示功圖是油田對油井實施管理的重要依據(jù)，是油田的一項經(jīng)常性的檢查項目?？焖贉?zhǔn)確方便地獲取功圖對于及時了解油井產(chǎn)油狀態(tài)和抽油機的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)卡桿、斷桿等故障，保持采油產(chǎn)量、減少電量消耗都具有非常重要的意義。但采油設(shè)備的主要部件（油泵和光桿等）都位于地下，人們無法直觀知道它們的工作是否正常。借助于示功圖（抽油機負(fù)荷與抽油桿位移的關(guān)系曲線），可以判斷出采油設(shè)備工作及供油情況是否正常，以便對非正常油井進(jìn)行及時的停機作業(yè)，減少設(shè)備的無效磨損，節(jié)約無效的電能消耗，保證其工作在最佳狀態(tài)。
　　"單井數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)" title="數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)">數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)"是安控公司針對油田生產(chǎn)需要，十年精心打造的有桿泵數(shù)據(jù)及功圖采集和處理、單井產(chǎn)液量計算的高性能單井?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)。秉承安控"卓越品質(zhì)，源于更高要求"的核心理念，系統(tǒng)具有安全可靠、操作簡單、維護方便，可適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點。
　　系統(tǒng)以油井"功圖法量油技術(shù)"為核心來解決單井產(chǎn)液量計算。油井功圖法量油技術(shù)把有桿泵抽油系統(tǒng)視為一個復(fù)雜的三維振動系統(tǒng)，首先采集抽油機井地面示功圖，應(yīng)用桿柱、液柱和油管三維振動數(shù)學(xué)模型求解，得到井下各級桿柱功圖和泵功圖，然后對泵功圖進(jìn)行識別分析并計算油井產(chǎn)液量。
　　"單井?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)"由單井數(shù)據(jù)采集器" title="數(shù)據(jù)采集器">數(shù)據(jù)采集器、通訊系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)" title="軟件系統(tǒng)">軟件系統(tǒng)三部分組成。系統(tǒng)結(jié)合了采油工程技術(shù)、自動化儀表技術(shù)、通信技術(shù)和計算機技術(shù)，具有油井自動檢測、實時示功圖、壓力、溫度等數(shù)據(jù)采集、油井工況診斷、產(chǎn)液量計量計算和查詢等功能。
　　系統(tǒng)能夠在無人值守的情況下實現(xiàn)油井的遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，實現(xiàn)完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，及時掌握油井的動態(tài)變化，提高油田生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。
　　單井?dāng)?shù)據(jù)采集器-ECHO5313
　　可靠、靈活、簡便
　　單井?dāng)?shù)據(jù)采集器既可獨立工作，也可方便地聯(lián)入控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程遙測，形成SCADA系統(tǒng)，它由RTU、傳感器、手操器等組成。RTU結(jié)合負(fù)荷傳感器、角位移傳感器" title="角位移傳感器">角位移傳感器或位置開關(guān)便可實現(xiàn)示功圖采集。
　　主要硬件功能配置如下表：

