《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 其他 > 設(shè)計應(yīng)用 > 論給水變頻控制系統(tǒng)在100MW機組中應(yīng)用
論給水變頻控制系統(tǒng)在100MW機組中應(yīng)用
摘要: 引用某熱電廠100MW機組給水系統(tǒng)的變頻改造實際運行和測試結(jié)果,證明在電廠給水系統(tǒng)中應(yīng)用給水變頻控制系統(tǒng)進行改造是切實可行的。不僅可以有效改善系統(tǒng)自動化水平和控制品質(zhì),而且可以取得良好的經(jīng)濟效益。
Abstract:
Key words :

摘要:引用某熱電廠100MW機組給水系統(tǒng)的變頻改造實際運行和測試結(jié)果,證明在電廠給水系統(tǒng)中應(yīng)用給水變頻控制系統(tǒng)進行改造是切實可行的。不僅可以有效改善系統(tǒng)自動化水平和控制品質(zhì),而且可以取得良好的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞:給水系統(tǒng) 變頻 改造

一、前言

 

  該改造項目為某熱電廠100MW機組380t/h煤粉鍋爐給水系統(tǒng)。系統(tǒng)共有三臺1600kW/6kV給水泵,運行方式為兩用一備。

  通過對給水系統(tǒng)變頻改造方案的論證,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況;最終對100MW機組的給水系統(tǒng)改造制定的動力系統(tǒng)方案為二拖三自動切換方案,系統(tǒng)電氣原理圖如下所示。其中#3、#4、#5為給水泵原有高壓開關(guān),QF01、QF02為6kV母線室的I、II段備用高壓開關(guān)間隔。在汽機側(cè)高壓變頻器室安裝兩臺 HARSVERT-A06/200變頻器,并且分別配備安裝兩臺KYN28-12Z高壓開關(guān),即QF21~QF24。

 

 

  為了實現(xiàn)給水系統(tǒng)變頻改造后實現(xiàn)設(shè)計目標,在集控室電子間增加了一臺給水變頻控制系統(tǒng)柜。用于實現(xiàn)給水系統(tǒng)的變頻、工頻方式下的運行、切換、聯(lián)鎖等邏輯處理功能以及實現(xiàn)不同運行方式下的給水自動調(diào)節(jié)功能,滿足機組實際運行的需要。

  該系統(tǒng)經(jīng)變頻改造后,通過近一年的實際運行證明改造是成功的;并且取得了良好的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟收益。

二、系統(tǒng)功能實現(xiàn)

給水系統(tǒng)在采用二拖三自動切換方案,獨立的給水控制系統(tǒng)后,主要實現(xiàn)了以下功能:
  1、實現(xiàn)“一變或一工”、“兩變一備”、“一工一變一備用”、“兩工一備”四種運行模式。
  2、3#、4#、5#三臺給水泵均可以處于變頻/工頻運行狀態(tài)。
  3、每臺給水泵任一運行模式下,系統(tǒng)具備完全的電氣、邏輯閉鎖和聯(lián)鎖雙重關(guān)系有效。即:高壓開關(guān)QF3(#3給)與QF24之間,QF4(#4給)與 QF21之間,QF5(#5給)與QF22、QF23之間、QF21與QF22之間、QF23與QF24之間均存在有效閉鎖關(guān)系。單臺運行泵跳閘,備用泵投入系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動備用泵。
  4、給水泵處于工頻或變頻運行方式下,潤滑油泵的聯(lián)鎖以及給水泵的軸溫、震動等保護回路動作準確有效。
  5、給水泵工/變頻運行及切換時,系統(tǒng)均準確聯(lián)動泵出口電動門動作且開啟事件自動選擇,運行平穩(wěn)。
  6、能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)遠方操作和就地操作功能。
  7、具備遠程報警、故障指示和故障自診斷處理能力。
  8、系統(tǒng)能夠在機組30~100MW負荷之間,實現(xiàn)各種運行模式下的汽包水位自動調(diào)節(jié)及連續(xù)平穩(wěn)切換控制。

三、系統(tǒng)優(yōu)化

  根據(jù)設(shè)計思想的“最小改動”原則,該系統(tǒng)僅在現(xiàn)有給水系統(tǒng)中增加了三臺給水泵的運行方式選擇開關(guān),對工/變頻高壓開關(guān)的二次控制回路進行了電氣閉鎖改造。增加四臺高壓開關(guān),一臺系統(tǒng)控制柜和兩臺變頻器經(jīng)施工、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)后即可投入使用;系統(tǒng)集成化程度高,設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、合理,大大減輕了系統(tǒng)改造周期和成本。

