發(fā)電行業(yè)公司在手動(dòng)監(jiān)測(cè)機(jī)器狀況時(shí)面臨著挑戰(zhàn)。狀態(tài)監(jiān)測(cè)可通過(guò)避免設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)來(lái)控制成本以及提高設(shè)備服務(wù)能力。手動(dòng)采集數(shù)據(jù)非常耗費(fèi)人力; 在基于路線的數(shù)據(jù)采集方法中，公司的預(yù)測(cè)性維護(hù)專(zhuān)家需要親自走到每個(gè)站點(diǎn)手動(dòng)采集數(shù)百個(gè)數(shù)據(jù)樣本，然后返回計(jì)算機(jī)查看和分析采集到的數(shù)據(jù)。杜克能源公司的分析師每個(gè)月需要進(jìn)行近6萬(wàn)次數(shù)據(jù)采集時(shí)，通常會(huì)花費(fèi)80％的時(shí)間來(lái)采集數(shù)據(jù)，而只有20％的時(shí)間可用于分析數(shù)據(jù)，導(dǎo)致診斷不一致，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估受限，而且需要耗費(fèi)大量時(shí)間和體力在走路上！

　　圖1 杜克能源設(shè)施

　　發(fā)電行業(yè)公司都希望擁有能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并通知專(zhuān)家的技術(shù)，以取代傳統(tǒng)基于路線的數(shù)據(jù)采集做法，使他們能夠?qū)r(shí)間花在更有價(jià)值的任務(wù)上，并且無(wú)論身處何處都能完成工作。 這個(gè)需要耗時(shí)數(shù)年的項(xiàng)目需要安裝額外的傳感器，采用全新的架構(gòu)設(shè)計(jì)以及購(gòu)買(mǎi)新基礎(chǔ)設(shè)施來(lái)補(bǔ)充舊基礎(chǔ)設(shè)施。

　　杜克能源公司開(kāi)始考慮利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）和大數(shù)據(jù)分析的元素來(lái)應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。

　　解決方案——IIoT和大數(shù)據(jù)分析應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)

　　對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目，NI與杜克能源以及美國(guó)電力研究院（EPRI） 、OSIsoft和InStep（現(xiàn)為施耐德電氣的一部分） 共同合作開(kāi)發(fā)定制的監(jiān)測(cè)和診斷基礎(chǔ)設(shè)施，該設(shè)施稱(chēng)為Smart Monitoring and Diagnostics，簡(jiǎn)稱(chēng)“Smart M&D” 。

　　EPRI已經(jīng)推出了I4GEN（Developing Insights through the Integration of Information for Intelligent Generation，通過(guò)集成智能發(fā)電信息提高洞察力）框架，以支持發(fā)電公司轉(zhuǎn)向使用物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)和解決方案。 該研究所與合作伙伴分享專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并支持多個(gè)發(fā)電組織之間的協(xié)作，而不是讓他們像一盤(pán)散沙，各做各的。

　　技術(shù)投資和運(yùn)營(yíng)

　　此項(xiàng)目的必要投資包括安裝額外在線傳感器、基礎(chǔ)設(shè)施、架構(gòu)和診斷應(yīng)用程序。

　　2012年，杜克能源開(kāi)始開(kāi)發(fā)新的架構(gòu)來(lái)支持這個(gè)項(xiàng)目。 Duke Energy采用了NI CompactRIO平臺(tái)， 該平臺(tái)結(jié)合了嵌入式實(shí)時(shí)處理器、高性能現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列（FPGA）以及可熱插拔I/O模塊，可將實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)發(fā)送到聯(lián)網(wǎng)的上位機(jī)電腦中。 傳感器數(shù)據(jù)被傳送NI CompactRIO監(jiān)控系統(tǒng)中進(jìn)行信號(hào)采集和處理，結(jié)果通過(guò)有線或無(wú)線方式傳輸?shù)焦S服務(wù)器。 利用大量的模擬數(shù)據(jù)，NI CompactRIO可以進(jìn)行報(bào)警，并為杜克的數(shù)據(jù)專(zhuān)家提供全面的波形分析。 此外，杜克能源公司還使用用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)NI InsightCM來(lái)可視化和分析數(shù)據(jù)。 通過(guò)將FPGA和板載實(shí)時(shí)處理器連接到傳感器，可大幅減少原始模擬波形，僅保留指示節(jié)點(diǎn)處系統(tǒng)“健康”狀況所需的數(shù)據(jù)。 這樣可以避免數(shù)據(jù)超載的情況，方便領(lǐng)域?qū)＜铱焖侔l(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

