《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 電源技術(shù) > 業(yè)界動(dòng)態(tài) > 電機(jī)繞組浸漆的作用_電機(jī)繞組浸漆的方法

電機(jī)繞組浸漆的作用_電機(jī)繞組浸漆的方法

2019-10-15
關(guān)鍵詞: 電機(jī) 電機(jī)繞組

  電機(jī)繞組浸漆的作用

  1、提高繞組絕緣的耐熱性和導(dǎo)熱性

  浸漆前繞組絕緣空隙充滿了空氣,導(dǎo)熱性差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙,導(dǎo)熱性能大大增強(qiáng)。浸漆部位形成漆膜后,減少了與空氣的接觸,延緩了氧化過程,同時(shí)也提高了耐熱性。

  2、改善繞組絕緣的電氣性能

  浸漆后,繞組匝、相與絕緣層之間以及絕緣材料內(nèi)部的空隙都被絕緣漆填滿,基本上消除了氣泡,形成耐壓性較強(qiáng)的固體絕緣,從而改善了繞組絕緣的電氣性能。

  3、提高繞組絕緣的耐潮性和化學(xué)穩(wěn)定性

  浸漆前,潮氣和水分會(huì)使絕緣材料老化、性能變壞。浸漆后,絕緣漆將絕緣材料的毛細(xì)管和縫隙填滿,并形成一層光滑的漆膜,使潮氣和水分不易侵入,塵土和腐蝕性氣體也不能與繞組直接接觸。并且經(jīng)過特殊浸漆處理的繞組絕緣,還具有防露、防電暈、防腐和防油污等能力。

  4、提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度

  浸漆后,繞組的各導(dǎo)線黏結(jié)成一個(gè)堅(jiān)固的整體,從而加強(qiáng)了繞組的機(jī)械強(qiáng)度,減少了由于電磁力、振動(dòng)和熱脹冷縮而引起的絕緣松動(dòng)和磨損。

  o4YBAF2dgxiAH2UgAAAbuK9Poq0452.jpg

  1、澆浸

  修理單臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)繞組浸漆可實(shí)行澆浸。澆浸時(shí),將定子垂直置于滴漆盤上,繞組一端向上,用漆壺或漆刷往繞組上端部澆漆。待繞組縫隙灌滿漆液并開始從另一端縫隙滲出來,便將定子翻轉(zhuǎn),澆另一端繞組。直至澆透為止。零星修理小型電動(dòng)機(jī)時(shí),采用此法可減少絕緣漆的浪費(fèi)。

  2、滴浸

  這種方法適用于中小型電動(dòng)機(jī)的浸漆處理。缺乏專用設(shè)備的單位可采用手工滴漆工藝。下面介紹一種對(duì)小型電動(dòng)機(jī)繞組進(jìn)行浸漆處理常用的滴漆工藝。

 ?、倥浞?。6101環(huán)氧樹脂(質(zhì)量比)、桐油順丁烯二酸酐50%,現(xiàn)配現(xiàn)用。

 ?、陬A(yù)熱。在繞組內(nèi)通電加熱4min左右,溫度控制在100~115℃之間(用點(diǎn)溫度計(jì)測量),或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱約0.5h。

 ?、鄣谓?。將電動(dòng)機(jī)定子垂直置于漆盤上,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度降為60~70℃時(shí)開始手工滴漆,10min后,將定子翻轉(zhuǎn),滴浸繞組另一端,直至澆透為止。

 ?、芄袒5谓?,繞組通電固化,繞組溫度保持100~150℃;測量絕緣電阻值合格(20MΩ)為止,或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱,溫度同上,時(shí)間約2h(視電動(dòng)機(jī)大小而定),絕緣電阻超過1.5MΩ時(shí)出爐。

  3、滾漆

  這種方法適用于轉(zhuǎn)子或電樞繞組的浸漆處理。滾漆時(shí),往漆槽內(nèi)倒入絕緣漆,將轉(zhuǎn)子置于漆槽內(nèi),漆面應(yīng)浸沒轉(zhuǎn)子繞組200mm以上。如果漆槽太淺,轉(zhuǎn)子繞組浸上漆的面積小,則應(yīng)多次滾動(dòng)轉(zhuǎn)子,或者一邊滾動(dòng)轉(zhuǎn)子一邊用刷子刷漆。通常滾動(dòng)3~5次,就可使絕緣漆浸透絕緣。

  4、沉浸

  批量修理中小型電動(dòng)機(jī)時(shí),繞組浸漆可實(shí)行沉浸。沉浸時(shí),先往漆罐中裝入適量絕緣漆,然后吊入電動(dòng)機(jī)定子,使漆液淹沒定子200mm以上。待漆液浸透繞組和絕緣紙的所有縫隙,便將定子吊起滴漆。浸漆時(shí)若加0.3~0.5MPa壓力。則效果更好。

  5、真空壓力浸

  高壓電動(dòng)機(jī),以及對(duì)絕緣質(zhì)量要求較高的中小型電動(dòng)機(jī),其繞組可實(shí)行真空壓力浸漆。浸漆時(shí),將電動(dòng)機(jī)的定子置于密閉的盛漆容器中,利用真空技術(shù)排除潮氣。繞組浸漆后,在漆面加200~700kPa的壓力,使漆液滲透到繞組的所有縫隙中和絕緣紙的毛細(xì)孔深處,以保證浸漆質(zhì)量。

  浸漆完畢,將定子置于金屬絲網(wǎng)上,使漆滴凈,并用蘸有汽油的棉布將定子鐵芯表面和機(jī)座外表面的漆膜擦去,以免減小氣隙而影響轉(zhuǎn)子的裝配。

  繞組浸漆干燥后,不可用鋼絲刷來刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。否則,鋼絲刷上的鋼絲一旦折斷,就可能有小段鋼絲頭掉在鐵芯的槽口上,尤其是將鋼絲刷插到槽楔的邊緣時(shí),若有折斷的鋼絲殘留下來,即使用壓縮空氣也吹不掉,而在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),殘留的鋼絲頭會(huì)擦壞轉(zhuǎn)子。所以,禁止用鋼絲刷刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請(qǐng)及時(shí)通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。