  由于在該系統(tǒng)的設(shè)計論證時,推算采用一工一變運行方式的機組負荷響應(yīng)能力只有74~100MW。在實際的調(diào)試過程中,該論斷得到證實。當(dāng)機組負荷減至 76MW時,變頻給水泵的排量降低至70~80t/h;工頻泵排量200 t/h。由于此時為防止變頻給水泵進入不安全工作區(qū),因此系統(tǒng)開啟給水泵再循環(huán)門,保持給水泵最低流量值。

  一工一變運行方式是系統(tǒng)運行過程中的一種中間運行方式,僅作為給水泵倒泵操作或變頻器故障跳閘情況下的后備方式。但是“一工一變” 運行模式下的平穩(wěn)運行和實際可操控性,大大減低了系統(tǒng)在運行模式轉(zhuǎn)變過程中對機組運行安全的威脅。

  實踐證明:兩臺給水泵在一定的負荷條件下,是能夠?qū)崿F(xiàn)“一工一變”運行的。并且對兩臺變頻的給水系統(tǒng)而言具有重要的意義。

四、實際運行效果

1、控制品質(zhì)

  通過對變頻改造前后,兩臺工頻運行給水調(diào)整閥控制和兩臺變頻運行給水泵變頻控制的實際運行比較,主要體現(xiàn)以下幾方面:
 ?、俨捎米冾l控制方式,汽包水位的控制品質(zhì)由改造前的±30mm波動變?yōu)楦脑旌?plusmn;10mm波動,控制品質(zhì)得到明顯提高。

 

 

 ?、谧冾l改造前,在機組增減負荷時,給水調(diào)整門無法實現(xiàn)系統(tǒng)的及時響應(yīng),往往導(dǎo)致汽包水位自動解除,需要人為干預(yù)才能維持系統(tǒng)運行,自動投入率低。變頻改造后,系統(tǒng)響應(yīng)速度增加,完全能夠滿足機組增減負荷的需求。保證汽包水位不超調(diào),提高了自動化運行水平,保證了機組運行安全。
  ③根據(jù)機組負荷的變化,尤其是在機組啟動過程中,合理配置系統(tǒng)運行結(jié)構(gòu),大大減輕了運行操作工作量。在不同的運行模式下以及切換過程中均能夠完全實現(xiàn)水位自動控制。

 

 

2、模式切換

  在系統(tǒng)出現(xiàn)單臺設(shè)備故障時或者需要進行定期倒泵操作時,可以實現(xiàn)水位自動情況下的平穩(wěn)過渡,系統(tǒng)自動實現(xiàn)內(nèi)部不同模式下的控制策略平穩(wěn)無擾動切換。在機組80MW負荷情況下的運行模式切換試驗證實,系統(tǒng)具有良好的響應(yīng)速度和控制品質(zhì),完全可以滿足實際運行需要。

 

 

3、實際節(jié)電效果

  根據(jù)近一年來的實際運行情況,對鍋爐在不同負荷情況下的給水泵單耗統(tǒng)計,改造前后給水單耗水平有了明顯的下降。具體可參見下圖表。

 

 

2006年第一季度的實際節(jié)電效果統(tǒng)計如下表所示:

 

 

  如果按照平均負荷84%,每年運行8000小時進行推算,可節(jié)約電量584.6萬度。以每度0.25元的上網(wǎng)電價計算,年可節(jié)約146.15萬元;大約3年即可收回投資。

五、結(jié)束語

  上述的實際運行數(shù)據(jù)和實踐情況充分說明:在鍋爐給水系統(tǒng)中采用完整的給水變頻控制系統(tǒng)解決方案能夠有效的解決高壓變頻技術(shù)在給水系統(tǒng)中的應(yīng)用所產(chǎn)生的一系列問題,并且通過多種綜合性手段能夠加以有效的處理。近一年多的實際無故障運行記錄,說明了該系統(tǒng)具有運行品質(zhì)良好、安全穩(wěn)定、可靠性高、免維護的特點。具有較高的推廣應(yīng)用價值。

參考文獻:100MW機組給水系統(tǒng)高壓變頻改造可行性研究 《變頻通訊》2006年第1期

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載。