　　圖2  NI CompactRIO系統(tǒng)通過(guò)連接全廠資產(chǎn)設(shè)備來(lái)為杜克能源提 供機(jī)器監(jiān)測(cè)解決方案

　　NI InsightCM軟件是一款讓數(shù)據(jù)更加方便易用的重要工具，并且非技術(shù)人員也可輕松使用。 杜克正處于從傳統(tǒng)技術(shù)向新技術(shù)的過(guò)渡中，以期為最終用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　更多傳感器正在添加到驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、泵、變速箱和風(fēng)扇等監(jiān)測(cè)功能受限的設(shè)備上。 對(duì)于已經(jīng)配備傳感器的機(jī)器，杜克能源專(zhuān)注于擴(kuò)展其感測(cè)能力。 例如，蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)已經(jīng)具有較高的感測(cè)能力， 因?yàn)檫@些昂貴的機(jī)器需要通過(guò)警報(bào)來(lái)避免代價(jià)高昂的故障。 杜克能源公司在這種設(shè)備中增加了更多的傳感器來(lái)捕獲數(shù)據(jù)，以支持更先進(jìn)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)，從而提高了未來(lái)故障的可預(yù)測(cè)性。

　　杜克在其設(shè)施中確定了10,000多項(xiàng)資產(chǎn)，并計(jì)劃為這些設(shè)備資產(chǎn)添加超過(guò)30,000個(gè)傳感器，包括加速度計(jì)、溫度傳感器、油液分析傳感器、熱像儀和接近式探針。 這些傳感器增加了振動(dòng)、軸承溫度和油壓監(jiān)測(cè)等功能，還可監(jiān)測(cè)變壓器、溶解氣體和發(fā)電機(jī)等其他資產(chǎn)的電磁特征。

　　據(jù)估計(jì)，該項(xiàng)75％的成本不在于軟件或傳感器，而在于將傳感器連接到數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)的布線上。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)遍布該公司的各種設(shè)施，可連接多 達(dá)30或40個(gè)硬連接的傳感器。 電纜必須從傳感器連接到本地?cái)?shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)；然后信號(hào)從NI數(shù)據(jù)采集設(shè)備無(wú)線傳輸?shù)蕉趴四茉吹姆?wù)器。

　　為了采集振動(dòng)信息，可能需要每秒捕捉10,000到100,000個(gè)樣本，持續(xù)幾秒鐘，才能對(duì)機(jī)器狀況進(jìn)行充分的測(cè)量。 此外，杜克能源公司使用現(xiàn)場(chǎng)工廠服務(wù)器的組合來(lái)管理這些龐大的數(shù)據(jù)。 每個(gè)工廠都有自己的OSIsoft PI服務(wù)器，該服務(wù)器可采 集、存儲(chǔ)和組織各種來(lái)源的數(shù)據(jù)。

　　這些服務(wù)器位于杜克的監(jiān)控和診斷中心，其中 Instep的Prism模式識(shí)別和預(yù)測(cè)軟件（用于機(jī)械解決方案）和GP Strategy的EtaPRO熱狀態(tài)監(jiān)測(cè)軟 件可幫助識(shí)別與預(yù)期行為的偏差。 在監(jiān)測(cè)診斷中心內(nèi)，這些軟件工具由一個(gè)由五名技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì)使用。

　　技術(shù)人員通過(guò)一個(gè)報(bào)警儀表板來(lái)了解設(shè)備是否發(fā)生某些意外行為。 這樣，他們就可以調(diào)查并篩選 問(wèn)題，以確定是否是真正的異常情況以及是否需要進(jìn)一步調(diào)查。 如果對(duì)異常進(jìn)行標(biāo)記，就會(huì)發(fā)送一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程電子郵件來(lái)提醒相關(guān)的人員解決問(wèn)題; 并以圖形化方式向他們提供信息，指出偏差并提供初步診斷建議，以便操作員可以檢查機(jī)器。

