文獻標識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.2017.06.013
中文引用格式: 劉博源,徐軍. 基于MEMS濾波器芯片的X波段混頻通道設計[J].電子技術應用,2017,43(6):52-55,59.
英文引用格式: Liu Boyuan,Xu Jun. Design and implementation of X-band single road′s frequency mixer channel based on MEMS filter[J].Application of Electronic Technique,2017,43(6):52-55,59.
0 引言
對于整機的接收系統(tǒng)來說,對接收信號的變頻、濾波處理一直都是其重要功能及構成。隨著半導體器件設計技術和工藝方法的日益進步,接收系統(tǒng)對小型化、模塊化、集成化的需求日益迫切,接收模塊單路混頻通道中的濾波器是其關鍵器件,因而研制高性能、小體積濾波器也成為技術發(fā)展熱點之一[1]。
半導體技術的快速發(fā)展使設計能夠滿足單路混頻通道要求的濾波器芯片成為可能。小尺寸、低損耗、高抑制是濾波器芯片實現(xiàn)的難點。本文利用MEMS濾波器芯片進行四路混頻通道小型化設計,從分析濾波器芯片的結構與特點入手,闡述其相對傳統(tǒng)結構的優(yōu)勢以及自身結構特點,用以設計并實現(xiàn)了X波段寬帶四路混頻濾波通道。
1 混頻通道的結構分析
多路混頻通道是接收模塊的組成單元,主要由大動態(tài)低噪放、8段頻率預選(濾波)、6位STC、混頻、中放、中頻濾波及本振功分組成,如圖1所示。
該混頻通道要求帶外輸入動態(tài)7 dBm,本振為X波段,噪聲系數(shù)常溫下不大于5.1 dB,增益為46 dB,中頻為L波段,中頻帶寬不小于150 MHz,中頻帶外抑制不小于40 dBc,鏡頻抑制不小于55 dBc,外形尺寸小于150 mm×75 mm×11 mm。根據指標可知該通道指標特點是低噪聲、大動態(tài)、小體積、低功耗,對設計要求高,因此需要選擇合適的電路設計與器件。
2 參數(shù)分析及指標分配
如圖1所示,混頻通道是由LNA、預選濾波器、數(shù)控衰減器和混頻中放、中頻濾波器等電路組成,用于接收系統(tǒng)的前端RF放大,決定著系統(tǒng)的RF濾波特性及噪聲等指標。
增益分配:一般混頻器的輸入P1dB為10 dBm,輸出P1dB為0~2 dBm左右,指標要求模塊輸出P1dB大于16 dBm,則要求后級放大增益要大于16 dB,為了保證混頻器雜波抑制,保證混頻器的工作線性,后級增益需要設計大于18 dB,混頻器前級設計增益大于38 dB,這樣保證總增益46 dB。
鏡像抑制度的設計:鏡頻抑制大于55 dBc的要求,鏡頻抑制靠混頻器前的分段濾波器實現(xiàn),濾波器對鏡頻的抑制需要設計大于60 dBc,這是一個較高的濾波指標要求。設計盡量考慮減少電路尺寸、降低功耗。
3 電路設計
3.1 混頻放大鏈路設計
在混頻通道中,混頻放大鏈路是核心,其組成見圖2。
3.1.1 大動態(tài)低噪放設計
鏈路設計的要點是低噪聲大動態(tài),為了減小體積,元器件的選用盡可能考慮芯片化。
由于要求輸入帶外7 dBm信號時模塊能正常工作,且在濾波器帶外,放大器輸出端處于失配狀態(tài),因此需選用大動態(tài)低噪聲的放大器。設計中綜合考慮指標,選用的放大器芯片,其噪聲系數(shù)小于3 dB,增益11~12 dB,在匹配狀態(tài)下該放大器輸入P1dB為10 dBm,在輸出失配狀態(tài)下輸入P1dB約為7~8 dBm。
3.1.2 預選濾波器設計
由于前級放大器只能提供11~12 dB的增益,而指標要求單路混頻通道的噪聲系數(shù)常溫下不大于5.1 dB,這就要求其后的預選濾波器具有低損耗,應小于4 dB,否則會較大影響噪聲特性。此外,濾波器需對鏡頻抑制達到60 dBc,指標要求很高。
