文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.190636
中文引用格式: 劉耀周,宋祥君,高宏偉,等. 多源復(fù)合型彈藥無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2019,45(11):51-54,58.
英文引用格式: Liu Yaozhou,Song Xiangjun,Gao Hongwei,et al. Design of multi-source compound nondestructive testing system for ammunition[J]. Application of Electronic Technique,2019,45(11):51-54,58.
0 引言
作為戰(zhàn)時(shí)重要物質(zhì)基礎(chǔ),彈藥必須要保持良好的質(zhì)量狀態(tài),應(yīng)定期根據(jù)其質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果制定合理的維護(hù)、維修策略。但彈藥是一種不宜拆解檢測(cè)的特殊裝備,因此傳統(tǒng)方法是根據(jù)其儲(chǔ)存年限主觀確定質(zhì)量等級(jí)進(jìn)而進(jìn)行批量處理,這種一刀切的做法往往會(huì)造成浪費(fèi)或帶來(lái)安全隱患[1]。而利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可在不解體情況下找出彈藥內(nèi)部存在的問(wèn)題,從而制定基于狀態(tài)的維修策略,提高決策的科學(xué)性和合理性。X射線檢測(cè)技術(shù)以其應(yīng)用范圍廣、可實(shí)時(shí)成像、檢驗(yàn)結(jié)果直觀、成本相對(duì)低廉等優(yōu)點(diǎn),成為無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的方法[2],至今仍然占有重要地位。針對(duì)現(xiàn)有的單一射線源式檢測(cè)系統(tǒng)不能兼顧穿透力和成像分辨率的問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)了一種集成了常規(guī)大功率焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)射線源的復(fù)合型數(shù)字式X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng),解決了雙焦點(diǎn)射線源兼容控制和圖像處理的難題,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)穿透力和高分辨率的融合。
1 總體設(shè)計(jì)
為了保證穿透力,需選用大功率高穿透力射線源,但其具有焦點(diǎn)較大、成像分辨率較低的缺點(diǎn),只能實(shí)現(xiàn)大尺寸損傷的探測(cè),對(duì)于電路板虛焊、藥柱裂紋之類的微小損傷則難以成像;而微焦點(diǎn)射線源雖然能解決這一問(wèn)題,但穿透力不夠[3]。本文將這兩種射線源有機(jī)融合在一起,研制了多射線復(fù)合型檢測(cè)系統(tǒng),既可適應(yīng)微結(jié)構(gòu)、微缺陷檢測(cè)要求,又可滿足較大、較厚工件的檢測(cè)需求。
系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
用戶利用射線控制器操控常規(guī)焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)射線源發(fā)射X射線穿透被測(cè)工件并在平板成像器上成像,利用系統(tǒng)控制器操控轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)實(shí)現(xiàn)全方位掃描,計(jì)算機(jī)采集成像器的圖像并進(jìn)行處理分析,在系統(tǒng)軟件的缺陷自動(dòng)識(shí)別功能輔助下結(jié)合人工識(shí)讀進(jìn)行故障識(shí)別和定位。
2 硬件設(shè)計(jì)
2.1 射線源集成設(shè)計(jì)
為了將常規(guī)焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)射線源進(jìn)行無(wú)縫集成,需要設(shè)計(jì)合理的供電和控制電路,計(jì)算機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)的集成控制架構(gòu)和電路與常規(guī)焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)射線源進(jìn)行聯(lián)接,從而實(shí)現(xiàn)同步供電和控制。系統(tǒng)電氣、控制結(jié)構(gòu)如圖2所示。
