電路的故障類型較多，產生故障的原因也各有不同，因此排除故障的方法也不一樣。當電路發(fā)生故障時，根據故障現(xiàn)象，通過檢查、測量，分析故障產生的原因并確定故障的部位，找到發(fā)生故障的元器件的過程。

　　一般比較簡單的電路，其故障原因往往也比較簡單，故障的分析與定位較容易；而較為復雜的電路，其故障往往也較為復雜，故障原因的分析與定位相對也就要困難一些。下面討論電路故障分析與定位的常用方法。

　　直接觀察法

　　所謂直接觀察法是指不借助于任何的儀器設備，直接觀察待查電路的表面來發(fā)現(xiàn)問題、尋找故障的方法，一般分為靜態(tài)觀察和通電檢查兩種，其中的靜態(tài)觀察包括如下幾方面內容。

　　觀察印制及元器件表面是否有燒焦的印跡，連線及元器件是否有脫落、斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。

　　觀察儀器使用情況。儀器類型選擇是否合適，功能、量程的選用有無差錯，共地連接的處理是否妥善等。首選排除外部故障，再進行電路本身的觀察。

　　觀察電路供電情況。電源的電壓值和極性是否符合要求，電源是否已確實接入了電路等。

　　觀察元器件安裝情況。電解電容的極性、二極管和三極管的引線端子、的引線端子有無接錯、漏接、互碰等情況，安裝位置是否合理，對于擾源有無屏蔽措施等。

　　觀察布線情況。輸入和輸出線、強電和弱點線、交流和直流線等是否違反布線原則。

　　靜態(tài)觀察后可進行通電檢查。接通電源后，觀察元器件有無發(fā)燙、冒煙等情況，變壓器有無焦味或發(fā)熱及異常聲響。

　　直接觀察法適用于對故障進行初步檢查，可以發(fā)現(xiàn)一些較明細的故障。

　　儀器測試法

　　斷電測試法

　　是在電路斷電條件下，利用萬用表歐姆檔測量電路或元器件電阻值，借以判斷故障的方法。

　　如檢查電路中連線、焊點及熔絲等是否斷路，測量電阻值、電容器漏電、電感器的通斷，檢查半導體器件的好壞等。

　　測試時，為了避免相關支路的影響，被測元器件的一端一般應與電路斷開，同時，為了保護元器件，不要使用高阻擋和低阻擋，以防止高電壓或大電流損壞電路中半導體器件的PN結。

　　帶電測試法

　　是一種在電路帶電條件下，借助于儀器測量電路中各點靜態(tài)電壓值或電壓波形等，并進行理論分析，尋找故障所在部位的方法。

　　如檢查晶體管靜態(tài)工作點是否正常，集成器件的靜態(tài)參數是否符合要求，數字電路的邏輯關系是否正確等。

　　信號尋跡法

　　是根據需要在電路輸入端加入符合要求的信號，按照信號的流程從前級到后級，用示波器或電壓表等儀器逐級檢查信號在電路內各部分黃子健傳輸的情況，分析ID安路的功能是否正常，從而判斷故障所在部位。

　　通常應在電路靜態(tài)工作點處于正常的條件下使用這種方法。

　　分割測試法

　　對于一些有反饋的環(huán)形電路，它們各級的工作情況互有牽連，這時可以采用分割環(huán)路的方法，將反饋環(huán)去掉，然后逐級檢查，可以更快的查出故障部位。

　　對自激振蕩現(xiàn)象也可以用這種方法檢查。

　　對比法

　　懷疑某一電路存在問題時，可找一個相同的正常電路進行比對，將兩者的狀態(tài)、參數進行逐項對比，很快就可以找到電路中不正常的參數，進而分析出故障原因并查找到故障點。

　　替代法

　　有時故障比較隱蔽，不能很快找到，需要進一步檢查，這時可用已調試好的單元電路或組件代替有疑問的單元電路，以此來判斷是否出在此單元電路。

　　在確定了有問題的單元電路后，還可以在該單元電路中采用局部替代法，用確認良好的元器件將懷疑有問題的元器件替代下來，逐步縮小故障的懷疑范圍，最終找到故障點。