結(jié)晶器是連續(xù)鑄鋼中的鑄坯成型設(shè)備，也是連鑄機(jī)心臟設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)。它的功能是將連續(xù)不斷地注入其內(nèi)腔的高溫鋼水通過水冷銅壁強(qiáng)制冷卻，導(dǎo)出其熱量，使之逐漸凝固成為具有所要求的斷面形狀和坯殼厚度的鑄坯。并使這種芯部仍為液態(tài)的鑄坯連續(xù)不斷地從結(jié)晶器下口拉出，為其在以后的二次冷卻區(qū)域內(nèi)完全凝固創(chuàng)造條件。而結(jié)晶器振動裝置主要功能是使結(jié)晶器按給定的振幅、頻率和波形偏斜特性沿連鑄機(jī)外弧線運(yùn)動。其目的是便于“脫模”，防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器銅壁發(fā)生粘結(jié)而出現(xiàn)粘掛漏鋼事故。 當(dāng)前存在的問題： 由于目前現(xiàn)場的結(jié)晶器振動裝置為液壓缸振動系統(tǒng)，除了振動缸的振源處設(shè)有振動監(jiān)測點(diǎn)外（該兩個(gè)測點(diǎn)的振動參數(shù)監(jiān)測不完全），沒有振動臺面在線振動及相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部工藝參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)。在目前整個(gè)系統(tǒng)工作不正常的情況下，由于缺乏振動臺面的實(shí)際振動參數(shù)和坯子的工藝參數(shù)，導(dǎo)致了操作人員無法判斷造成工作不正常的原因在哪里，因此也無法根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)情況來實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)結(jié)晶器生產(chǎn)工藝參數(shù)。如果建立一套完整的現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng)，全方位地監(jiān)測結(jié)晶器振動臺面的振動參數(shù)和內(nèi)部工藝參數(shù)，將有助于連鑄技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)分析和評價(jià)，找出問題的原因，提高坯子的生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)也為提高拉速降低拉漏率創(chuàng)造了條件？ 建立和應(yīng)用在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以在以下幾個(gè)方面得到好處。

1、 在鑄機(jī)工作不正常時(shí)，可以根據(jù)系統(tǒng)的監(jiān)測結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，分析故障原因，高效地評價(jià)和解決振動臺的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、 在設(shè)備正常工作過程中，隨著結(jié)晶器機(jī)械結(jié)構(gòu)的疲勞和磨損，期望得到的結(jié)晶器振動參數(shù)和實(shí)際的振動參數(shù)會有一個(gè)隨時(shí)間而改變的振動差，從而導(dǎo)致鑄機(jī)內(nèi)部工藝參數(shù)發(fā)生改變。及時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測這些參數(shù)的變化量有助我們及時(shí)安排檢修。

3、 使用該系統(tǒng)，可以將設(shè)備的檢修從定期維修過渡到狀態(tài)維修，做到?jīng)]問題時(shí)不維修，出現(xiàn)異常征兆時(shí)按生產(chǎn)需要及時(shí)安排維修。防止維修過盈和維修不足。維修不足容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降和拉漏，維修過盈會造成過多的停機(jī)，影響產(chǎn)量，浪費(fèi)人力物力。

4、 根據(jù)設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)現(xiàn)場工作參數(shù)可以避免由于采用不精確或誤差很大的振動進(jìn)行工作，防止“漏鋼”事故。

5、 振動的不平穩(wěn)或小幅度失控容易在鋼水凝固成鑄坯的過程中，鑄坯的表面形成不平整，振痕不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品的表面質(zhì)量發(fā)生問題。直接影響產(chǎn)品的銷售，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。及時(shí)地發(fā)現(xiàn)振動不平穩(wěn)有助于解決這些問題。 6、 采用不精確或誤差很大的振動進(jìn)行工作，鋼廠為了安全，通常使用過大的安全系數(shù)，使得整條流水線發(fā)揮不了正常的工作效率，影響鋼坯產(chǎn)量。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果合理地調(diào)節(jié)工作參數(shù)將為提高拉速創(chuàng)造有利條件。

　　結(jié)晶器振動裝置是連鑄過程中的一個(gè)非常重要的生產(chǎn)裝置,其目的是使結(jié)晶器按給定的振幅和頻率沿著鑄機(jī)半徑作仿弧運(yùn)動.使脫膜更為容易,防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器銅壁發(fā)生粘結(jié)而出現(xiàn)粘連漏鋼事故. 由于加工不同的鋼材需要結(jié)晶器按不同的頻率和振幅進(jìn)行振動,而原有的振動臺臺面在工作過程中沒有在線監(jiān)測振動的振幅,頻率和相位裝置,所有的振動臺的調(diào)整都是離線進(jìn)行的,這對于連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工過程來說缺乏一定的科學(xué)性.為此,建立一套實(shí)時(shí)在線連續(xù)振動監(jiān)測系統(tǒng)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止漏鋼現(xiàn)場具有十分重要的意義.