　　產(chǎn)品特點：
　　● 配置合理，具有很強的現(xiàn)場適應(yīng)能力，可檢測負(fù)荷、油壓、套壓、油溫、沖次等不同類型的現(xiàn)場參數(shù)。
　　● 采用先進(jìn)的32位芯片，嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng)(RTOS)。
　　● 支持Modbus RTU等通信協(xié)議，具有RS232、GPRS/CDMA等通訊接口。
　　● 看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護功能，可長期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。
　　● 控制器自帶4M FLASH，可大量存儲歷史數(shù)據(jù)。
　　● 完備的功能結(jié)構(gòu)設(shè)計及防雨、防曬、防塵保護，可直接應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。
　　● 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，工作溫度－40～70℃，工作濕度5～95％RH，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
　　● 電源、信號入出口均有保護措施，并與主控電路隔離。
　　● 采用無線技術(shù)手操器，可方便讀取數(shù)據(jù)或設(shè)置參數(shù)。
　　● 安裝簡便、不需要復(fù)雜的電纜敷設(shè)工作，減少現(xiàn)場安裝成本，為用戶投資有效性提供了保證。
　　● 采用免維護的設(shè)計理念，減少現(xiàn)場維護工作量，有效節(jié)省客戶的使用成本。
　　● 產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、檢驗嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　產(chǎn)品功能：
　　● 功圖采集功能:可實時采集" title="實時采集">實時采集油井功圖。
　　● 遠(yuǎn)程通訊功能:抽油機功圖數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送、讀取，工作參數(shù)遠(yuǎn)程設(shè)定。
　　● 現(xiàn)場操作功能:通過手操器或便攜電腦現(xiàn)場顯示功圖，讀取、設(shè)定工作參數(shù)并可存儲，可回放顯示。
　　● 數(shù)據(jù)保護功能:自動記錄保存相關(guān)的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，存儲歷史記錄。在掉電時，設(shè)定參數(shù)不丟失。
　　● 錯誤判斷功能:自動判斷控制器及現(xiàn)場儀表錯誤，給出錯誤信息。
　　● 自檢功能:具有控制器自檢功能，可檢查控制器的硬件故障。
　　附件：
　　無線負(fù)荷傳感器：S902型負(fù)荷傳感器是專用于測試抽油機抽油桿所受壓力的專用設(shè)備。通訊協(xié)議符合IEEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)，無線芯片采用單片低成本低能耗的RF 收發(fā)芯片。
　　角位移傳感器（適用于游梁式抽油機）：S901型角位移傳感器是專用于測試游梁式抽油機抽油桿位移的設(shè)備。
　　位置傳感器（適用于懸梁式抽油機）：SKEY4型位置開關(guān)采用穩(wěn)定可靠的霍爾器件制作，是專用于測試抽油機示功圖時計量抽油桿位移的專用設(shè)備。
　　手操器：通過手操器現(xiàn)場顯示示功圖，現(xiàn)場讀取、設(shè)定工作參數(shù)，可本地讀取RTU保存的數(shù)據(jù)，上傳到軟件系統(tǒng)。

　　安裝與施工：
　　一切為客戶著想，安裝簡便，配件齊全，設(shè)計細(xì)致入微；
　　針對油井作業(yè)頻繁的特點，精心設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝方式，插拔式接線，拆裝方便。做到小修不拆卸，大修不費事。
　　模塊式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸無須專業(yè)人員，普通工作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成，維修方便，為您節(jié)省每一分維護成本。
　　無線通訊設(shè)計，無線載荷設(shè)計，減少現(xiàn)場布線，節(jié)省施工成本。

　　通訊系統(tǒng)
　　永遠(yuǎn)在線
　　系統(tǒng)支持GPRS、CDMA通訊，合理設(shè)置通訊流量規(guī)劃，采用先進(jìn)算法，節(jié)省用戶運營費用。
　　傳輸流程：現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)－現(xiàn)場RTU（編碼）GPRS發(fā)送－公網(wǎng)－信息中心－轉(zhuǎn)傳未解碼數(shù)據(jù)包－局域網(wǎng)－處理和應(yīng)用服務(wù)器－網(wǎng)絡(luò)終端用戶。
　　GPRS網(wǎng)絡(luò)臨時中斷或其它原因造成信息中斷，影響數(shù)據(jù)傳輸時，RTU會對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行臨時存儲，并在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后系統(tǒng)主動讀取RTU的數(shù)據(jù)。存儲空間保證至少3天數(shù)據(jù)采集量。
　　系統(tǒng)還支持移動存儲監(jiān)測方式，適用于因條件所限，井口RTU不能與中控室通訊的狀況。工作方式為現(xiàn)場人員用單井?dāng)?shù)據(jù)采集器配套的附件手操器，采用短距離無線技術(shù)在現(xiàn)場將各RTU存儲的數(shù)據(jù)采集到手操器然后轉(zhuǎn)存到中心控制室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)液量計算等操作。
　　軟件系統(tǒng)             為用戶設(shè)想、合心合意
　　"單井?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)"是針對油田生產(chǎn)而開發(fā)的集數(shù)據(jù)采集顯示、數(shù)據(jù)分析存儲、輔助管理、WEB發(fā)布功能的專用一體化軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計遵循"簡單實用、經(jīng)濟高效"的原則，軟件自動化程度高，實時采集、實時計算、實時發(fā)布。系統(tǒng)實現(xiàn)了油井產(chǎn)液量的自動計量、油井產(chǎn)液量的查詢和油井運行監(jiān)控，油井生產(chǎn)狀況、功圖、產(chǎn)液量曲線展示，實現(xiàn)單井生產(chǎn)信息的數(shù)字化處理。油井的示功圖、產(chǎn)液量、壓力等生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以隨時提取，管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)油井的異常情況并采取措施。
　　軟件系統(tǒng)的設(shè)計以簡化地面計量流程和提高系統(tǒng)效率為目標(biāo)，是油田自動化和生產(chǎn)分析設(shè)計工作有機的結(jié)合，從而為油田地面工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計提供強有力的技術(shù)支撐。
　　現(xiàn)場工藝仿真：單井量油控制器實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，監(jiān)視現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，模擬現(xiàn)場工藝流程。