智能控制終端通過(guò)RS232串口通信直接控制、操作微焦點(diǎn)射線源,進(jìn)行供電和管電壓、管電流調(diào)整。通過(guò)接口與PLC通信,控制相應(yīng)的I/O點(diǎn),并下達(dá)指令控制相應(yīng)的繼電器動(dòng)作,然后再通過(guò)系統(tǒng)控制器的電壓采集電路、高壓控制電路對(duì)高壓發(fā)生器進(jìn)行控制,從而控制常規(guī)射線源進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種射線源的集中控制,以在需要的時(shí)候進(jìn)行焦點(diǎn)切換。
2.2 數(shù)字成像系統(tǒng)設(shè)計(jì)
數(shù)字成像子系統(tǒng)包括平板成像器、計(jì)算機(jī)、圖像采集卡及處理軟件等,主要功能是進(jìn)行圖像采集、缺陷成像及圖像處理。平板成像器和圖像處理軟件是數(shù)字成像系統(tǒng)的最主要部分,平板成像器在圖像處理軟件的控制下進(jìn)行圖像采集,通過(guò)專用接口總線與計(jì)算機(jī)的圖像采集卡通信,將采集的數(shù)據(jù)交由圖像處理軟件進(jìn)行圖像處理和分析。
2.3 機(jī)械操作平臺(tái)
機(jī)械操作平臺(tái)主要由電氣控制系統(tǒng)、射線源移動(dòng)平臺(tái)、平板成像器移動(dòng)平臺(tái)、C型臂、工件檢測(cè)平臺(tái)等組成。射線源及平板成像器移動(dòng)平臺(tái)用于承載、安裝射線源及探測(cè)器,通過(guò)C型臂帶動(dòng)作同步升降和平移,且平板成像器可以相對(duì)射線源平移進(jìn)行焦距調(diào)整,以保證圖像清晰度和縮放需求。工件檢測(cè)平臺(tái)用于承載、放置被檢測(cè)工件,可正負(fù)旋轉(zhuǎn)360°,及沿X射線方向伸縮調(diào)整,通過(guò)智能控制終端的嵌入式計(jì)算機(jī)和PLC通信進(jìn)行控制。為保證平臺(tái)操作過(guò)程中設(shè)備和人員的安全性,在平臺(tái)導(dǎo)軌末端均安裝有限位傳感器,具備保護(hù)、報(bào)警功能。
2.4 電氣控制系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)已在圖2中介紹,其中的關(guān)鍵部分PLC硬件結(jié)構(gòu)及工作原理示意如圖3所示。
電氣控制系統(tǒng)包括操作臺(tái)、配電柜、控制單元(PLC等)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(各種電磁閥、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī))、傳感器及相關(guān)的電氣組件等,可為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力和控制電源,并控制機(jī)械平臺(tái)、防護(hù)子系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和互鎖等。其中操作臺(tái)上包括操作面板及按鈕、計(jì)算機(jī)、視頻監(jiān)控顯示器、射線控制器等。控制單元及執(zhí)行組件控制部分是電氣系統(tǒng)的核心,包括射線源控制部分、智能控制終端、PLC及控制軟件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(各種電磁閥、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī))以及其他電氣組件。計(jì)算機(jī)設(shè)置各種參數(shù)并通過(guò)PLC對(duì)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,以及與PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)通信實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控和對(duì)機(jī)械平臺(tái)、連鎖保護(hù)機(jī)構(gòu)、X射線源的控制。