由于混頻通道的尺寸要求較小,而其中包括8種頻率預選濾波器,因此在保證濾波指標的同時預選濾波器的體積必須盡可能小,長度不應大于7 mm,寬度不應大于4.5 mm。
常規(guī)結構如LC濾波器、介質濾波器、金屬腔體濾波器等雖能夠滿足指標,但無法實現(xiàn)足夠小的尺寸[2];而同為芯片結構的MMIC濾波器、FBAR濾波器,其尺寸雖小,但指標無法滿足設計要求。綜合考慮各種方案,最終選定微電子機械系統(tǒng)(Micro Electro Mechanical System,MEMS)硅腔濾波器芯片來實現(xiàn)[3]。
由硅片采用光刻和各向異性刻蝕及ICP刻蝕工藝制造而成,將MEMS獨有的特殊工藝與濾波器設計相結合,研發(fā)的MEMS濾波器具有尺寸小、性能好、重量輕、可靠性高等特點。MEMS硅腔濾波器采用MEMS體硅三明治工藝(見圖3),為三層硅片結構,經刻蝕工藝結合硅-硅鍵合工藝制備高Q值硅腔及厚金懸空硅梁諧振桿,內部結構見圖4,可實現(xiàn)腔體濾波器特性[4]。
MEMS硅腔濾波器為全屏蔽腔體設計,內部實現(xiàn)TEM諧振,主要性能與金屬腔體濾波器相當,但體積僅是其1/550,重量是其1/350。
預選濾波器要求1 dB帶寬≥600 MHz,中心插損≤4 dB,在距離中心頻率900 MHz處的帶外抑制≥43 dBc,遠端抑制≥60 dBc。我們最終采用6階交指MEMS硅腔濾波器,原理圖如圖5所示。
通過歸一化低通模型得到濾波器各諧振桿間耦合系數(shù):
Ki,i+1=FBW/■(1)
式(2)中fi是第i個諧振器本征頻率,fi+1為第i+1個諧振器本征頻率。
根據式(2)調整兩諧振器間距離得到相應耦合系數(shù),通過與式(1)耦合系數(shù)比對,最終得到各個諧振器間距離,完成MEMS硅腔濾波器三維仿真模型的搭建,見圖6。
通過以上設計,8種頻率MEMS硅腔濾波器芯片尺寸為7 mm×3.5 mm×0.8 mm,典型仿真曲線見圖7所示。
從仿真曲線可見,8種頻率預選濾波器芯片的常溫下通帶損耗最大3.2 dB,鏡頻距離濾波器芯片中心頻率較遠,對鏡頻抑制大于60 dBc。
3.1.3 單片集成開關設計
預選濾波器芯片常溫下通帶損耗最大4 dB,則要求其前后級聯(lián)的8選1開關損耗小于2.5 dB。
GaAs MMIC單片開關雖然開關速度快,功耗小,但MMIC集成下的X波段SP8T開關很少,且插損大,隔離度低。一般設計用一個SPDT開關級聯(lián)2個SP4T開關組合成SP8T開關,但其在X波段插損為3~3.5 dB,不能滿足設計要求,因此選擇GaAs PIN開關芯片來實現(xiàn)[5],所選芯片開關插損最大值為0.6 dB,兩個單刀四擲開關插損最大值為0.8 GHz,故組合而成的SP8T開關預計插損均為2.2 dB,隔離度大于40 dB,開關速度30 ns,滿足設計要求。
3.1.4 STC及次級放大器設計
STC衰減量要求大于55 dB,單個衰減芯片無法滿足大衰減量要求,設計采用兩個衰減芯片實現(xiàn)STC,STC衰減器要求插損盡量小,衰減引起的相移盡可能小,因此選用一個1位30 dB數(shù)控衰減器和一個6位步進0.5 dB的低相移數(shù)控衰減器[6]。
位于兩STC之間的放大器作為次級放大器,選用低噪聲放大器,噪聲系數(shù)≤2 dB、增益≥23 dB。
3.1.5 放大混頻電路設計
為了減小體積,放大混頻電路采用X波段多功能復合芯片來實現(xiàn),其內部集成了混頻器、射頻放大器、本振放大器、雙向開關,上/下變頻增益約11 dB,下變頻本振到中頻隔離度≥10 dB,下變頻本振到射頻隔離度≥5 dB。
3.1.6 中頻濾波器設計
為了減小尺寸,中頻濾波器仍選用MEMS濾波器芯片,設計指標:帶寬≥160 MHz,中心插損≤5 dB,帶外抑制≥15 dBc@帶外低端,≥40 dBc@帶外遠端,尺寸為8 mm×4.5 mm×0.8 mm。