　　功圖采集：實時采集地面功圖，可根據(jù)現(xiàn)場要求靈活設(shè)定功圖刷新頻率；與抽油機基本數(shù)據(jù)結(jié)合，計算出井下泵功圖，更真實的反應(yīng)井下實際情況。
　　功圖分析：可按時間順序?qū)γ總€井口進(jìn)行功圖疊加對比，直觀得出井口功圖的變化趨勢；可以診斷出供液不足、自噴等井口工況。
　　產(chǎn)液量計算：系統(tǒng)以油井"功圖法量油技術(shù)"為核心來解決單井產(chǎn)液量計算，計量算法有很強的適用性，油井生產(chǎn)后期階段的間歇出油、間抽工作和井況變化較大的情況下，同樣能夠適用。
　　安全功能：系統(tǒng)根據(jù)功圖可自動判斷斷桿、卡桿等故障；同時監(jiān)測負(fù)荷、壓力等參數(shù)，異常時主動產(chǎn)生聲光報警，保證系統(tǒng)生產(chǎn)安全。

　　統(tǒng)計、分析功能：生成單井產(chǎn)液量的曲線，方便工作人員觀察單井產(chǎn)液量的變化，可以設(shè)定站、層位、區(qū)塊等的地質(zhì)統(tǒng)計信息。
　　定制查詢功能：用戶可定制查詢條件，對數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，如設(shè)定查詢產(chǎn)液量波動比較大的不正常井；油套壓變化較大的井等操作，查詢輸出支持曲線、報表、餅圖等方式，方便打印。

　　提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫接口：可方便與其它系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)；
　　海量信息存儲：歷史數(shù)據(jù)長期存儲，油井生產(chǎn)日志支持工程師對日常生產(chǎn)決策分析；
　　高效的WEB發(fā)布功能：無論企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)還是互聯(lián)網(wǎng)都可以實時發(fā)布數(shù)據(jù)。
　　系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：

　　單井?dāng)?shù)據(jù)采集器既可獨立工作，也可方便地聯(lián)入控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程遙測，形成SCADA系統(tǒng)。
　　效益分析             用戶看得見
　　功圖法計量技術(shù)使油井產(chǎn)液量連續(xù)計量成為現(xiàn)實；
　　在線功圖給出的油井診斷結(jié)果，為現(xiàn)場生產(chǎn)工礦分析和管理提供了有力的保證；
　　改變了傳統(tǒng)的油井計量方式，能夠簡化地面計量流程，降低油田開發(fā)投資；
　　生產(chǎn)現(xiàn)場遠(yuǎn)程自動數(shù)據(jù)采集和分析，減少交通車輛配備數(shù)量和運行時間，降低生產(chǎn)運行費用；
　　提高勞動生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)管理人員，改善工人的勞動環(huán)境；
　　對抽油井進(jìn)行生產(chǎn)分析、優(yōu)化和決策，減少停產(chǎn)時間，提高油井生產(chǎn)時率；
　　自動化測控系統(tǒng)與分析優(yōu)化決策系統(tǒng)聯(lián)用，提高油田科學(xué)化管理水平和系統(tǒng)效率。
　　應(yīng)用業(yè)績               讓用戶放心
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