通過蝕刻工藝生產(chǎn) RFID 天線的方法目前正受到一項新的專利技術的挑戰(zhàn):Walki-4E,這是一種高效、可持續(xù)生產(chǎn)柔性電路板的新方式。它可以通過不涉及液體化學品并使用紙作為基材的干法生產(chǎn)工藝實現(xiàn)。這種新技術還允許在天線生產(chǎn)中使用計算機并實現(xiàn)極其精確的電路板圖案激光切割。
通過蝕刻生產(chǎn) RFID 天線的傳統(tǒng)方式長期以來只有平穩(wěn)而有限的發(fā)展。作為一家領先的技術層壓板生產(chǎn)商,威凱在充分利用自身在層壓領域的知識的同時,也在尋找可簡化制造過程的方法。
威凱全球產(chǎn)品經(jīng)理 Sami Liponkoski 說:“我們認為 Walki-4E 技術是首個可行的蝕刻替代方案,它將為本行業(yè)帶來新的層面的成本效益和可持續(xù)發(fā)展。”
簡單地說,這個想法就是將鋁和紙基材壓制成特殊的薄片,然后用激光將鋁箔層切出圖案。
該技術可用于任何柔性電路板生產(chǎn),從 RFID 天線到散熱器和柔性顯示器的電路板無所不包。 即將推出的首款采用 Walki-4E 技術的產(chǎn)品是一種超高頻 RFID 天線 - Walki-Pantenna。
省去一個步驟
Walki-4E 的這四個 E 分別代表 Efficient、Exact、Economical 和 Ecological(高效、精確、經(jīng)濟和環(huán)保)。與蝕刻相比,該技術可從標簽生產(chǎn)工藝或加工商的工藝中省去一整個步驟,從而實現(xiàn)效率與經(jīng)濟的結合。
“由于使用紙張作為基材,RFID 制造商可以省略將 PET 嵌體插入紙張的步驟,而該步驟是過去通過蝕刻生產(chǎn)天線時的必要步驟。此外,將計算機引入天線生產(chǎn)的方法加快了設計和開發(fā)速度,在生產(chǎn)的系列中涉及的天線數(shù)量較少時,這項優(yōu)勢特別突出”,Sami Liponkoski 說。
成本效益與環(huán)境效益是相伴而生的。 干法工藝不涉及任何化學品,因此產(chǎn)生的工藝殘渣易于回收利用。 不使用液體化學品也使 RFID 制造商能夠獲得 100 % 可回收利用的產(chǎn)品,即可回收天線。
“由于這種天線不含塑料,僅采用紙張和鋁制成,因此很容易在纖維回收過程中回收,在回收過程中金屬探測器會將鋁分揀出去。”,Sami Liponkoski 表示。
邁向數(shù)字化
激光切割圖案的精確性可實現(xiàn)更小的芯片和生產(chǎn)工藝中更大的可重復性以及更高的天線精度。
“這不僅克服了蝕刻帶來的特定精度問題,而且為開發(fā)天線和芯片帶來了新的可能性”,Sami Liponkoski 說。
生產(chǎn)工藝數(shù)字化(即將計算機引入天線生產(chǎn))可提高效率并能實現(xiàn)圖案的無窮變化。
“我們的愿景是最終實現(xiàn)天線生產(chǎn)完全數(shù)字化。激光切割可將生產(chǎn)工藝加快十倍,而且考慮到激光技術每年的發(fā)展,使用激光生產(chǎn)柔性電路板的可能性幾乎是無限的”,Sami Liponkoski 說。
威凱的首款產(chǎn)品 Walki-Pantenna 將于 2012 年投入批量生產(chǎn)。
“我們在芬蘭皮耶塔爾薩里的新生產(chǎn)線目前正處于起步階段,我們期待著將產(chǎn)品推向市場。我們的產(chǎn)品引起了公眾的廣泛興趣,我們深信它有能力改變本行業(yè)”,Liponkoski 說。
威凱公司簡介
威凱集團是一家技術層壓板和保護性包裝材料的領先生產(chǎn)商,專門為市場生產(chǎn)基于纖維的智能化多層產(chǎn)品,從節(jié)能型建筑貼面到阻隔性包裝材料應有盡有。威凱集團的公司分布于芬蘭、瑞典、德國、荷蘭、波蘭、英國和中國,員工約 1,000 人。 集團年度凈銷售額為 3.2 億歐元。