《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于計(jì)算機(jī)的機(jī)床測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究
中電網(wǎng)
摘要: 以一臺計(jì)算機(jī)為主控制器,采用Windows風(fēng)格接口軟 件,計(jì)算和測試速度快,信息處理能力強(qiáng),系統(tǒng)集成度高,工作界面友好,操作方便。
Abstract:
Key words :

本文以一臺計(jì)算機(jī)為主控制器,采用Windows風(fēng)格接口軟 件,計(jì)算和測試速度快,信息處理能力強(qiáng),系統(tǒng)集成度高,工作界面友好,操作方便,實(shí)現(xiàn)了多參數(shù)測試過程自動化,提高了測試效率和準(zhǔn)確性。

系統(tǒng)主要功能及特點(diǎn)

系統(tǒng)以對機(jī)床性能影響大的參數(shù)集成測試為主要目的,具有以下功能和特點(diǎn):

(1)系統(tǒng)對減速器具有測量載荷,進(jìn)行空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、慣性負(fù)載試驗(yàn)、離合器通斷試驗(yàn)、回差試驗(yàn)等功能,可同時對X、Y1、Y2三軸進(jìn)行測試;

(2)系統(tǒng)對自動調(diào)高系統(tǒng)具有在線測量;調(diào)高精度功能,最多可同時測試8機(jī)頭,對進(jìn)給距離具有自動設(shè)置和用戶給定功能,誤差值隨著機(jī)頭的進(jìn)給實(shí)時計(jì)算并顯示;

(3)具有自動測試時間設(shè)定、加虛擬負(fù)載、載荷調(diào)節(jié)功能;

(4)對控制系統(tǒng)具有高溫老化試驗(yàn)功能,自動監(jiān)測和記錄系統(tǒng)狀態(tài);

(5)測量數(shù)據(jù)動態(tài)顯示,如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)立即報警或停止實(shí)驗(yàn);

(6)測試結(jié)果進(jìn)行自動分析和打印,并可進(jìn)行相關(guān)文件操作,以便對測試結(jié)果進(jìn)行深層分析和統(tǒng)計(jì)。

系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和組成

系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu),以計(jì)算機(jī)作為主控制器。計(jì)算機(jī)有著豐富的軟硬件資源和強(qiáng)大的系統(tǒng)功能,運(yùn)算和控制速度高,在現(xiàn)場控制上有著良好的控制性能。系統(tǒng)其他部分都通過接口卡與計(jì)算機(jī)相連,被其控制同時為其提供測試數(shù)據(jù)。通過執(zhí)行計(jì)算機(jī)上的接口軟件,系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。主要有以下部 分:



圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

主控制器

系統(tǒng)的主控制器由一臺工控計(jì)算機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)器、CRT彩色顯示器和打印機(jī)等組成。計(jì)算機(jī)作為系統(tǒng)的主控制器,通過接口卡控制其他部分動作,采集測試數(shù)據(jù),并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算和分析,完成系統(tǒng)集成的各項(xiàng)測試功能,同時在測試的過程中,對測試結(jié)果進(jìn)行實(shí)時動態(tài)顯示,如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)即 進(jìn)行報警處理,并自動記錄故障時刻,以便操作者采取相關(guān)措施。操作者可通過顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)進(jìn)行人機(jī)操作,選擇相應(yīng)的測試項(xiàng)目,輸入必要的測試參數(shù),監(jiān)測整個測試過程,并進(jìn)行相應(yīng)的文件操作,通過打印機(jī)打印測試結(jié)果。

接口模塊

接口模塊主要包括隔離驅(qū)動卡,輸入輸出接口卡。輸入輸出接口卡負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)對測試裝置的控制和數(shù)據(jù)采集,分為數(shù)字信號接口和模擬信號接口,模擬輸入(AI)采用研華PCI-726,模擬輸出(AO)采用研華PCI-1710,隔離驅(qū)動卡數(shù)字輸入(DI)數(shù)字輸出(DO)采用研華PCI- 734。具體通道數(shù)確定如下:

數(shù)字輸入(DI):

轉(zhuǎn)矩傳感器 3路

碼盤 18路

故障報警 3路

模擬輸入(AI):

接近傳感器 8路

數(shù)字輸出(DO):

離合器 3路

脈沖禁止 3路

SV-ON 3路

脈沖串 3路

符號 3路

C-MODE 3路

模擬輸出(AO):

伺服指令: 3路

加載控制: 3路

總計(jì)DI:24路,AI:8路,DO:18路,AO:6路。

本系統(tǒng)采用的輸入輸出接口卡均為PCI總線,由于測試和控制量較多,所以采用了三塊接口卡,通過硬件調(diào)線,設(shè)置其基地址分別為300H和330H。模擬信號輸入輸出通道相互獨(dú)立,分辨率為12位,其信號范圍如下:

