溫度是工業(yè)控制中主要的被控參數(shù)之一，在日常生活及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要用到溫度的檢測及控制，因此研究溫度的測量方法和裝置具有重要的意義。傳統(tǒng)方法多以熱電阻和熱電偶等為溫度傳感元件，而這種模擬溫度傳感器輸出為模擬信號，必須經(jīng)過A/D 轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)獲得數(shù)字信號后才能與單片機等微處理器接口，使得硬件電路結構比較復雜、抗干擾性差、布線麻煩以及成本高等缺點。
針對上述問題，該設計提出了基于Dallas 半導體公司的數(shù)字式溫度傳感器DS18B20[1-2]和ATMEL 公司AT89S52 單片機構成的溫度測量系統(tǒng)，并可通過串口連接在PC 系統(tǒng)上進行實時顯示，該系統(tǒng)安裝簡易，可靠性高，適用于惡劣環(huán)境的現(xiàn)場溫度測量。
1 系統(tǒng)構成
測溫系統(tǒng)由微控制器、溫度采集、串口通信、LCD 顯示和上位機顯示等幾部分組成，如圖1 所示。
圖1 系統(tǒng)組成
數(shù)據(jù)采集流程為：單片機 AT89S52 獲取溫度傳感器DS18B20 采集的溫度值，經(jīng)處理后傳輸給LCD1602 現(xiàn)實，并且通過串口通信上傳給上位機，供上位機顯示。
1.1 DS18B20 數(shù)字式溫度傳感器
DS18B20 溫度傳感器是美國DALLAS 半導體公司推出的一種改進型智能溫度傳感器，與傳統(tǒng)的熱敏電阻等測溫元件相比，它能直接讀出被測溫度，并且可根據(jù)實際要求通過簡單的編程讀取9～12 位數(shù)字溫度值。DS18B20 的性能特點如下：
①適應電壓范圍更寬（3.0～5.5 V），在寄生電源方式下可由數(shù)據(jù)線供電；
?、讵毺氐膯尉€接口方式。與微處理器連接時僅需要一條線即可實現(xiàn)雙向通訊；
③DS18B20 支持多點組網(wǎng)功能；
④DS18B20 在使用中不需要任何外圍元件，全部傳感元件及轉(zhuǎn)換電路集成在一只形如三極管的集成電路內(nèi)；
?、轀胤秶?5℃～＋125℃，在-10～+85℃時精度為±0.5℃；
?、蘅删幊痰姆直媛蕿?～12 位，對應的分辨率分別為0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.062 5℃，可實現(xiàn)高精度測溫；
⑦轉(zhuǎn)換時間為93.75 ms（9 位）和750 ms（12 位），對于一般的實時測溫系統(tǒng)已經(jīng)足夠了；
⑧測量結果直接輸出數(shù)字溫度信號，以丹總線串行傳送給CPU，同時可傳送CRC 校驗碼，具有極強的抗干擾糾錯能力；
?、嶝搲禾匦裕弘娫礃O性接反時，芯片不會因發(fā)熱而燒毀，但不能正常工作。
1.2 RS_232 串口通信標準
RS_232C 是美國電子工業(yè)協(xié)會（EIA）制定的異步串行通信中應用最廣的標準總線。該標準適用于數(shù)據(jù)傳輸速率在0~20Kbps 范圍內(nèi)的通信，已成為數(shù)據(jù)終端設備DTE 與計算機和數(shù)據(jù)通信設備DCE 的接口標準，是PC 機與通信工業(yè)中應用最廣泛的一種串行接口。其工作電平規(guī)定如下：對于數(shù)據(jù)（邏輯“1”的電平低于-3V；邏輯“0”的電平高于+3V）。對于控制信號（“信號有效”的電平高于+3V，“信號無效”的電平低于-3V）。在實際工作中應保證電平在±（3～15）V。其串行口的9 根針腳功能有其固定的定義。該設計中，只要用RXD 和TXD 兩條數(shù)據(jù)線即可。
