《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于CAN總線的電動車控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
摘要: 本文設(shè)計(jì)了一種基于CAN總線的電動汽車整車電子控制系統(tǒng),本系統(tǒng)采用短幀的報文結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)傳輸時間短,具有很強(qiáng)的抗干擾性,具有高效的非破壞總線仲裁,出錯檢測和故障自動關(guān)閉等優(yōu)點(diǎn)。
Abstract:
Key words :

 隨著現(xiàn)代汽車的快速發(fā)展,汽車電子設(shè)備不斷增加,傳統(tǒng)的接線方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足汽車愈加復(fù)雜的控制系統(tǒng)要求,汽車控制局域網(wǎng)CAN總線應(yīng)運(yùn)而生,它廣泛應(yīng)甩于汽車電子控制系統(tǒng)中,也是唯一一個成為國際標(biāo)準(zhǔn)的汽車局域網(wǎng)。

目前,由于環(huán)境污染和能源危機(jī)問題日益嚴(yán)重,電動汽車的發(fā)展開始得到各國的高度重視,成為未來汽車發(fā)展的主流方向。電動汽車主要具有三大關(guān)鍵技術(shù):驅(qū)動控制系統(tǒng)、電池電源、整車電子控制系統(tǒng)。整車電子控制系統(tǒng)必須滿足純電動汽車的設(shè)計(jì)理念,使之既節(jié)能又簡單可靠。在目前電池技術(shù)水平下,解決兩大關(guān)鍵技術(shù),有助于電動汽車在中國首先市場化,其經(jīng)濟(jì)意義不言而喻。 電動汽車動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,部件類型繁多。先進(jìn)高效的控制體系結(jié)構(gòu),可以使電動汽車各動力系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換滿足簡單迅速、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、實(shí)時性好、系統(tǒng)錯誤檢測和隔離能力強(qiáng)等要求。

本文設(shè)計(jì)了一種基于CAN總線的電動汽車整車電子控制系統(tǒng),本系統(tǒng)采用短幀的報文結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)傳輸時間短,具有很強(qiáng)的抗干擾性,具有高效的非破壞總線仲裁,出錯檢測和故障自動關(guān)閉等優(yōu)點(diǎn)。

1 控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)


電動車控制系統(tǒng)由電池管理、充電機(jī)、電動機(jī)和整車控制等模塊組成。本系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

由圖1知,CAN通信網(wǎng)絡(luò)上共有4個通信節(jié)點(diǎn)。整車控制器接收BMS、CCS、電機(jī)控制器的報文提供的各種參數(shù);充電機(jī)接收BMS發(fā)送的控制信息并根據(jù)報文數(shù)據(jù)的電壓電流設(shè)置來工作;電機(jī)控制器接收BMS發(fā)送的電池狀態(tài)信息設(shè)置來工作,同時電機(jī)控制器接收由整車控制器發(fā)送的控制信息并根據(jù)報文數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)矩設(shè)置來工作。

  2 CAN總線節(jié)點(diǎn)的硬件電路設(shè)計(jì)

CAN是ControllerAreaNetwork的縮寫,是ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化的串行通信協(xié)議。在當(dāng)前的汽車產(chǎn)業(yè)中,出于對安全性、舒適性、方便性、低公害、低成本的要求,各種各樣的電子控制系統(tǒng)被開發(fā)了出來。由于這些系統(tǒng)之間通信所用的數(shù)據(jù)類型及對可靠性的要求不盡相同,由多條總線構(gòu)成的情況很多,線束的數(shù)量也隨之增加。為適應(yīng)"減少線束的數(shù)量"、"通過多個LAN,進(jìn)行大量數(shù)據(jù)的高速通信"的需要,1986年德國電氣商博世公司開發(fā)出面向汽車的CAN通信協(xié)議。此后,CAN通過ISO11898及ISO11519進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)在在歐洲已是汽車網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議。現(xiàn)在,CAN的高性能和可靠性已被認(rèn)同,并被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動化、船舶、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)設(shè)備等方面。現(xiàn)場總線是當(dāng)今自動化領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)之一,被譽(yù)為自動化領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)。它的出現(xiàn)為分布式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)之間實(shí)時、可靠的數(shù)據(jù)通信提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