利用編程器或計(jì)算機(jī)等設(shè)備,將編制好的用戶程序下載至PLC用戶程序內(nèi)存中,PLC內(nèi)部的微處理器在一個(gè)循環(huán)掃描周期內(nèi),先通過(guò)輸入部件將現(xiàn)場(chǎng)傳至的開(kāi)關(guān)量、模擬量等信號(hào)進(jìn)行采集,然后根據(jù)用戶程序進(jìn)行邏輯、數(shù)學(xué)運(yùn)算,最后將運(yùn)算處理結(jié)果通過(guò)輸出部件來(lái)控制繼電器、接觸器以帶動(dòng)電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行部件動(dòng)作。
2.5 自動(dòng)測(cè)距裝置
對(duì)X射線成像系統(tǒng),焦距的大小對(duì)成像的幾何清晰度和靈敏度有著較大的影響,而且對(duì)于計(jì)算圖像放大倍率、確定圖像中缺陷的實(shí)際物理尺寸有重要作用,操作者會(huì)根據(jù)成像的要求對(duì)焦距進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,從而得到最佳的圖像質(zhì)量。為實(shí)時(shí)測(cè)量焦距和物距以方便估算放大倍率,采用超聲波測(cè)距原理開(kāi)發(fā)了一種自動(dòng)測(cè)距裝置,將其安裝在射線機(jī)下方,裝置的發(fā)射器和接收器正對(duì)平板成像器和被測(cè)試工件。通過(guò)控制軟件下達(dá)測(cè)距指令,測(cè)距模塊的發(fā)射器發(fā)射波長(zhǎng)約6 mm、頻率為40 kHz的超聲波,到達(dá)平板成像器(或被測(cè)物)表面后發(fā)生反射并由接收器接收,根據(jù)發(fā)射與接收的時(shí)間差值和波速,就可以計(jì)算得到射線源焦點(diǎn)到平板成像器(或被測(cè)物體)的距離即焦距。
3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 雙射線源成像的圖像增強(qiáng)處理
常規(guī)焦點(diǎn)與微焦點(diǎn)成像系統(tǒng)共享平板成像器、計(jì)算機(jī)、圖像處理軟件,雖然節(jié)省了空間、提高了軟硬件的集成度,但二者分辨率、對(duì)比度、灰度范圍均存在差異,若采用一套參數(shù)進(jìn)行圖像處理,不能達(dá)到很好的匹配效果,因此需要針對(duì)不同分辨率、對(duì)比度的射線圖像研究自適應(yīng)圖像增強(qiáng)算法。
本文采用基于曲波(Curvelet)變換的圖像增強(qiáng)方法。與小波變換一樣,基于Curvelet變換圖像去噪的基本原理是首先對(duì)圖像做Curvelet變換得到一系列Curvelet系數(shù),其次計(jì)算閾值,選取合適的閾值量化方法對(duì)Curvelet系數(shù)進(jìn)行取舍,從而得到新的Curvelet系數(shù),最后對(duì)經(jīng)過(guò)量化的系數(shù)進(jìn)行Curvelet逆變換,得到去噪后的圖像。其中,選擇合適的閾值對(duì)圖像去噪十分重要,如果閾值太小,去噪后的信號(hào)仍會(huì)含有噪聲;如果閾值太大,重要的圖像特征會(huì)被濾掉引起偏差[4]。大多數(shù)閾值選擇的過(guò)程是針對(duì)一組系數(shù)即根據(jù)本組系數(shù)的統(tǒng)計(jì)特性計(jì)算出一個(gè)值。常用的閾值有D.J閾值、SURE閾值和BayesShrink閾值等[5]。本文選用D.J閾值,分別計(jì)算每一層系數(shù)的閾值,大小為:
其中,C為Curvelet變換的最高層系數(shù)。
實(shí)驗(yàn)表明,該方法對(duì)常規(guī)焦點(diǎn)和微焦點(diǎn)射線圖像都具有很好的增強(qiáng)效果,圖像質(zhì)量明顯優(yōu)于常規(guī)方法,可有效解決兩種射線系統(tǒng)焦點(diǎn)不同導(dǎo)致的相容性和匹配性問(wèn)題。
3.2 缺陷圖像自動(dòng)識(shí)別
受到影像設(shè)備、媒質(zhì)的實(shí)際性能及接收設(shè)備等因素的限制,實(shí)際采集到的圖像質(zhì)量存在噪聲大、對(duì)比度差、背景均勻性差、邊界模糊及焊縫細(xì)節(jié)復(fù)雜等問(wèn)題,給缺陷的提取與識(shí)別帶來(lái)了一定的困難。而且人工評(píng)片工作量大、速度慢、易誤判漏判造成嚴(yán)重后果。本文應(yīng)用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù),在提高圖像細(xì)節(jié)信息的同時(shí)抑制系統(tǒng)噪聲和背景噪聲以更好地顯示圖像,可有效克服人工評(píng)片引起的漏判或誤判,使評(píng)定工作客觀化、規(guī)范化?;赬射線圖像的缺陷識(shí)別處理算法流程如圖4所示。