1.3 AT89S52
AT89S52 是一款低功耗、高性能CMOS 工藝8 位微控制器，攜有8K 在系統(tǒng)可編程Flash 存儲器。與80C51 產(chǎn)品指令和引腳完全兼容。使其能為眾多嵌入式控制應用系統(tǒng)提供高靈活、超有效的解決方案。AT89S52 還含有：256 字節(jié)RAM、32 位I/O 口線、看門狗定時器、2 個數(shù)據(jù)指針、三個16 位定時器/計數(shù)器、一個6 向量2 級中斷結構、全雙工串行口、片內(nèi)晶振及時鐘電路。另外，AT89S52 可降至0 Hz靜態(tài)邏輯操作，支持2 種軟件可選擇節(jié)電模式?？臻e模式下，CPU 停止工作，允許RAM、定時器/計數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作。掉電保模式下，RAM 內(nèi)容被保存，振蕩器被凍結，單片機一切工作停止，直到下一個中斷或硬件復位為止。
1.4 LCD1602 顯示模塊
液晶顯示模塊具有體積小、功耗低、顯示內(nèi)容豐富、超薄輕巧等優(yōu)點，在袖珍式儀表和低功耗應用系統(tǒng)中得到廣泛的應用。目前字符型液晶顯示模塊已經(jīng)是單片機應用設計中最常用的信息顯示期間，LCD1602 液晶顯示模塊可以顯示兩行，每行16 個字符，其字符發(fā)生器ROM 中自帶數(shù)字和英文字母及一些特殊符號的字符庫，沒有漢字。利用LCD1602可以建立8 個6×8 點陣自定義字庫的特點。它采用單+5V電源供電，外圍電路配置簡單，價格便宜，具有很高的性價比。
LCD1602 的驅(qū)動方式有并口驅(qū)動和串口驅(qū)動兩種，并口驅(qū)動須占用單片機大量寶貴的I/O 接口；而串口驅(qū)動須在單片機的UART 接口空閑的基礎上。其主要功能如下：40 通道點陣LCD 驅(qū)動、可選擇當作行驅(qū)動或列驅(qū)動、輸入/輸出信號：輸出能產(chǎn)生20×2 個LCD 驅(qū)動波形；輸入接受控制器送出的串行數(shù)據(jù)和控制信號，偏壓（V1∽V6）、通過單片機控制將所測的頻率信號讀數(shù)顯示出來。
2 硬件系統(tǒng)設計
2.1 溫度采集電路
在設計電路時，要想使DS18B20 能夠進行精確的溫度轉(zhuǎn)換，I/0 線必須在轉(zhuǎn)換期間保證供電。由于DS18B20 的工作電流達到了1 mA，所以僅靠5 K 上拉電阻提供電源是不行的，當幾只DS18B20 掛在同一根I/0 線上并同時想進行溫度轉(zhuǎn)換時，這個問題變得更加尖銳?？紤]到本系統(tǒng)只進行單點測量，故采用從VDD 引腳接入一個外部電源的方法。
2.2 主控電路及復位電路
AT89S52 具有多種封裝形式，該系統(tǒng)為便于焊接，采用PDIP 封裝形式。AT89S52 單片機內(nèi)資源豐富，為解決該系統(tǒng)的設計提供了多種多樣的方案設計，該系統(tǒng)占用AT89S52I/0 端口P1、P2、P3 的部分資源。
2.3 電平轉(zhuǎn)換電路
RS_232 是用正負電壓來表示邏輯狀態(tài)，與TTL 以高低電平表示邏輯狀態(tài)的規(guī)定不同，因此，為了能夠同計算機接口或終端的TTL 器件連接，必須在RS_232 與TTL 電路之間進行電平和邏輯關系的變換，實現(xiàn)這種變換的方法可用分立元件，也可以用集成電路芯片?？紤]到數(shù)據(jù)的雙向傳遞性，該系統(tǒng)采用MAX232 芯片，可以完成TTL 到RS_232 雙向電平轉(zhuǎn)換。
