在自動(dòng)化、無(wú)人車(chē)間、工業(yè)4.0等技術(shù)的成熟，目前注塑不僅實(shí)現(xiàn)了上下料的自動(dòng)化、上料使用集中供料系統(tǒng)，下料使用機(jī)械手加傳送帶的模式，后道加工集中作業(yè)完成，基本上實(shí)現(xiàn)了注塑車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　工業(yè)自動(dòng)化以“生產(chǎn)訂單執(zhí)行”為核心的“生產(chǎn)過(guò)程”管理，“事前預(yù)警、保證質(zhì)量、過(guò)程透明”，欣仰邦DTU/LoRa注塑機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包含數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)稽核、設(shè)備異常報(bào)警、自動(dòng)報(bào)工、生產(chǎn)看板等多個(gè)部分?？梢怨芾?、跟蹤、記錄每一臺(tái)設(shè)備的作業(yè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了高效率、全面的信息化采集監(jiān)控管理。通過(guò)系統(tǒng)，工廠的管理方式將從辦公室延伸到工廠現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的層面。

　　注塑機(jī)本身帶MODBUS工業(yè)控制總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號(hào)輸出，欣仰邦DTU/LoRa/工業(yè)路由器/NB-IoT數(shù)據(jù)傳輸終端對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)接口RS232/RS485/IO口進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，采集開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、暫停，通過(guò)輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端，注塑機(jī)的狀態(tài)信息就可以通過(guò)無(wú)線方式實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)采集總線，以設(shè)備為基礎(chǔ)，按照不同設(shè)備的通訊協(xié)議、接口，然后通過(guò)調(diào)用其接口通道，獲取數(shù)據(jù)，再傳輸?shù)椒?wù)器上。，將設(shè)備運(yùn)行得到的有效數(shù)據(jù)，通過(guò)局域網(wǎng)，傳輸?shù)较到y(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　感知層與注塑機(jī)的控制器連接，經(jīng)由無(wú)線的方式，上傳和下達(dá)注塑機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制。網(wǎng)絡(luò)層部署在服務(wù)器端，它對(duì)數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行分析。應(yīng)用層將生產(chǎn)的注塑機(jī)地理位置、運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管?？梢詫?duì)注塑機(jī)設(shè)備升級(jí)、出入庫(kù)及售后服務(wù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化管理和集中管控，化設(shè)備銷(xiāo)售為設(shè)備運(yùn)營(yíng)，化被動(dòng)售后為主動(dòng)售后，節(jié)省人力成本和管理成本。另外，系統(tǒng)支持注塑機(jī)周邊設(shè)備例如模溫機(jī)、下料機(jī)、干燥機(jī)的物聯(lián)網(wǎng) 接入，可以為用戶提供智慧工廠的服務(wù)。