《電子技術(shù)應(yīng)用》
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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT角色日漸吃重

2018-01-11

透過物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),未來的制造管理人員將可清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)在線人工的干預(yù)、實時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)...

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工業(yè)4.0掀起了智能制造浪潮,有別于過去幾次的工業(yè)革命,僅以制造系統(tǒng)內(nèi)部的改造為主,這一次改革,除了制造系統(tǒng)自身變動外,與其他系統(tǒng)的鏈結(jié)更是重點,例如OT與IT系統(tǒng)、軟件與硬件的虛實整合,都是這一波工業(yè)革命的核心,在此趨勢下,傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)已無法因應(yīng)新世代系統(tǒng)需求,就目前發(fā)展來看,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將會是未來智能制造的主架構(gòu)。

近年來消費者的胃口瞬息萬變,造成產(chǎn)品生命周期愈來愈短,訂制化產(chǎn)品日趨多樣,制造成本也跟著難以控制;此外,更加復(fù)雜的其他因素變項,使得廠商必須隨時面對不穩(wěn)定的訂單、少量多樣的生產(chǎn)、生產(chǎn)良率的控制,以及備料庫存壓力等相關(guān)問題,已對傳統(tǒng)自動化生產(chǎn)模式造帶來重大挑戰(zhàn),而這些問題目前唯一的解答,就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以帶來哪些改變呢?透過物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),未來的制造管理人員將可清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)在線人工的干預(yù)、實時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等,這些都是業(yè)者提升競爭力及生產(chǎn)力所必須掌握的關(guān)鍵項目。

目前物聯(lián)網(wǎng)已成為各產(chǎn)業(yè)的重要議題,隨著應(yīng)用范圍日廣,物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)走向垂直分工已勢在必行,不同領(lǐng)域因應(yīng)本身專業(yè),必須貼身設(shè)計出符合需求的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),而在全球經(jīng)濟體中,制造業(yè)向來扮演經(jīng)濟發(fā)展的龍頭角色,因此工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的商機也相對龐大,目前各軟硬件系統(tǒng)廠商,都已推出相關(guān)平臺與產(chǎn)品,面對市場繁多的物聯(lián)網(wǎng)平臺,且制造業(yè)者本身又缺乏相關(guān)建置經(jīng)驗,在此態(tài)勢下,廠商應(yīng)如何選擇合作伙伴,打造出合適的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)?

廠商建議,與其他產(chǎn)業(yè)的運作系統(tǒng)不同,制造系統(tǒng)是工廠的核心,每一個設(shè)備的功能都無法替代,設(shè)備一旦故障,將有可能造成整體系統(tǒng)停擺,甚至產(chǎn)生原物料損失、訂單延遲的賠償?shù)葐栴},因此制造系統(tǒng)向來的設(shè)計,都將穩(wěn)定性視為首要條件,也因此在架構(gòu)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時,必須找到相關(guān)經(jīng)驗充足的合作伙伴,善用其專業(yè)經(jīng)驗,打造出穩(wěn)定的系統(tǒng)。


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