汽車制造商面臨前所未有的挑戰(zhàn)，新產(chǎn)品上市周期縮短，機械加工與裝配工藝愈發(fā)復(fù)雜，提質(zhì)增效則成為這場戰(zhàn)役破局的關(guān)鍵。做好汽車制造廠的質(zhì)量管理，待解決的問題有很多：

　　 質(zhì)量數(shù)據(jù)采集費時費力，成本高

　　 質(zhì)量信息分析困難，不能可視化

　　質(zhì)量問題追溯不易，管理方式單一

　　 質(zhì)量過程控制效率低、決策不及時

　　?？怂箍?/a>制造智能的Q-DAS質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析專家可以一站式完成車間現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)評估、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)評價、數(shù)據(jù)報告和數(shù)據(jù)歸檔任務(wù)，可以對這些數(shù)據(jù)進(jìn)一步挖掘，以量化、可視化等形式，定位生產(chǎn)中存在的問題并進(jìn)行優(yōu)化。

　　01數(shù)據(jù)采集：離散數(shù)據(jù)自動整合

　　在車間現(xiàn)場，Q-DAS借助完善的產(chǎn)品功能將客戶現(xiàn)場的在線檢驗、測量室檢驗、裝配線跨部門數(shù)據(jù)自動收集，將以往離散的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化的自動整合。此過程僅需數(shù)秒鐘完成，大大縮減了現(xiàn)場操作員的錄入時間，避免數(shù)據(jù)錄入不及時，不真實等情況出現(xiàn)。

　　借助O-QIS模塊，可以實時監(jiān)控每個測量站點的數(shù)據(jù)狀態(tài)，將不合格信息以郵件方式實時反饋給工程師，做到現(xiàn)場質(zhì)量問題實時提示，問題及時處理，卡控問題產(chǎn)品，防止質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)一步擴散。

　　02 數(shù)據(jù)整理：助力質(zhì)量問題追溯

　　Q-DAS借助獨有的AQDEF數(shù)據(jù)交互格式，為生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集和傳輸提供了一種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交換格式，將不同部門，不同檢測設(shè)備廠家的質(zhì)量數(shù)據(jù)無縫對接，完成上下游供應(yīng)商數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理，多工廠數(shù)據(jù)異地分析，真正做到從供應(yīng)商質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、裝配質(zhì)量分析到最終的產(chǎn)品售后質(zhì)量追蹤的產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理。

　　03 數(shù)據(jù)分析：質(zhì)量數(shù)字化管理

　　Q-DAS大數(shù)據(jù)分析軟件在汽車行業(yè)擁有多年的統(tǒng)計過程控制經(jīng)驗（評定準(zhǔn)則），內(nèi)嵌多家主機廠商的SPC控制方法，能夠幫助客戶完成質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的無縫對接。

　　Q-DAS結(jié)合了結(jié)構(gòu)化設(shè)計流程和測量系統(tǒng)的動態(tài)特性，為汽車制造生產(chǎn)中的質(zhì)量分析提供了精簡的統(tǒng)計信息系統(tǒng)，實時質(zhì)量數(shù)據(jù)實時可視化，以質(zhì)量信息數(shù)字化系統(tǒng)輔助質(zhì)量管理，并和其他部門實現(xiàn)信息化溝通。