《電子技術(shù)應(yīng)用》
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環(huán)旭電子:將勞動(dòng)密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦呱a(chǎn)率智能制造

——“自動(dòng)化巨頭擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代”系列采訪三
2021-07-12
作者:韋肖葳
來(lái)源:電子技術(shù)應(yīng)用

【編者按】

“十四五”時(shí)期,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù),加速推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在重塑制造業(yè)生態(tài),使之呈現(xiàn)一種萬(wàn)象更新的氣派。這一次,《電子技術(shù)應(yīng)用》雜志社以 “自動(dòng)化巨頭擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代” 為主題,邀請(qǐng)到全球六家自動(dòng)化巨頭:ABB、艾默生、施耐德電氣、西門(mén)子、羅克韋爾自動(dòng)化、費(fèi)斯托,以及全球兩家電子制造龍頭公司:環(huán)旭電子、應(yīng)用材料,針對(duì)企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的轉(zhuǎn)型問(wèn)題邀請(qǐng)嘉賓發(fā)表觀點(diǎn),共話(huà)智能制造新篇章。

 

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//  全球電子設(shè)計(jì)制造龍頭的誕生 //


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環(huán)旭電子發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) | 圖 源:環(huán)旭電子

 

環(huán)旭電子成立于1976年,于2012年在上海A股主板上市(上海證券交易所股票代碼: 601231),2014年在SiP(System-in-Package)模塊領(lǐng)域居行業(yè)領(lǐng)先地位,2020年公司完成收購(gòu)法國(guó)第二大EMS公司Asteelflash。有著深厚電子制造技術(shù)積累的環(huán)旭電子(USI, Universal Scientific Industrial (Shanghai) Co., Ltd.)如今為國(guó)內(nèi)外知名品牌廠商提供D(MS)2產(chǎn)品服務(wù):設(shè)計(jì)(Design)、生產(chǎn)制造(Manufacturing)、微小化(Miniaturization)、行業(yè)軟硬件解決方案(Solutions)以及物料采購(gòu)、物流與維修服務(wù)(Services)。公司提供的行業(yè)服務(wù)包括通訊類(lèi)、計(jì)算機(jī)及存儲(chǔ)類(lèi)、消費(fèi)電子類(lèi)、工業(yè)類(lèi)與醫(yī)療及車(chē)用電子為主等五大類(lèi)電子產(chǎn)品。

 

環(huán)旭電子作為全球電子產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)及解決方案的大型設(shè)計(jì)制造服務(wù)商,由于十分注重并強(qiáng)調(diào) Solution 及 Service 環(huán)節(jié),圍繞為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的核心理念,拓展優(yōu)質(zhì)客戶(hù)并與客戶(hù)建立更加緊密的合作關(guān)系,公司在所服務(wù)產(chǎn)品領(lǐng)域從制造服務(wù)商又逐步發(fā)展成為系統(tǒng)方案解決商及綜合服務(wù)商。另外值得一提的是,環(huán)旭電子的工廠遍布全球。自1997 年開(kāi)始,墨西哥、深圳、美國(guó)、上海、波蘭等地的工廠先后設(shè)立。收購(gòu)法國(guó)Asteelflash后,公司在全球的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)達(dá)27個(gè),其中亞洲9個(gè),美洲3個(gè),歐洲14個(gè),非洲1個(gè),充分適應(yīng)了“全球化需求、在地化服務(wù)”的趨勢(shì)。

 

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環(huán)旭電子全球生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)分布 | 圖  源:環(huán)旭電子

 

// 智能制造,環(huán)旭電子的重要業(yè)務(wù)策略之一 //

 

作為全球電子設(shè)計(jì)制造領(lǐng)導(dǎo)廠商,“智能制造”一直是環(huán)旭電子的重要經(jīng)營(yíng)策略之一。在世界各國(guó)紛紛推進(jìn)制造業(yè)向智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)下,作為企業(yè)來(lái)講,從業(yè)務(wù)的視角去看待技術(shù)、去選擇轉(zhuǎn)型的方向才可以從容地應(yīng)對(duì)這一切。在環(huán)旭電子看來(lái),自動(dòng)化并非簡(jiǎn)單地用機(jī)器人取代人工,其更重要的目的是“透過(guò)導(dǎo)入智能自動(dòng)化來(lái)優(yōu)化現(xiàn)有的制程”,例如提高產(chǎn)品品質(zhì)、提升制程穩(wěn)定性和增強(qiáng)如期交貨的能力等。環(huán)旭電子多年來(lái)一直不斷投資心力在設(shè)備自動(dòng)化,透過(guò)智能自動(dòng)化策略幫助客戶(hù)獲得競(jìng)爭(zhēng)力?,F(xiàn)今,環(huán)旭電子開(kāi)始開(kāi)發(fā)和實(shí)施工業(yè)4.0數(shù)據(jù)自動(dòng)化,以提高公司未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力。

