1．前言
　　油庫(kù)作為協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)和加工、成品油運(yùn)輸及供應(yīng)的紐帶，發(fā)揮著重要的作用，其業(yè)績(jī)優(yōu)劣、效率高低將直接影響到石油企業(yè)的整體效益。
　　油庫(kù)一般位于較空曠的地方，占地面積較大，罐區(qū)分散，相距較遠(yuǎn)，且遠(yuǎn)離主控室，在油庫(kù)監(jiān)控中需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)層的油泵閥位進(jìn)行控制以有效地控制進(jìn)出油品；對(duì)于儲(chǔ)罐溫度以及油品密度、罐壁壓力等有嚴(yán)格的限制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電視監(jiān)控，從而可確保工作現(xiàn)場(chǎng)的安全性。由于工作環(huán)境的分散和現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件后果嚴(yán)重的特點(diǎn)，所以不允許太長(zhǎng)的檢修時(shí)滯存在，這樣就制約了人工的實(shí)時(shí)檢修，也產(chǎn)生了我們需要的“集中管理、分散控制、及時(shí)報(bào)修”的控制系統(tǒng)功能要求。在輸轉(zhuǎn)油料時(shí)主要需對(duì)油庫(kù)的閥位狀態(tài)和油品流量進(jìn)行檢測(cè)，在儲(chǔ)存期間采集油料液位、溫度、密度、壓力等參數(shù)，同時(shí)將在罐區(qū)所測(cè)的一系列物理量參數(shù)在控制室的計(jì)算機(jī)上顯示出來(lái)，輔以信息流暢通的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成統(tǒng)一的MIS系統(tǒng)，以利于油庫(kù)的管理。
　　面對(duì)日益激烈的國(guó)際能源市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在石化企業(yè)安全生長(zhǎng)監(jiān)督力度加大的背景下，迫切要求油庫(kù)提高效率、加快周轉(zhuǎn)，加強(qiáng)安全管理，提高自動(dòng)化水平，以油庫(kù)信息化、自動(dòng)化的技術(shù)手段構(gòu)建一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、處理平臺(tái)，最終優(yōu)化石油企業(yè)整體功能，增強(qiáng)其綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2．油庫(kù)監(jiān)控方案介紹
　　油庫(kù)是接卸、儲(chǔ)存、供應(yīng)油品的基地，而原油有易爆、易燃、易揮發(fā)、易聚積靜電等屬性，所以庫(kù)區(qū)范圍大，路線遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致監(jiān)控站遠(yuǎn)離各罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)層，這樣就需要現(xiàn)場(chǎng)的信息能夠及時(shí)有效地傳輸?shù)奖O(jiān)控站，便于主站迅速給出指令?？偟膩?lái)講，依照油庫(kù)系統(tǒng)的架構(gòu)，整個(gè)油庫(kù)可分為3個(gè)不同層次，即底層作業(yè)層、監(jiān)控層和管理層。作業(yè)層包括現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控設(shè)備、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，具體實(shí)施包括計(jì)量、收、發(fā)油品的運(yùn)作過(guò)程，油罐自動(dòng)檢測(cè)控制部分、油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)視頻安全、油氣報(bào)警設(shè)備。監(jiān)控層在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，收集作業(yè)部分采集的數(shù)據(jù)和信息，提供系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控平臺(tái)，滿(mǎn)足集中管理的要求，為最高部分的管理層系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，支持日常業(yè)務(wù)管理和決策。

　　3. 實(shí)施方案
　　體實(shí)施方案為多套Super E50機(jī)柜分散協(xié)同工作。
　　這套方案是在每幾個(gè)罐安裝一套Super E50。各個(gè)罐區(qū)的Super E50與油庫(kù)監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過(guò)光纖進(jìn)行通訊。
　　個(gè)Super E50獨(dú)立完成指定的罐區(qū)的監(jiān)控任務(wù)。監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過(guò)光纖讀取Super E50中各油罐的數(shù)據(jù)，并下達(dá)調(diào)度指今。各油罐的控制功能都在Super E50的控制下完成，即使Super E50與監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間發(fā)生通訊發(fā)生故障，也不會(huì)影響油庫(kù)的安全運(yùn)行。整個(gè)油庫(kù)由多個(gè)Super E50分散控制，降低了油庫(kù)發(fā)生整體故障的概率。
　　使用Super E50分散控制方案降低了油庫(kù)系統(tǒng)的調(diào)試難度。整個(gè)油庫(kù)可以分區(qū)域的進(jìn)行調(diào)試、投運(yùn)。當(dāng)要修改一部分功能時(shí)，只要對(duì)相應(yīng)區(qū)域的Super E50程序進(jìn)行修改，對(duì)其它區(qū)域Super E50沒(méi)有影響。
　　Super E50是專(zhuān)門(mén)為野外無(wú)人值守站設(shè)計(jì)的，因此環(huán)境適應(yīng)能力特別強(qiáng)。在油庫(kù)監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用，無(wú)需建立設(shè)備間，可以直接安裝在室外。4. Super E50 產(chǎn)品特點(diǎn)
　　●采用先進(jìn)的32位ARM芯片(ARM技術(shù))，16位分辨率A/D、D/A，嵌入式實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)（RTOS）。
　　●符合IEC 61131-3標(biāo)準(zhǔn)，支持C語(yǔ)言、支持LD、FBD、IL、ST、SFC五種程序語(yǔ)言。
　　●采用模塊熱備、冗余、熱插拔技術(shù)，更高的系統(tǒng)可靠性。
　　●支持大容量I/O信號(hào)的數(shù)據(jù)采集、邏輯和過(guò)程控制等功能，可滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。
　　●（≤64個(gè)I/O模塊）
　　●支持Modbus RTU／ASCII／TCP 、DNP3等通信協(xié)議，具有RS232/RS485/Ethernet等通訊接口。
　　●看門(mén)狗及數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能，可長(zhǎng)期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。
　　●電源、信號(hào)入出口均有保護(hù)措施，并與主控電路隔離。
　　●工作溫度（－40～70℃），濕度（5～95％RH），適用環(huán)境范圍廣
　　●工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用插拔式結(jié)構(gòu)，方便I/O模塊擴(kuò)展。