一、 概述
在生產(chǎn)同步發(fā)電機過程中,為了測試同步發(fā)電機的負(fù)荷能力,發(fā)電機能否得到設(shè)計效果,都要用一臺發(fā)動機帶動發(fā)電機進行負(fù)載實驗,這樣實驗一臺大功率發(fā)電機費用比較高。隨著電子電力技術(shù)的發(fā)展,我們采用一種新技術(shù),用一臺異步電動機帶動發(fā)電機,再把發(fā)電機發(fā)出的電送回電網(wǎng)。這種方式操作簡單可靠,沒有環(huán)境污染,并且節(jié)省了大量的人力、物力、財力。
二、 改造
為了使測試臺的操作更為簡單,合理。我們大膽的對山東省東營勝利油田某一分公司的測試臺進行了改造。該公司生產(chǎn)的同步發(fā)電機功率一般為 400KW、500KW等規(guī)格,現(xiàn)我們將測試臺發(fā)動機改為一臺630KW變頻電機,并采用我公司DZB100B6300L4B系列變頻器進行驅(qū)動,經(jīng)過實踐證明由電動機與同步發(fā)電機構(gòu)成的對拖系統(tǒng)效果十分顯著,得到了良好的評價。
三、 原理
測試臺電路圖:
由上圖可知,由變頻器驅(qū)動電動機,再由電動機拖動同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子。將同步發(fā)電機所發(fā) 之電回饋到電網(wǎng),形成一個能量負(fù)反饋。在同步發(fā)電機測試過程中有時需要緊急停車,因此我們又采用了制動單元,制動電阻對電動機進行能耗制動。
四、 優(yōu)點
1、 取消了以前測試臺所需要的發(fā)動機設(shè)備,減少了設(shè)備投資費用。
2、 減省了大量的測試裝置,減低了故障率。
3、 節(jié)省了大量的人力、物力、財力,增強了企業(yè)的競爭力。
4、 降低了噪音,完全消除了廢氣的排放。
5、 提高了工作效率,并且操作簡單可靠。