《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 嵌入式技術(shù) > 設(shè)計應(yīng)用 > STM32和CAN總線在溫度監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
STM32和CAN總線在溫度監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
摘要: 本文介紹了基于STM32和CAN總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計,通過上位機與下位機的通信,實現(xiàn)對溫度數(shù)據(jù)的監(jiān)控,并經(jīng)初步實驗達到了設(shè)計的要求
Abstract:
Key words :

     引言

  現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域通常要測量很多信號,將其轉(zhuǎn)化為計算機可以識別的二進制信號,并利用計算機監(jiān)視和記錄各種測量的信號。這個過程就要涉及到信號的采集和處理。CAN總線是一種串行多主總線,它卓越的特性、極高的可靠性和獨特的設(shè)計,特別適合工業(yè)過程監(jiān)控設(shè)備的互連,因此,越來越受到工業(yè)界的重視,并已公認(rèn)為最有前途的現(xiàn)場總線之一。本文介紹了基于STM32和CAN總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計,通過上位機與下位機的通信,實現(xiàn)對溫度數(shù)據(jù)的監(jiān)控,并經(jīng)初步實驗達到了設(shè)計的要求。

  1 系統(tǒng)總體方案概述

  系統(tǒng)總體框圖如圖1所示,本系統(tǒng)采用主站+從站的結(jié)構(gòu),CAN主站主要實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的存儲以及CAN總線協(xié)議和串口協(xié)議之間的橋接,CAN 從站主要實現(xiàn)溫度的采集。CAN從站采集的溫度,經(jīng)過CAN總線傳送到CAN主站,主站將各從站的溫度值傳送到系統(tǒng)上位機中。上位機對各點的數(shù)據(jù)進行實時曲線顯示并進行存儲,上位機可以設(shè)定報警值,當(dāng)節(jié)點溫度超過設(shè)定值的時候,上位機發(fā)出報警聲。在沒有上位機的場合,主站將數(shù)據(jù)以文本文檔的形式存儲在主站的SD卡中。

系統(tǒng)總體框圖

圖1 系統(tǒng)總體框圖

  2 系統(tǒng)硬件設(shè)計

  2.1 CAN主站硬件設(shè)計

  主站電路如圖2所示,主要有電源模塊、STM32模塊、CAN收發(fā)器模塊、RS232串口模塊和SD卡模塊。

  其中STM32模塊由STM32F103RBT6和周邊時鐘、復(fù)位、調(diào)試等組成。電源模塊由外部輸入+5V電壓,經(jīng)線性壓降A(chǔ)MS1117-3.3V后供 STM32使用。CAN收發(fā)器模塊采甩NXP的高速收發(fā)器TJA1040,TJA1040是PCA82C250的替代品,它完全符合ISO 11898標(biāo)準(zhǔn),具有高速、低功耗、低電磁輻射的優(yōu)點。RS232電平轉(zhuǎn)換芯片采用MAX3232,它具有低功耗、高數(shù)據(jù)速率以及增強型ESD保護等特性。采用專有的低壓差發(fā)送輸出級,+3.0 V至+5.5V供電時利用內(nèi)部雙電荷泵保證RS-232性能。工作時,電荷泵僅需要四個100 nF的小電容。SD卡模塊采用四線制SPI總線與SD卡相連接。

  2.2 CAN從站硬件設(shè)計

  從站電路如圖3所示,主要有電源模塊、STM32模塊,CAN收發(fā)器模塊,PT100模塊和從站地址選擇模塊。

CAN主站、從站電路框圖

圖2 CAN主站電路框圖                                                        圖3 CAN從站電路框圖

  其中電源模塊、STM32模塊和CAN收發(fā)器模塊與CAN主站相同。PT100模塊,采用傳感器測量電橋,為了保證電橋輸出電壓信號的穩(wěn)定性,電橋的輸入電壓通過TL431穩(wěn)至2.5V。從電橋獲取的差分信號通過兩級運放放大后輸入STM32的AD輸入口。從站地址選擇模塊由8位撥碼開關(guān)組成,連接到 STM32 I/O的PC6-PC13。

  3 系統(tǒng)軟件設(shè)計

  本系統(tǒng)軟件由CAN主站軟件、從站軟件以及Delphi上位機軟件構(gòu)成。其中CAN主站和從站程序用C語言編寫,上位機程序用Obieet Pascal編寫。

  3.1 CAN主站軟件設(shè)計

  CAN主站的功能是發(fā)送遠(yuǎn)程幀向從站查詢數(shù)據(jù)、通過AD的轉(zhuǎn)換結(jié)果計算芯片內(nèi)部溫度傳感器的溫度值、接收從站發(fā)送的數(shù)據(jù)幀、發(fā)送溫度數(shù)據(jù)到上位機或存儲數(shù)據(jù)到SD卡。CAN主站程序如圖4所示。

CAN主站、寫SD卡程序流程圖

圖4 CAN主站程序流程圖                                               圖5 寫SD卡程序流程圖

  寫SD卡部分程序流程圖如圖5所示,SD卡部分主要用到了移植的FATFS文件系統(tǒng)提供的訪問FAT卷的應(yīng)用接口(Application Interface)。主要用到了以下函數(shù):

  ·f_mount-注冊/注銷一個工作區(qū)域

  ·f_open-打開/創(chuàng)建一個文件

  ·f_close-關(guān)閉一個文件

  ·f_lseek-移動/寫指針,擴展文件大小

  ·f_puts-寫字符串

  ·f_printf-寫一個格式化字符串

  3.2 CAN從站軟件設(shè)計

  CAN從站的主要功能是通過AD轉(zhuǎn)換器檢測PT100電橋的差分輸出電壓,然后計算得出此節(jié)點的溫度值,最后通過CAN總線傳送給CAN主站。其中只有在 CAN從站收到與自己節(jié)點號相同的主站發(fā)送的遠(yuǎn)程幀的時候,從站CAN控制器才發(fā)出一個數(shù)據(jù)幀。CAN從站程序流程圖如圖6所示。


 

圖6 CAN從站程序流程圖                                     圖7 Delphi實時曲線部分流程圖

  3.3 Delphi上位機軟件設(shè)計

  本上位機軟件主要實現(xiàn)了五個功能:實時曲線顯示當(dāng)前各從節(jié)點的溫度;打印實時曲線;將實時曲線保存為圖片;將實時曲線的數(shù)據(jù)保存為TXT文檔以及實時溫度超過報警值時報警。

  本系統(tǒng)上位機串口通訊控件采用SPCOMM,該控件具有豐富的與串口通信密切相關(guān)的屬性及事件,支持多線程;提供了對串口的各種操作。圖形控件采用TChart,TCharc是Delphi里面一個標(biāo)準(zhǔn)的圖形顯示控件。它可以靜態(tài)設(shè)計(At Design Time)也可以動態(tài)生成。該系統(tǒng)設(shè)計采用的版本為TeeChart 7;實時曲線部分流程圖如圖7所示。上位機程序完成后界面如圖8所示。

上位機界面

圖8 上位機界面

  4 結(jié)束語

  本文介紹了基于STM32和CAN總線的溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計,初步實驗證明,上述的硬件及軟件設(shè)計基本達到了設(shè)計要求。本系統(tǒng)適用于多節(jié)點、遠(yuǎn)距離的場合,并具有實時性好、可靠性高的特點,具有一定的應(yīng)用價值。

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載。