生產(chǎn)過程考核通常是指在對生產(chǎn)過程中是否按著規(guī)定的操作過程或技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)的過程進(jìn)行檢測和評定。它可以是按時(shí)間評測，如：周考核、月度考核等；也可以按生產(chǎn)機(jī)構(gòu)評測，如：班組考核、車間考核等。生產(chǎn)過程考核是一種手段方法，常常與一定責(zé)任相關(guān)聯(lián)，但它而不是最終目的，它真正的目的是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本或減小環(huán)境污染等。而檢測和評定方法的有效性和科學(xué)性，將直接影響到最終目標(biāo)是否可以達(dá)到，手段方法錯誤可能會適得其反。

生產(chǎn)過程考核是基于在生產(chǎn)過程中不同階段或時(shí)刻采集到的過程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)分析方法及考核的操作過程是影響考核達(dá)到最終目標(biāo)的三個主要因素。

數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性由兩個節(jié)環(huán)決定，一是檢測設(shè)備的準(zhǔn)確性，二數(shù)據(jù)傳遞過程的準(zhǔn)確性。檢測設(shè)備的準(zhǔn)確性在一定時(shí)期通常是比較固定，除了要定期維護(hù)外，如果達(dá)不到要求的準(zhǔn)確性，那么就需要更換。這里的數(shù)據(jù)傳遞過程是指數(shù)據(jù)由檢測設(shè)備測出來到進(jìn)入數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集過程。這一過程如果完成是由人工完成的，那么設(shè)備操作人員對設(shè)備的熟練程度、操作習(xí)慣以及操作人員與數(shù)據(jù)結(jié)果的利益關(guān)系都將影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，因此建議這一過程盡可能使用現(xiàn)代化通訊手段（如利用紫金橋的設(shè)備驅(qū)動程度）自動從檢測設(shè)備獲取。

數(shù)據(jù)分析對象（要分析的數(shù)據(jù)）應(yīng)該針對不同崗位有所不同，對生產(chǎn)操作人員來說，應(yīng)該考核分析的是實(shí)際生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝狀態(tài)值與工藝目標(biāo)值（如，溫度的目標(biāo)值、壓力目標(biāo)值）之間的偏差，也就說應(yīng)該先得到偏差，再對其應(yīng)用SPC方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對于生產(chǎn)工藝人員或管理員則不同，對他們的考核的數(shù)據(jù)對象應(yīng)該是產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的產(chǎn)量及能源和原材料的消耗數(shù)據(jù)信息等。因?yàn)殡m然這些結(jié)果是由生產(chǎn)操作過程決定的，但操作過程中遵循工藝目標(biāo)值是由他們制度的。

從對于生產(chǎn)過程目標(biāo)（質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗）影響來上說講，除了人的因素，還有設(shè)備、環(huán)境、材料、方法（工藝過程）等因素。考核的對象當(dāng)然是人了，但在一定時(shí)期內(nèi)只有設(shè)備、環(huán)境和材料等影響因素是相對固定的，才能對人進(jìn)行考核。也就說，我們首先要制定一個考核操作過程。

在進(jìn)行考核之前，我們要完成以下三個操作過程：1、分析過程；2、維護(hù)過程；3、改進(jìn)或規(guī)范工藝過程。

分析過程就要了解當(dāng)前的生產(chǎn)的工藝過程，哪些工藝參數(shù)對產(chǎn)品目標(biāo)（質(zhì)量、產(chǎn)量和消耗）有影響，如何影響；生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下、過程是否有能達(dá)到當(dāng)前產(chǎn)品目標(biāo)。現(xiàn)在，數(shù)據(jù)的處理和判定過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)已經(jīng)可以通過計(jì)算機(jī)自動完成（紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫的SPC組件就是用于此目的的）。由于數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析及狀態(tài)判定是由計(jì)算機(jī)自動完成，減少了人為因素的影響，因此分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更可靠。

維護(hù)過程就是監(jiān)控過程性能，查找變差的特殊原因，并采取措施消除特殊原因。對生產(chǎn)過程重進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直到使用分析過程達(dá)到受控狀態(tài)。

改進(jìn)和規(guī)范工藝過程就是如果當(dāng)前的設(shè)備、環(huán)境、材料及工藝過程可以達(dá)到要求的產(chǎn)品目標(biāo)，那么就要將當(dāng)前的工藝參數(shù)和工藝過程規(guī)范化（設(shè)備、環(huán)境、材料在一定時(shí)期內(nèi)是相對固定的），形成當(dāng)前考核的標(biāo)準(zhǔn)；如果不能達(dá)到要求的產(chǎn)品目標(biāo)，就要通過升級設(shè)備、改變環(huán)境、變換材料及調(diào)整產(chǎn)生工藝過程，或者調(diào)低產(chǎn)品目標(biāo)，從而使生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)受控且統(tǒng)計(jì)結(jié)果滿足各產(chǎn)品控制目標(biāo)。

在這里需要強(qiáng)調(diào)是的任何生產(chǎn)過程都是動態(tài)過程，設(shè)備、環(huán)境、材料等因素并不是一成不變。當(dāng)這些因素發(fā)生變化時(shí)，要重新調(diào)整工藝過程，重新制定考核標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能達(dá)到考核的目的。