整車控制節(jié)點(diǎn)是基于STM32F103VE設(shè)計(jì)的。ARMCortex TM-M3是一款高性能、低成本、低功耗的32位BISC處理器,可在高達(dá)72 MHz的頻率下運(yùn)行,擁有512 KB的片內(nèi)Flash程序存儲器,具有64 KB的RAM數(shù)據(jù)存儲器,可進(jìn)行高性能的CPU訪問。該徽控制器包含1個USB2.0全速(12 Mb/s)設(shè)備、1路CAN2.0B通道、1個通用DMA控制器、3個16位的A/D轉(zhuǎn)換器和1個16位的D/A轉(zhuǎn)換器。同時該微控制器具有4個16位捕獲/比較定時器和1個看門狗定時器,因此ARM cortexTM-M3可以滿足電動車控制的需要,減少了系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的復(fù)雜度。STM32F103VE支持J-Link實(shí)時仿真和跟蹤,內(nèi)部搭載有1通道的支持CAN20.B規(guī)格的CAN控制器,使得CAN通信模塊的設(shè)計(jì)更加方便。整車控制節(jié)點(diǎn)硬件電路圖如圖2所示,由徽控制器STM32F103VE、CAN總線收發(fā)器82C250、2個高速光耦16N137等組成。

STM32F103VE采用單電源供電,時鐘由8 MHz外部晶振產(chǎn)生。對Flash存儲器的編程通過J-Link進(jìn)行編程(IAR)實(shí)現(xiàn)。STM32F103VE內(nèi)部集成一路CAN控制器,簡化了傳統(tǒng)單片機(jī)外接CAN控制器和CAN收發(fā)器的復(fù)雜外圍電路。收發(fā)器82C250是CAN控鑭器和物理總線之問的驅(qū)動器接口,它可以提供對總線的差動發(fā)送能力和對CAN控制器的差動接收能力,其位速度高達(dá)1Mb/s,與ISO11898標(biāo)準(zhǔn)兼容。它的斜率控制功能使電磁兼容性能增強(qiáng),準(zhǔn)備模式可以減少網(wǎng)絡(luò)的功耗,準(zhǔn)備模式中,網(wǎng)絡(luò)一旦檢測到總線上有報文就會被立即激活。同時,它可提供更強(qiáng)抗干擾能力,以及有熱保護(hù)、短路保護(hù)、支持多達(dá)110個節(jié)點(diǎn)等好處。

在微控制器和CAN總線收發(fā)器之間,采用了2個高速光電耦合器6N137進(jìn)行電氣隔離,防止將總線干擾引入系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。同時,在節(jié)點(diǎn)端部接有1個120 Ω終端匹配電阻,提高了數(shù)據(jù)通信的抗干擾性。

3 CAN通信協(xié)議的設(shè)計(jì)


根據(jù)ISO/OSI模型,CAN總線規(guī)范了只制定了數(shù)據(jù)鏈路層中的媒體訪問子層和一小部分的邏輯鏈路控制子層,CAN的ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了總線及驅(qū)動器的電氣特性。因此需要根據(jù)自己的需求設(shè)計(jì)通信協(xié)議。

CAN協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)2.0B的數(shù)據(jù)幀的ID長度為29位,為擴(kuò)展格式數(shù)據(jù)幀結(jié)構(gòu),如圖3所示。

數(shù)據(jù)幀由幀起始、仲裁段、控制段、數(shù)據(jù)段、CRC段、ACK段、幀結(jié)束組成。協(xié)議的設(shè)計(jì)是對標(biāo)識符和數(shù)據(jù)位的定義。

本系統(tǒng)協(xié)議的設(shè)計(jì)參照SAEJ1939協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)識符分配為優(yōu)先級(P)、保留位(R)、數(shù)據(jù)頁(DP)、代碼域(PF)、目標(biāo)域(PS)、源地址(SA)和數(shù)據(jù)域(DF)7個部分。根據(jù)需求定義了5個報文,報文標(biāo)識符定義如表1所示。

整車控制器的節(jié)點(diǎn)地址為OxA7;BMS節(jié)點(diǎn)地址為OxE4;CCS節(jié)點(diǎn)地址為OxE5;電機(jī)控制器節(jié)點(diǎn)地址為OxE6.

根據(jù)實(shí)際需求,設(shè)計(jì)了5個報文,分別為:BMS發(fā)給CCS和電機(jī)控制器的2個報文,CCS和電機(jī)控制器發(fā)給整車控制器的2個報文,整車控制器發(fā)給電機(jī)的報文。根據(jù)信息的重要程度,將電機(jī)控制器和整車控制器間的報文設(shè)計(jì)為最高優(yōu)先級3,其他報文優(yōu)先級設(shè)計(jì)為6.