輸入范圍:-10V~+10V

輸出范圍:-10V~+10V

接口卡的數(shù)字輸入輸出信號與TTL電平兼容,易于和其他部分相連,特性如下:

輸入低電平VIL≤0.8V

輸入高電平VIH≥2.0V

輸出低電平VOL≤0.5V

輸出高電平VOH≥2.4V

為了保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,系統(tǒng)還采用了一塊隔離驅(qū)動卡,通過光電隔離等手段來保證計(jì)算機(jī)信號和外界信號的隔離,并把接口卡的輸出信號放大為伺服驅(qū)動器和離合器等所需強(qiáng)度控制信號。

運(yùn)動控制模塊

主要包括伺服系統(tǒng)和加載系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)驅(qū)動器、伺服電機(jī)和光電碼盤組成,其主要作用是控制測試過程中被測減速器按照一運(yùn)動規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。本系統(tǒng)中,采用了3套松下(MINAS)伺服系統(tǒng)分別控制X、Y1、Y2三軸,該系統(tǒng)有速度控制、位置控制和轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式,能滿足測試過程中的各種運(yùn)動控制要求,在使用前,需進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,有關(guān)參數(shù)設(shè)置如下:

NO.25=10000, NO.26=7200

NO.27=1, NO.29=3

伺服驅(qū)動器受計(jì)算機(jī)接口卡控制,接口卡的伺服指令輸出為+3V時,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分。計(jì)算機(jī)還通過接口卡控制伺服驅(qū)動器的符號位、輸出禁止、SV-ON位和C-MODE位。符號為1時對應(yīng)CCW方向(正轉(zhuǎn)),脈沖輸出為1時禁止有效,SV-ON低電平有效,C-MODE低電平為 速度控制方式,高電平為位置控制方式,在測試過程中,根據(jù)測試項(xiàng)目不同,計(jì)算機(jī)按照程序改變這些控制信號,使伺服電機(jī)工作于不同方式和狀態(tài)。

加載系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)向軸端提供虛擬負(fù)載,加載控制器接受計(jì)算機(jī)輸出的模擬信號,并根據(jù)這個信號調(diào)整加載裝置流過的電流,進(jìn)而控制軸端轉(zhuǎn)矩。

傳感器模塊

接近傳感器選用量程為20mm,輸出電壓為0~5V的WYD系列直流位移傳感器,該傳感器與電子電路集成一體,安裝使用方便,不需外加放大器,可直接與計(jì)算機(jī)輸入輸出接口卡連接,進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換及數(shù)據(jù)處理,進(jìn)而把相對位移的微變量提供給計(jì)算機(jī),系統(tǒng)共采用8個接近傳感器測試調(diào)高精度。

轉(zhuǎn)矩傳感器選用JN338轉(zhuǎn)矩傳感器,該傳感器可實(shí)現(xiàn)能源及信號的非接觸傳遞,并做到了傳遞與是否旋轉(zhuǎn)無關(guān),與轉(zhuǎn)速大小無關(guān),與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān),輸出信號為脈沖信號。

增量式光電編碼器作為速度和位移傳感器,它的輸出一方面提供給伺服系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動控制,另一方面供計(jì)算機(jī)采集,計(jì)算機(jī)通過軟件對編碼器輸出信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)總值與脈沖當(dāng)量的積即為位移量,而短時間內(nèi)的位移量即為瞬時速度。

接口軟件開發(fā)

系統(tǒng)接口軟件主應(yīng)用程序是在Windows操作系統(tǒng)下,用可視化程序開發(fā)工具Visual Basic6.0開發(fā)的. 軟件操作界面采用Windows風(fēng)格,其框圖如圖2所示。



圖2 系統(tǒng)軟件框圖

Visual Basic6.0是一門功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)高級可視化編程語言,但卻不能直接訪問計(jì)算機(jī)輸入輸出接口,為了解決這一問題,系統(tǒng)用C++語言編制了一個動態(tài)連 接庫(DLL),對硬件端口的訪問功能全在連接庫中實(shí)現(xiàn),當(dāng)需要訪問某個端口時,調(diào)用相應(yīng)的連接庫函數(shù),進(jìn)行動態(tài)連接。這樣不但實(shí)現(xiàn)了預(yù)定功能,而且使軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化,節(jié)約了大量系統(tǒng)資源。

結(jié)論

以本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的機(jī)床測試系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),界面友好,操作方便,控制精度高,定位精度X軸Y1軸Y2軸都達(dá)到了0.024mm,重復(fù)定位精度X軸Y1軸Y2軸都達(dá)到了0.015mm。

 

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