隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，作為電子產(chǎn)品重要組成部分的釹鐵硼永磁材料，以其優(yōu)越的性能脫穎而出，近年來進(jìn)入了飛速發(fā)展時(shí)期，產(chǎn)量逐年攀升。盡管如此，眾多釹鐵硼廠家的質(zhì)檢車間卻依然沿用傳統(tǒng)的人工肉眼檢測模式，顯然已經(jīng)無法跟上產(chǎn)業(yè)升級的步伐，而采用自動化檢測設(shè)備已經(jīng)箭在弦上。業(yè)內(nèi)分析，這一動向?qū)⒊蔀槠平忖S鐵硼質(zhì)檢困境的行業(yè)性趨勢。

釹鐵硼材料

質(zhì)檢困境

釹鐵硼磁性材料是釹、氧化鐵等的合金，又稱磁鋼，作為稀土永磁材料發(fā)展的重要結(jié)果，由于其優(yōu)越的性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼具有極高的磁能積、矯力和高能量密度的優(yōu)點(diǎn)，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽產(chǎn)業(yè)，在信息技術(shù)、汽車、核磁共振、風(fēng)力發(fā)電和電機(jī)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

釹鐵硼材料的生產(chǎn)數(shù)量大，在很多行業(yè)（如手機(jī)零部件）的生產(chǎn)制造工藝中，它的工件體積小、質(zhì)量輕，這一應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)卻恰好成了它在檢測過程中的難點(diǎn)，數(shù)量多導(dǎo)致人工檢測工作量大、檢測速度慢、精度低，使得釹鐵硼廠商的產(chǎn)品出廠合格率普遍較低。一個(gè)玩笑的說法是：很多釹鐵硼廠家都在忙著拉退貨。雖是玩笑，但卻真實(shí)反應(yīng)了很多釹鐵硼廠家的生產(chǎn)現(xiàn)狀。整體而言，目前我國釹鐵硼行業(yè)質(zhì)量檢測中的主要難題有以下兩點(diǎn)；

1、長期沿用人工檢測模式，檢測效率低：

人工檢測的缺點(diǎn)是主觀差錯率高、檢測速度慢、人力成本高。這些問題都成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸，也日漸成為阻礙我國釹鐵硼行業(yè)發(fā)展的因素之一。北京某釹鐵硼廠供應(yīng)多規(guī)格釹鐵硼磁片，目前檢測車間有20多名工人，每天需檢測釹鐵硼磁片數(shù)量為150萬片，對三分之一的成品進(jìn)行抽檢，每名工人每天檢測約25000片。按每天8小時(shí)的工作時(shí)間計(jì)算，每名工人不吃不喝每小時(shí)需檢測3000多片（平均一秒多就要檢測一片）。時(shí)間緊，強(qiáng)度大，工作枯燥，毫無樂趣可言，工人神經(jīng)緊張導(dǎo)致稍有不慎便出現(xiàn)疏忽。全憑主觀操作，毫無檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可言。

人工檢測車間：用人多、效率低、可靠性差

2、現(xiàn)有釹鐵硼檢測設(shè)備功能單一，無法滿足多種需求：

隨著產(chǎn)量的不斷加大，一些釹鐵硼企業(yè)開始求新求變，逐漸采用自動化檢測設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工檢測，但是成效不明顯，原因是設(shè)備功能單一化，不能滿足多規(guī)格檢測需求。

據(jù)浙江寧波某磁業(yè)公司工作人員介紹，該公司曾經(jīng)采用過自動檢測設(shè)備，但是這些設(shè)備只能檢測某一種形狀的釹鐵硼材料，一旦上了新產(chǎn)品、新形狀，老設(shè)備就愛莫能助了，只得再次采購新設(shè)備。

存在檢測難題的廠商數(shù)量目前十分龐大，據(jù)釹鐵硼行業(yè)的權(quán)威報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)達(dá)到同等產(chǎn)量的釹鐵硼廠家超過220家，這些廠家大多存在上述兩類問題。

破解之道

中國是釹鐵硼生產(chǎn)大國，釹鐵硼產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的70%，預(yù)計(jì)未來3至5 年，我國釹鐵硼產(chǎn)量的復(fù)合增長率在20% 左右。由于中國具有明顯的資源、成本和市場優(yōu)勢，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移。與此同時(shí)，急劇增加的產(chǎn)量和落后的質(zhì)檢模式之間的矛盾也日益凸顯，傳統(tǒng)的人工質(zhì)檢模式無力應(yīng)對國際市場的沖擊，我國釹鐵硼行業(yè)的檢測現(xiàn)狀急需改變。

針對這一行業(yè)現(xiàn)狀，國內(nèi)知名的定制檢測設(shè)備供應(yīng)商——北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司研發(fā)了“釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設(shè)備”。該設(shè)備采用非接觸式光學(xué)原理，對釹鐵硼工件的尺寸及外觀缺陷進(jìn)行快速全檢，檢測速度高達(dá)200~400片/分鐘(根據(jù)工件形狀尺寸而定)。可檢測釹鐵硼工件的形狀有圓片、圓環(huán)、方片、方塊、跑道、扇形等；產(chǎn)品尺寸檢測范圍為：直徑或長寬2~20mm，最高檢測精度可達(dá)到10微米；能有效識別工件外觀缺陷，如裂紋、劃痕、料殘、孔殘、工殘、磕邊等等。

                      釹鐵硼工件自動檢測設(shè)備

該設(shè)備擴(kuò)展性較強(qiáng)，經(jīng)過一定程度修改后，還可適用于其他片狀工件或類似形狀小零件的尺寸與外觀檢測，包括墊圈、螺母、磁瓦等。該設(shè)備的面世填補(bǔ)了釹鐵硼檢測行業(yè)中一臺設(shè)備不能同時(shí)檢測多個(gè)項(xiàng)目的空白，破解了多年來困擾釹鐵硼行業(yè)發(fā)展的難題。

在我國，釹鐵硼產(chǎn)量的井噴式發(fā)展愈加要求企業(yè)對自身發(fā)展模式做出反思。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，順應(yīng)釹鐵硼快速發(fā)展的趨勢，采用自動化快速檢測設(shè)備全面代替人工質(zhì)檢模式是解決釹鐵硼行業(yè)檢測問題的關(guān)鍵所在，也是加快這一行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。

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