　　這些信息會(huì)發(fā)送到EPRI的資產(chǎn)健康管理系統(tǒng)，并與基于真實(shí)設(shè)備數(shù)據(jù)長(zhǎng)時(shí)間編制而成的特征數(shù)據(jù)庫(kù)（來(lái)自多個(gè)公司）中的所有已知故障進(jìn)行比較來(lái)識(shí)別問(wèn)題。 然后EPRI通知杜克能源的專(zhuān)家進(jìn)入 NI InsightCM Data Explore（r一款旨在幫助工程 師快速定位、檢查、分析和報(bào)告測(cè)量數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)軟件）進(jìn)行全面分析。 目前，杜克能源公司將其所有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在內(nèi)部服 務(wù)器上，因?yàn)镮T部門(mén)目前不開(kāi)放使用云。 迄今為止，杜克能源公司已能夠處理使用這種方法所采集的龐大數(shù)據(jù)量。、

　　圖3 基于網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)軟件（圖片為NI InsightCM）

　　取得的成效

　　截至2017年3月，已有近30個(gè)工廠通過(guò)Smart M＆D架構(gòu)部署和管理近2000個(gè)NI CompactRIO系統(tǒng)。 在這些工廠內(nèi)，杜克能源公司借助自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集功能，讓分析師可以將80％的時(shí)間用于分析，而不是數(shù)據(jù)采集； 因此，分析結(jié)果更加可靠。

　　一年內(nèi)，杜克能源公司的監(jiān)測(cè)和診斷中心平均每天使用Prism發(fā)布兩次通知；其中只有四分之一警報(bào)需要采取糾正措施。這些警報(bào)為專(zhuān)家提供了依據(jù)，使其可以在成本最低的時(shí)候?qū)υO(shè)備進(jìn)行計(jì)劃和修理，例如，當(dāng)設(shè)備計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)而停機(jī)或需求較少時(shí)。

　　這些機(jī)器能夠繼續(xù)運(yùn)行數(shù)周，使專(zhuān)家可以選擇成 本最低的時(shí)候安排維修。舉個(gè)例子，盡管軸承存在故障，杜克能源公司仍然能夠保持發(fā)電機(jī)運(yùn)行三周，直至安排安全且適時(shí)的維修。

　　公司以前只能每年從數(shù)據(jù)點(diǎn)采集四個(gè)數(shù)據(jù)，而現(xiàn)在每五秒就能采集一次數(shù)據(jù)。并非所有的附加數(shù)據(jù)都可以永久存儲(chǔ); 因此該公司通過(guò)管理協(xié)議來(lái)決定什么時(shí)候丟棄哪些類(lèi)型的數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)更智能的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

　　四年來(lái)，杜克能源公司由于避免了故障帶來(lái)的高昂成本，節(jié)省了高達(dá)130%的資金預(yù)算。 該項(xiàng)目實(shí)施的第三年，杜克能源公司開(kāi)始看到回報(bào)顯著增加。

　　該公司正在計(jì)算由于避免手動(dòng)采集數(shù)據(jù)而節(jié)省的勞動(dòng)力成本。 由于系統(tǒng)會(huì)持續(xù)分析數(shù)據(jù)，因此可大大減少操作員輪次，同時(shí)顯著提高數(shù)據(jù)采集頻率。 數(shù)據(jù)不再是每個(gè)月采集一次; 而是每天采集數(shù)次，每周采集數(shù)TB的數(shù)據(jù)，從而可以在更頻繁且一致地發(fā)現(xiàn)和跟蹤問(wèn)題。

　　NI系統(tǒng)帶來(lái)的轉(zhuǎn)變提高了可靠性并降低了運(yùn)營(yíng)成本，可幫助管理人員滿足更高可靠性的需求，并通過(guò)提高分析能力來(lái)優(yōu)化工作效率。

　　下一步的擴(kuò)展方向

　　今年，杜克能源將完成額外傳感器的部署; 因?yàn)樵摴咀罱鼣U(kuò)大了希望監(jiān)測(cè)的范圍，納入了變壓器等附加設(shè)備。 杜克能源公司認(rèn)識(shí)到，使用更多的無(wú)線傳感器可以節(jié)省更多資金，因?yàn)檫@些傳感器不需要昂貴的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)布線。 之后，杜克能源公司希望通過(guò)能夠提前診斷問(wèn)題的工具來(lái)獲得更多有助于采取措施的信息。 杜克希望將目前采用的預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案進(jìn)一步擴(kuò)展，不僅能夠告訴專(zhuān)家問(wèn)題是什么，而且還提供如何解決問(wèn)題的建議。 鑒于該行業(yè)的領(lǐng)域?qū)＜也粩嗔魇В@一點(diǎn)將變得尤為重要。