  4 CAN總線節(jié)點(diǎn)的軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)采用基于C語言的程序設(shè)計(jì)。在IAB開發(fā)環(huán)境下進(jìn)行調(diào)試和仿真。整車控制節(jié)點(diǎn)的軟件設(shè)計(jì)主要包括4個部分:CAN控制器的初始化、報文發(fā)送、報文接收和錯誤處理。

4.1 CAN控制器的初始化

在啟動CAN通信前必需進(jìn)行CAN模塊的初始化,包括硬件使能、CAN工作模式設(shè)置、總線波特率設(shè)置、設(shè)置中斷、驗(yàn)收過濾器設(shè)置等。初始化操作在CAN模塊復(fù)位的模式下進(jìn)行。初始化程序流程圖如圖4所示。

本設(shè)計(jì)中采用的是29位擴(kuò)展標(biāo)示符,符合CAN2.0B的標(biāo)準(zhǔn),所以在驗(yàn)收屏蔽過濾器設(shè)置中進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。同時,本設(shè)計(jì)的CAN波特率設(shè)置為250 Kb/s,與總線上其他節(jié)點(diǎn)的波特率相同,才能進(jìn)行正常的通信。

4.2 數(shù)據(jù)的發(fā)送

對CAN數(shù)據(jù)的發(fā)送采用查詢方式,提高處理器的效率,STM32F103VE的CAN模塊有3個發(fā)送郵箱,發(fā)送報文的流程為:應(yīng)用程序選擇一個空發(fā)送郵箱;設(shè)置標(biāo)識符,數(shù)據(jù)長度和待發(fā)送數(shù)據(jù);對CAN+TixR寄存器的TXRQ位置1,請求發(fā)送;一旦CAN總線進(jìn)入空閑狀態(tài),發(fā)送郵箱中的報文則立即發(fā)送,成功發(fā)送后,郵箱為空;通過查詢CAN_TSR寄存器的TXOK位來查詢報文是否發(fā)送成功。數(shù)據(jù)發(fā)送程序的流程圖如圖5所示。


4.3 數(shù)據(jù)的接收

對CAN報文的接收采用中斷方式,提高通信的實(shí)時性。接收報文的流程如圖6所示。當(dāng)CAN總線發(fā)來一個報文,根據(jù)屏蔽過濾器設(shè)置的標(biāo)識符進(jìn)行過濾,如果是要接收的報文,則CAN控制器將總線上的報文按順序存入接收FIFO,并進(jìn)入接收中斷,在中斷中對接收FIFO中的報文進(jìn)行存儲,然后釋放FIFO郵箱。如果不釋放郵箱,當(dāng)總線上再發(fā)送過來報文時,會直接覆蓋上一個報文,從而導(dǎo)致報文丟失。數(shù)據(jù)接收程序流程如圖6所示。


4.4 錯誤處理

電動車的整車控制器需要接收BMS、CCS和電機(jī)控制器這3個節(jié)點(diǎn)發(fā)來的報文,如果超過1 s未接收到例如BMS的報文,則通信鏈路超時,此時需要進(jìn)行故障處理。所以在軟件設(shè)計(jì)時,定義一個全局變量,在每個定時周期中加1,在接收BMS報文中斷中,對此變量清零,則可以實(shí)現(xiàn)通信超時檢測。當(dāng)總線發(fā)生嚴(yán)重故障時,CAN節(jié)點(diǎn)錯誤寄存器累積到一定次數(shù)時,CAN控制器會關(guān)閉總線,節(jié)點(diǎn)脫離總線。

  5 結(jié)論

在實(shí)車實(shí)驗(yàn)中,各個節(jié)點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)可靠的數(shù)據(jù)通信,可以實(shí)現(xiàn)電動車的加減速和勻速運(yùn)行。在本電動車控制系統(tǒng)中,設(shè)計(jì)的CAN通信節(jié)點(diǎn)體積小、功耗低、處理能力強(qiáng)、抗干擾性好,能在電磁環(huán)境復(fù)雜的環(huán)境中穩(wěn)定、可靠地工作。在電動車控制系統(tǒng)中可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時快速通信,可靠性強(qiáng)。

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