在中頻附近寬帶范圍內進行ADS仿真,如圖8。
可見,受濾波器插損影響,在中頻附近處存在負增益,但是仍處于可控范圍內[7]。
3.1.7 中頻放大器設計
選用放大器芯片進行兩級放大,以便于增益調整。增益隨溫度的穩(wěn)定性需要通過溫補衰減器來補償,溫補衰減器加在中頻放大器之間。抵消掉中頻濾波器的損耗和溫補衰減器損耗。中頻增益設計為18 dB。單級放大器在中頻附近增益為14.5 dB、輸入和輸出反射系數(shù)均為15 dB。
3.2 本振電路設計
混頻芯片需要的本振功率為0~-5 dBm,系統(tǒng)輸入本振信號為-10 dBm,因此使用一個放大器加在本振信號輸入端即可[7]。由于混頻芯片內部集成了射頻放大器和本振放大器,射頻到本振端的隔離為40 dB,功分器的隔離度為20 dB,放大器反向隔離大于20 dB,從而可以保證射頻信號通過本振的泄露大于60 dB,從而保證通道之間隔離。
3.3 電源和電路控制設計
控制信號為LVTTL電平,LVTTL高電平幅度為3.3 V,輸出驅動能力比較好。PIN開關的控制電路也選用芯片器件,使模塊所用器件均為芯片器件,大大減小模塊尺寸。
3.5 結構布局設計
由于單路混頻通道要求尺寸小,對結構和布局提出了較高要求,因此綜合考慮了各部分功能電路分區(qū)、聯(lián)接以及內部分腔的影響,采用7層PCB布局,見圖9??梢姡渲?段頻率預選濾波器和中頻濾波器的芯片化,降低了內部分腔、結構布局的難度,使通道的小型化成為可能。
4 混頻通道的測試
采用以上的電路和結構設計,研制出X波段混頻通道,實物照片及實測曲線如圖10所示,尺寸為148 mm×75 mm×11 mm,達到設計目標。
實際測試了X波段四路混頻通道的各項指標,噪聲系數(shù)常溫下小于4.5 dB,增益約為44~46 dB,增益平坦度滿足要求,濾波器矩形系數(shù)小于3,帶外抑制滿足設計要求,鏡頻抑制大于60 dBc,中頻帶寬約為160 MHz,中頻帶外抑制大于45 dBc。
通過對比設計目標與實測結果可知,實際研制結果與設計值相符,并利用MEMS濾波器芯片實現(xiàn)了通道的小型化設計。
5 結語
本文從混頻通道的指標和尺寸需求入手,利用MEMS濾波器芯片進行小型化設計,可將該類混頻通道的體積做到更小,且具有Q值高的特點,保證了優(yōu)良的電路性能[8]。
基于濾波器芯片的采用,通過合理的指標分配,將各功能電路在緊湊的小體積通道內,實現(xiàn)了通道的集成化、模塊化、小型化。該設計方法靈活方便,成本低,適于在接收系統(tǒng)的設計中推廣應用。
參考文獻
[1] MANOLATOU C,KHAN M J,F(xiàn)AN SHANHUI,et al.Coupling of modes analysis of resonant channel add-drop filters[J].IEEE Journal of Quantum Electronics,1999,35(9):1322-1331.
[2] 王云玉.基于RF-MEMS技術的X波段可調濾波器[D].成都:電子科技大學,2013.
[3] 姬五勝,彭清斌.微波濾波器小型化設計[J].科學技術與工程,2009(1).
[4] 李文明,李驍驊,楊月寒,等.微波MEMS濾波器的研究進展[J].空間電子技術,2010(1):1-3.
[5] 張晨新,麻來宣,梁建剛,等.一種寬帶高隔離度SPDT開關的設計與實現(xiàn)[J].工程設計學報,2006(10):12-14.
[6] 趙玲玲,包曉安,高君,等.基于STC單片機的智能數(shù)控電源[J].工業(yè)控制計算機,2012(2):1-4.
[7] 李延輝,胡東亮,潘英鋒.混頻器設計中的關鍵技術研究[J].現(xiàn)代電子技術,2008(5):2-5.
[8] 吳爭爭,顧磊,李昕欣.片上集成MEMS射頻濾波器[J].儀表技術與傳感器,2008增:1-2.
作者信息:
劉博源,徐 軍
(電子科技大學 物理電子學院,四川 成都610054)