前言 

    純堿是基本化學工業(yè)中產量最大的產品，是用途十分廣泛的工業(yè)原料，在我國國民經濟中占有非常重要的地位。 進入21世紀，隨著我國國民經濟的高速發(fā)展，對純堿的需求量不斷增大，為了滿足市場需求，除了擴大生產規(guī)模外，還必需進一步發(fā)掘生產潛力。 
   
    針對純堿生產過程實時監(jiān)控系統的具體特點，結合制堿企業(yè)節(jié)能降耗，打造"綠色化工"的目標，浙江中控軟件技術有限公司為制堿企業(yè)提供了純堿生產信息管理解決方案。本方案采用ESP-iSYS實時數據庫系統作為信息集成平臺，為制堿企業(yè)構建一個集生產實時監(jiān)控、生產歷史追朔、生產報表自動生成、生產調度于一體的立體化生產調度系統。

應用方案 

應用架構

系統構成

生產數據采集

    對于制堿企業(yè)原有的控制系統，實時數據庫平臺通過基于DDE、OPC、TCP/IP等豐富通訊協議的數據采集接口進行數據整合。對于未接入控制系統的計量數據，可以采用配置PLC系統或數據采集模塊來集成。

全廠工藝流程監(jiān)控

    通過總貌圖形象顯示純堿工藝流程總貌（圖上包括工藝關鍵參數、日產量、月產量），點擊其中某一工藝過程進入詳細的監(jiān)控畫面；點擊某一設備進入設備的監(jiān)控畫面，實時顯示設備的狀態(tài)和生產信息。 

    提供煅燒、結晶、碳化、鍋爐、造氣、公用工程等專題總貌圖。 
    通過瀏覽主頁可鏈接到各個車間的工藝流程圖。 
    通過瀏覽器可以瀏覽車間裝置的工藝流程圖，并能顯示裝置參數的實時數據。 
    工藝流程圖具有動畫效果，容器中的液面可以動態(tài)上升或者下降。 
    工藝流程圖具有報警功能，當裝置某一參數超限便啟動報警。 
    在工藝流程圖上點擊某一個生產過程數據，可在新窗口查看該數據的歷史趨勢。 
    支持多用戶同時打開工藝流程圖。

趨勢分析

    提供對所有生產過程數據的趨勢分析功能，可以按照數據組進行趨勢分析、比對。比如：

    查詢、分析鍋爐內部溫度數據的實時/歷史趨勢； 
    將鍛燒1、煅燒2的關鍵溫度參數組成一組，查詢、分析一組多個生產過程數據的實時趨勢； 
    各個造氣工藝過程溫度趨勢分析。

    用戶可以根據各自的崗位，將需要查詢的數據組成趨勢分析數據組進行查詢、分析，非常便利。

數據查詢

    數據查詢主要是針對與生產過程數據相關的查詢，主要提供生產過程數據的屬性、實時值、歷史值、報警以及設備運行狀態(tài)變位的查詢等，其目的是方便用戶對生產過程數據的管理。

    通過組態(tài)查詢條件，查找某個數據的屬性，包括：描述、名稱、所在區(qū)域、分類等信息； 
    數據分析，可以查看任意兩個時間之間的位號數據集合； 
    變位查詢，可以查看某個設備狀態(tài)變量某個時間段內的數據變化信息； 
    數據超限統計，查詢統計某個（組）數據任意兩個時間之間的位號超限情況。 
 
動態(tài)報警

    通過采集到的液位、流量、壓力、溫度以及設備狀態(tài)等數據值與報警值進行比較，采用彈出方式在桌面提示聲音和圖形報警。
    提供報警歷史查詢、統計和分類功能，并可以導出和打印報警查詢結果。

生產報表生成

    系統提供模版化的生產報表自動生成功能，采用實時數據庫平臺提供的ESP-iExcelink報表制作插件來實現。通過該插件可以建立與ESP- iSYS系統的磁盤歷史數據庫中的數據聯系，并把位號數據集成到Excel報表中。 此外，該插件還提供了數據統計分析的功能，能計算出最大值、最小值和平均值。通過ESP-iExcelink，用戶可以制作自己的報表，報表模板制作完成后只要上傳即可，以后就可以根據需要，在任意時間制作報表和瀏覽報表。

    根據生產及統計數據，系統可生成生產調度班（周、旬、月、季、年）報、原料庫存表、蒸汽產量臺帳、主要技術經濟指標等報表，并可以根據需要任意擴展報表模板，生成所需報表。從而實現原料、設備的優(yōu)化分析，能耗分析和關鍵裝置要害部位統計分析等，為企業(yè)決策提供有力的支持。