3.2.1 基于減影技術(shù)的迭代閾值分割
實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的識(shí)別,關(guān)鍵在于提取圖像的特征以正確反映圖像的特點(diǎn),從而合理地進(jìn)行圖像分割和特征參量提取[6]。針對(duì)X射線圖像的特點(diǎn),采用數(shù)字減影技術(shù),結(jié)合圖像分割技術(shù),對(duì)其進(jìn)行數(shù)字減影處理,降低了原始圖像的干擾成分,僅提取圖像中缺陷的影像,并通過(guò)一定的分割處理,進(jìn)一步突出了有效信息。
如何確定最佳閾值是缺陷檢測(cè)的一個(gè)關(guān)鍵。如果閾值選取太小,則會(huì)把一些不是缺陷的像素也當(dāng)作缺陷造成誤識(shí);如果閾值選取得太大,則會(huì)把一些缺陷漏掉造成漏識(shí)。在綜合考慮閾值既能準(zhǔn)確定位計(jì)算量又可接受的條件下,采用迭代閾值進(jìn)行圖像分割,其基本思想:首先選擇一個(gè)閾值作為初始估計(jì)值,然后按某種策略不斷地改進(jìn)這一估計(jì)值,直到滿足給定的準(zhǔn)則為止。具體步驟如下:
(1)選擇圖像灰度值的中值作為初始閾值T0,也可以選擇圖像的平均灰度值來(lái)作為初始閾值;
(2)利用閾值T0把圖像分為R1和R2兩個(gè)區(qū)域;
(3)計(jì)算區(qū)域R1和R2的灰度均值μ1和μ2;
(4)計(jì)算μ1和μ2后,計(jì)算新的閾值Ti+1:
(5)重復(fù)步驟(2)、(3)和(4),直到Ti+1和Ti值相等,那么就獲得了所需要的閾值。
該方法可以有效地去除背景噪聲,在缺陷和背景的交界處能很好地突出背景和目標(biāo)的邊界,與其他分割方法相比較不會(huì)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,且算法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。
3.2.2 基于支持向量機(jī)的缺陷圖像識(shí)別
經(jīng)過(guò)圖像增強(qiáng)、分割和特征選擇與提取從而實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的識(shí)別,就是要根據(jù)提取的特征參量對(duì)圖像進(jìn)行分類。由于實(shí)驗(yàn)條件的限制,獲得的每一類型圖像數(shù)量有限,因此必須解決樣本數(shù)量少這一難題。
在解決小樣本分類問(wèn)題中,支持向量機(jī)(SVM)相比神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊數(shù)學(xué)等是比較有效的方法。應(yīng)用支持向量機(jī)理論對(duì)圖像進(jìn)行分類,主要是建立圖像分類的模型,包括數(shù)據(jù)的歸一化、多類分類方法的選擇、核函數(shù)的選取以及分類機(jī)參數(shù)的分析和確定等。為了解決多類分類問(wèn)題,采用SVM法對(duì)多類對(duì)象進(jìn)行分類,主要步驟如下:
(1)將實(shí)際問(wèn)題數(shù)據(jù)化,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理;
(2)根據(jù)分類對(duì)象的特點(diǎn),選擇合適的多類分類方法;
(3)選擇核函數(shù)與參數(shù)。核函數(shù)在支持向量機(jī)中具有重要地位,核函數(shù)參數(shù)的選擇直接影響核函數(shù)的推廣能力;
(4)構(gòu)建訓(xùn)練樣本集,建立最優(yōu)分類超平面;
(5)對(duì)待測(cè)樣本做出分類決策,得出分類問(wèn)題的學(xué)習(xí)精度。
其中,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化可采用下式對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行壓縮。
經(jīng)上述公式歸一化后的特征參量數(shù)據(jù)在[0.1,0.9]之間,有利于數(shù)據(jù)的分類。