 

// 對(duì)話(huà)曹憬:以“全球5星工業(yè)4.0智能制造計(jì)劃”助力環(huán)旭電子全球工廠自動(dòng)化制造 //

 

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環(huán)旭電子股份有限公司

集團(tuán)智能制造資深副總經(jīng)理&大上海區(qū)/越南廠總經(jīng)理 曹憬先生

 

Q1:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,環(huán)旭電子在技術(shù)上進(jìn)行了哪些創(chuàng)新?

 

曹憬:環(huán)旭電子幾乎使用了所有主流的I4.0自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)我們的智能制造路線圖。目前已經(jīng)導(dǎo)入的技術(shù)包括支持5G和4G的工廠內(nèi)部自動(dòng)化設(shè)備通信網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)物料運(yùn)輸系統(tǒng)(AMHS, Automated Material Handling Systems)、全自動(dòng)化機(jī)器手測(cè)試無(wú)人車(chē)間、帶遠(yuǎn)程訪問(wèn)儀表板的實(shí)時(shí)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控。人工智能(AI)在線 SPC用于關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備過(guò)程控制、潔凈室環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)、基于AGV的生產(chǎn)車(chē)間WIP(Work-In-Progress)傳輸系統(tǒng)、配方管理系統(tǒng)(RMS, Recipe Management System)、全自動(dòng)6面產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng),以及各種生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)化應(yīng)用程序。

 

以AMHS系統(tǒng)為例。從零件到場(chǎng)、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)然后由AGV以Just-in-Time模式進(jìn)行零部件派送到每臺(tái)SMT打件機(jī),整個(gè)過(guò)程都是完全自動(dòng)化處理。因此,我們可以省去備料室和相關(guān)的材料處理工作。每臺(tái)機(jī)器都與一個(gè)車(chē)間管理系統(tǒng)相連,而車(chē)間管理系統(tǒng)與我們的ERP系統(tǒng)相連;我們的數(shù)據(jù)自動(dòng)化與車(chē)間管理系統(tǒng)集成在一起,因此我們可以精確地知道每臺(tái)機(jī)器用完材料的準(zhǔn)確時(shí)間。AMHS系統(tǒng)可以將正確的零部件從機(jī)器人驅(qū)動(dòng)的智能存儲(chǔ)設(shè)備自動(dòng)分配并運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的機(jī)器。

 

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AMHS系統(tǒng) | 圖  源:環(huán)旭電子

 

Q2:環(huán)旭電子是如何對(duì)轉(zhuǎn)型進(jìn)行布局的?擁有何種戰(zhàn)略?

 

曹憬:環(huán)旭電子有一個(gè)非常詳細(xì)的行業(yè)4.0智能制造發(fā)展計(jì)劃,我們稱(chēng)之為全球5星級(jí)工業(yè)4.0智能制造,這個(gè)計(jì)劃制定了我們未來(lái)五到七年的階段性發(fā)展,以提高我們?nèi)蚬S的自動(dòng)化制造水平。我們會(huì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐月審查,并在年底對(duì)所有工廠取得的進(jìn)展進(jìn)行評(píng)級(jí)。

 

環(huán)旭電子的業(yè)務(wù)可兩部分。第一部分,SiP系統(tǒng)封裝 (System-in-Package),第二部分是EMS業(yè)務(wù)。SiP系統(tǒng)封裝的制程流程與典型的 IC 封裝和測(cè)試非常相似,主要的差別是我們使用SMT而不是打線(Wirebond),其余的后端和測(cè)試過(guò)程非常相同,但是制作SiP系統(tǒng)封裝模塊比單芯片 IC 產(chǎn)品困難得多。我們目前并非所有的工廠都處于同一水平,我們的智能制造開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)在上海廠區(qū)開(kāi)發(fā)通用平臺(tái),我們的戰(zhàn)略是采用這個(gè)通用平臺(tái)將數(shù)據(jù)自動(dòng)化協(xié)議和設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,然后在全球依據(jù)每個(gè)工廠的需求進(jìn)行導(dǎo)入。