2.4 顯示電路
LCD1602 是常見的液晶顯示器，其特點是讀寫簡易，顯示精度高，與用動態(tài)數(shù)碼管顯示相比其占用資源較少，且顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，抗干擾能力強。
2.5 硬件構成總電路圖
系統(tǒng)整體硬件電路包括溫度采集電路、主控制器電路、電平轉(zhuǎn)換電路和顯示電路這四部分，電路如圖2 所示。
圖2 系統(tǒng)硬件電路總圖
3 軟件系統(tǒng)設計
3.1 下位機軟件設計
下位機程序設計包含三部分：微控制器的初始化、對DS18B20 的訪問和對LCD1620 的讀寫。AT89S52 是該系統(tǒng)的核心部分，控制著溫度的轉(zhuǎn)換以及讀取溫度數(shù)值并轉(zhuǎn)化成十進制數(shù)以及相應的ASCII 值在1602 上進行顯示，通過RS232供PC 機讀取溫度值。其主要工作流程為：初始化內(nèi)部部件以達到環(huán)境運行要求、初始化DS18B20 以及LCD1602；讀取溫度值并將采集到的數(shù)據(jù)進行相應的轉(zhuǎn)化傳送到1602 上進行顯示；當遇到中斷時，進入中斷服務函數(shù)，檢查上位機是否向其請求發(fā)送數(shù)據(jù)。一旦檢測到正確的請求即將讀取的溫度數(shù)值按照一定的格式放到緩沖器中，直到數(shù)據(jù)發(fā)送結束，返回中斷點繼續(xù)執(zhí)行原函數(shù)。流程圖如圖3（a）所示。
3.2 上位機軟件設計
為方便進行遠程控制可將采集到的溫度數(shù)據(jù)通過RS_232 口傳輸?shù)娇刂浦行牡碾娔X上，以便實時監(jiān)測。采用VB6.0[4]作為開發(fā)平臺，可高效快速地完成軟件的開發(fā)設計。
采用Viusal Basic 開發(fā)串口通信程序主要有兩種方法：①使用MSComm 串口控件；②調(diào)用Window API 函數(shù)。
使用MSComm 串口控件實現(xiàn)通信的方法比調(diào)用API 動態(tài)鏈接庫函數(shù)的方法方便、快捷、而且用編寫代碼量少的有點，可以大大地提高編程效率和系統(tǒng)設計的穩(wěn)定性。該部分軟件完成窗體的設計，設置Timer 的間隔為300ms，完成MSComm控件的添加，設置其相應的屬性，對所得的數(shù)據(jù)進行分析計算并在窗口中顯示。流程圖如圖3（b）所示。
圖3 測溫系統(tǒng)程序流程
4 結語
這里項目根據(jù)實際需要完成了測溫系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)。
包括：整體架構設計、下位機底層硬件和軟件的具體實現(xiàn)、PC 串口上位機軟件設計，較好地達到了預期目的。系統(tǒng)實物圖如圖4 所示，前后臺溫度顯示如圖5（a）、圖5（b）所示。
系統(tǒng)充分利用了DS18B20 微型化、低功耗、高性能、抗干擾能力強等優(yōu)點，將溫度數(shù)據(jù)通過串口傳輸?shù)缴衔粰C進行統(tǒng)一管理，有利于溫度數(shù)據(jù)的保存和查詢，節(jié)省了人力成本。
該系統(tǒng)可應用于較多的測溫場合。更高級的基于嵌入式系統(tǒng)和無線傳感網(wǎng)絡的測溫系統(tǒng)目前也是人們研究的熱點。下一步的工作將展開基于反饋控制的溫控系統(tǒng)設計。
圖4 系統(tǒng)實物
圖5 測溫結果顯示