量儀的進一步發(fā)展具有重要意義。
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