SVM多類分類法可選用一對(duì)余類的多類分類法對(duì)疵病圖像進(jìn)行分類,在核函數(shù)以及分類機(jī)參數(shù)的選取方面,可選用Gauss徑向基核函數(shù),主要參數(shù)為σ。因此對(duì)于一個(gè)基于RBF核的SVM,其性能是由參數(shù)(C,σ)決定的,參數(shù)選擇就是要選取最優(yōu)參數(shù)組合(C,σ),得到SVM的最優(yōu)值,可結(jié)合實(shí)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整參數(shù)值來(lái)確定參數(shù)的最優(yōu)組合。
3.3 圖像處理軟件開(kāi)發(fā)
軟件主要功能有參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、圖像編輯、圖像處理、圖像分析、圖像測(cè)量、圖像管理等,實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵功能點(diǎn)如下:(1)具有降噪、亮度對(duì)比度增強(qiáng)、邊緣增強(qiáng)等基本功能;(2)適應(yīng)相應(yīng)檢測(cè)產(chǎn)品所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具有圖像幾何尺寸標(biāo)定和測(cè)量以及缺陷定位功能。一般在圖像中標(biāo)定的缺陷位置與實(shí)際位置誤差應(yīng)不大于2 mm,單個(gè)缺陷的測(cè)量精度為±0.5 mm。
軟件采用圖5所示流程控制平板成像器和射線源進(jìn)行掃描和圖像采集。
首先要確定拍照區(qū)域大小,并將平板成像器置于掃描起始點(diǎn)上;其次是判斷有無(wú)信號(hào),這是保證成像器能采集到有用數(shù)據(jù)的關(guān)鍵一步,采用閾值判斷法保證了其能夠正確獲得圖像。具體方法是:無(wú)射線照射時(shí),成像器在全暗情況下數(shù)字化后的圖像灰度值基本分布在0~20之間,而在有射線照射時(shí)灰度值一般在50以上,所以可以設(shè)置一個(gè)閾值(如30),采集到的一幅圖像的平均灰度值小于此值時(shí)認(rèn)為無(wú)信號(hào),否則認(rèn)為有信號(hào)。用戶程序中采用循環(huán)采集判斷,當(dāng)循環(huán)時(shí)間超過(guò)一定時(shí)間(一般設(shè)定為10 s)沒(méi)有信號(hào)時(shí)則退出采集,若采集到信號(hào),則退出循環(huán)正式開(kāi)始采集圖像。
再次是啟動(dòng)X射線源進(jìn)行拍照。在循環(huán)判斷期間,手動(dòng)啟動(dòng)X射線源,如果一切正常,探測(cè)器應(yīng)該采集到信號(hào),迅速退出循環(huán)(連采集帶判斷,一般不超過(guò)10 ms)啟動(dòng)掃描和圖像采集程序。探測(cè)器輸出的數(shù)字信號(hào)通過(guò)電纜輸入至計(jì)算機(jī)的圖像采集卡并送入內(nèi)存。經(jīng)過(guò)以上過(guò)程,得到了一幅完整的X射線圖像,可以將圖像保存到硬盤、CDR等存儲(chǔ)介質(zhì)中,并可在圖像處理軟件中進(jìn)行灰度拉伸、圖像反轉(zhuǎn)、中值濾波等操作。
4 結(jié)論
本文的雙焦點(diǎn)射線源復(fù)合型彈藥無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了焦點(diǎn)的自動(dòng)切換,并通過(guò)對(duì)雙射源圖像的增強(qiáng)處理,達(dá)到了強(qiáng)穿透力和高分辨率的統(tǒng)一,可適用于厚工件和微損傷的檢測(cè)。通過(guò)采用圖像自動(dòng)識(shí)別算法,實(shí)現(xiàn)了損傷的輔助自動(dòng)識(shí)別,降低了人工識(shí)讀帶來(lái)的誤差。本文成果不僅適用于彈藥的無(wú)損檢測(cè),也適用于其他產(chǎn)品,已經(jīng)進(jìn)行了實(shí)際使用,應(yīng)用結(jié)果表明,該系統(tǒng)適用范圍廣、故障檢出率高、準(zhǔn)確性強(qiáng),具有很好的推廣價(jià)值。
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作者信息:
劉耀周1,宋祥君2,高宏偉3,李 妍3
(1.沈陽(yáng)理工大學(xué) 裝備技術(shù)研究院,遼寧 沈陽(yáng)110159;2.中國(guó)人民解放軍32181部隊(duì),河北 石家莊050000;
3.沈陽(yáng)理工大學(xué) 自動(dòng)化與電氣工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng)110159)