 

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通用平臺(tái) | 圖  源:環(huán)旭電子

 

我們目前的戰(zhàn)略是將勞動(dòng)密集型制造轉(zhuǎn)變?yōu)楦呱a(chǎn)率智能制造,智能制造部門(mén)針對(duì)每個(gè)需要自動(dòng)化的工站開(kāi)發(fā)通用的自動(dòng)化平臺(tái)和數(shù)據(jù)自動(dòng)化的應(yīng)用模塊,然后再推廣到所有有需要的工廠去,這樣我們就能夠以更有效的開(kāi)發(fā)成本和縮短導(dǎo)入期,將效率提高。

 

Q3:5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展是二者技術(shù)演進(jìn)的必然選擇。環(huán)旭電子是如何擁抱5G新世界的?

 

曹憬:我們的愿景是,通過(guò)5G廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)整體I4.0智能制造,將所有生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備連接到中央服務(wù)器和每個(gè)工程師,提升網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸速率來(lái)加快生產(chǎn)的反應(yīng)時(shí)間。我們與當(dāng)?shù)?G電信服務(wù)運(yùn)營(yíng)商合作,打造公司內(nèi)部專(zhuān)網(wǎng)以支持工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)然,我們也有根據(jù)具體應(yīng)用需求,采用目前成本相對(duì)低的4G網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)成本效益最大化。

 

Q4:信息安全是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“底座”,您如何看待工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題?環(huán)旭電子采取了何種措施規(guī)避此類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)?

 

曹憬:隨著尖端技術(shù)的發(fā)展和業(yè)務(wù)的發(fā)展,我們注意到工業(yè)控制系統(tǒng)中的信息安全威脅急劇增加。第一個(gè)常見(jiàn)的威脅是暴露在互聯(lián)網(wǎng)上的ICS系統(tǒng)(Industrial Control System)。我們部署了網(wǎng)絡(luò)分割和防火墻,以保護(hù)我們的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和核心能力免受攻擊。第二個(gè)威脅是從應(yīng)用和系統(tǒng)角度而言的弱隔離。我們實(shí)行盡職保護(hù)和職責(zé)分離來(lái)保護(hù)我們的環(huán)境,并進(jìn)一步減少未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)和惡意軟件傳播的可能性。第三個(gè)威脅是缺乏安全意識(shí)。我們制定了全面的安全意識(shí)計(jì)劃,以提高最終用戶(hù)意識(shí),并將推廣到全球所有據(jù)點(diǎn)。我們正在將我們的信息安全能力應(yīng)用在OT(Operational Technology)環(huán)境中,以建立更強(qiáng)大和安全的環(huán)境。

 

Q5:您認(rèn)為目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成熟度如何?還面臨哪些機(jī)遇與挑戰(zhàn)?

 

曹憬:目前部署仍處于起步階段,將在未來(lái)3至5年內(nèi)在所有工廠的范圍內(nèi)快速全面應(yīng)用。我們已具備技術(shù)條件,但初期投資成本仍然是主要的挑戰(zhàn),然后還有I4.0自動(dòng)化人才的問(wèn)題。我們根據(jù)優(yōu)先次序進(jìn)行投資,以平衡和逐步實(shí)現(xiàn)短期效益和長(zhǎng)期回報(bào)。這是在未來(lái)幾年不斷提高我們的成本競(jìng)爭(zhēng)力和制造能力的最佳途徑。另一個(gè)主要挑戰(zhàn)是我們目前在I4.0 5G網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的開(kāi)發(fā)和導(dǎo)入的人才還有一定程度的不足。培養(yǎng)人才需要時(shí)間,隨著市場(chǎng)的巨大需求,要招聘具有經(jīng)驗(yàn)的自動(dòng)化工程師是一個(gè)重大挑戰(zhàn),我們也必須盡快培養(yǎng)人才,來(lái)迎接挑戰(zhàn)。



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