1 電路結(jié)構及原理

電路設計采用了閉環(huán)控制結(jié)構，如圖l所示。電路以C8051F410單片機為核心．通過程序設定需要輸出電壓的初始參數(shù)，控制單片機內(nèi)部的可編程計數(shù)器陣列(PCA)產(chǎn)生適當占空比的PWM波形，經(jīng)二級信號放大電路和推挽式輸出電路放大后得到精確直流電壓信號。為了抑制-亡作點漂移并保證足夠的輸出精度，將輸出信號經(jīng)分壓后引回至C8051F410單片機，利用單片機內(nèi)部的數(shù)/模轉(zhuǎn)換器測量該電壓，并與初始設定參數(shù)相比較．通過程序調(diào)節(jié)PWM波形的占空比．從而得到具有高可靠性和較高精度的直流電壓輸出信號。

圖1電路結(jié)構框圖

本電路的基本思想就是利用單片機具有的PWM端口，在不改變PWM方渡周期的前提下．通過軟件的方法調(diào)整單片機的PWM控制寄存器來調(diào)整PWM的占空比，從而得到所需要的電壓信號。本電路所要求的單片機必須具有ADC端口和PWM端口這兩個必需條件，ADC的位數(shù)要求盡鼉高，單片機的工作速度要求盡量快。在調(diào)整輸出電壓前，單片機先快速讀取輸出電壓的大?。缓蟀言O定的輸出電壓與實際讀取到的輸出電壓進行比較，若實際電壓值偏小，則向增加輸出電壓的方向調(diào)整PWM的占空比：若實際電壓偏大，則向減小輸出電壓的方向調(diào)整PWM的占空比。經(jīng)選型發(fā)現(xiàn)，C8051F410單片機處理器最高運行時鐘可達50MHz：具有6個PCM模塊．可實現(xiàn)PWM輸出；具有1個12位ADC模塊，滿足電壓測量精度要求。

2 硬件設計

整個電路的硬件設計主要包括C8051F410單片機的外圍電路設計、放大電路設計以及電壓反饋測量前置電路設計三個部分。如圖2所示。

圖2硬件電路示意圖

整個電路以C805IF410單片機為核心。C805IF410單片機具有P0、P1、和P2數(shù)字/模擬可配置的I/0 口，所有的數(shù)字和模擬資源都可以通過這三組24個I/O引腳使用。輸出一路精確模擬信號，需要設置—個引腳作為PWM輸出口，一個作為ADC輸入口。在這里，我們設置PO.1為PWM輸出口，P0.2為ADC輸人口。

C8051F410單片機外圍電路設計主要包括在線調(diào)試和下載電路、外部參考電壓電路和濾波電路設計。本文利用單片機提供的C2調(diào)試接口設計了在線調(diào)試和下載電路．如圖2左上側(cè)電路所示．通過計算機串口實現(xiàn)單片機的快速編程和系統(tǒng)在線調(diào)試。圖2下右側(cè)為外部參考電壓電路璉接到單片機的Vref引腳．為單片機ADC等模塊提供2．048伏電壓參考．可通過電位器進行調(diào)校。

放大電路包括二級電壓放大電路和推挽式功率輸出電路兩個部分．如圖2右側(cè)電路所示。二級信號放大電路和推挽式輸出電路均為經(jīng)典電路，在此不再贅述。

電壓反饋測量前置電路如圖2右側(cè)上部所示，實質(zhì)為分壓電路。由于設定C8051F410單片機參考電壓為2．048伏，而輸出電壓最大值為12伏左右，因此選擇電阻R15=4.3K，R16=20K，電位器Pv1標稱電阻為5K,并可通過調(diào)節(jié)電位器來改變電壓倍數(shù)。

3 軟件設計

本電路中運用c語言編程來實現(xiàn)PWM控制，利用C8051F410芯片的可編程計數(shù)器陣列組成PWM發(fā)生器。C805IF410芯片的可編程計數(shù)器陣列由一個專用的16位計數(shù)器/定時器和3個16位捕捉/比較模塊組成．捕捉/比較模塊有六種工作方式：邊沿觸發(fā)捕捉、軟件定時器、高速輸出、頻率輸出、8位PWM和16位PWM。每個捕捉，比較模塊的丁作方式都可以被獨立配置。對PCA的配置和控制是通過系統(tǒng)控制器的特殊功能寄存器來實現(xiàn)的．主要有以下幾個：

　　1) PCAOCN可編程計數(shù)器陣列控制寄存器。該寄存器包括溢出標志、運行控制標志以及捕捉/比較標志。

2) PCAOMD可編程計數(shù)器陣列方式寄存器。該寄存器用于設置可編程計數(shù)器陣列的工作模式及時鐘源。

3) PCAOCPMn可編程計數(shù)器陣列捕捉/比較寄存器。該寄存器可進行捕捉/比較模塊n的工作方式。

4) PCAOCPn可編程計數(shù)器陣列捕捉，比較寄存器(高低字節(jié))。該寄存器用于設置捕捉/比較模塊n的高低字節(jié)。