于鵬

　　(中國科學院長春光學精密機械與物理研究所 空間機器人系統創(chuàng)新研究室，吉林 長春 130033)

　　摘要：隨著計算機和互聯網等信息行業(yè)的快速發(fā)展，數據采集系統越來越得到人們的重視和應用。以某研究院數據采集系統的研究室橫向項目為基礎，闡述了數據采集系統的軟硬件設計，并實現了一套基于ARM CortexM3的數據采集系統。首先對系統選型及開發(fā)平臺進行了簡要介紹，進而在此基礎上詳細闡述了硬件電路和軟件程序的設計，最后說明綜合調試的方法和遇到的關鍵問題及其解決辦法。

　　關鍵詞：數據采集；ARM Cortex-M3；無線傳輸；高精度

0引言

　　信息行業(yè)發(fā)展的速度讓人吃驚，在此影響下一些相對傳統的行業(yè)也發(fā)生了巨大的變化。隨著計算機的廣泛應用和互聯網行業(yè)的快速發(fā)展，數據采集的重要性也越來越明顯，它是計算機與外部物理世界的連接橋梁，已被廣泛應用于各個領域，國內外各種數據采集系統相繼問世，數據采集進入了一個全新的時代［1］。

　　本文將結合橫向項目，針對建筑行業(yè)設計并實現一套數據采集系統，來幫助獲得應變、震動等專業(yè)數據，以便進行分析仿真。系統將基于嵌入式技術，針對不同信號的采集設計動態(tài)和靜態(tài)兩種節(jié)點，靈活設計傳輸方式，既可以采用以太網，又可以采用無線網，而且還要將各種傳輸方式都接入上位機所在局域網，使系統更好地適應具體的工作環(huán)境。

1系統硬件電路設計

　　1.1主控模塊

　　主控模塊是整個硬件系統的核心，整個系統的運行都是由這里控制，所以主控芯片的性能直接影響系統的各項指標。

　　本系統的主控芯片選用TI公司的LM3S9B96，它采用ARM CortexM3內核，主流外設一應俱全，而且集成了以太網控制器。主控芯片及其外圍部分電路見圖1，芯片外接16 MHz的晶振作為其頻率源，經鎖相環(huán)倍頻后可達到200 MHz，以太網控制器單獨外接一個25 MHz的晶振，用復位芯片MAX811為芯片提供穩(wěn)定的復位電平，將芯片的JTAG口引出用于程序的下載和仿真跟蹤調試，LDO腳接一個線性穩(wěn)壓芯片FAN2558以保證內核工作穩(wěn)定，LED1則是一個雙色LED，用于系統工作時的狀態(tài)指示［2］。

　　另外主控模塊還設計有串口電平轉換電路，方便系統和計算機直連輔助調試，電路如圖2所示。

　　1.2電源模塊

　　電源模塊為整個系統提供電源保障，它的穩(wěn)定直接關系到系統各模塊的穩(wěn)定工作，而且各電路模塊所需電壓不盡相同，所以電源模塊的設計相對比較復雜。

　　首先是電源輸入選擇電路，系統有外接DC 12 V和7.4 V鋰電池兩種供電方式，當外接直流電源時自動切換到鋰電池充電狀態(tài)，切換電路如圖3所示，供電方式的切換通過繼電器實現。圖1主控芯片LM3S9B96及其外圍部分電路　

　　而鋰電池的充電控制用電流源芯片MAX1640實現，如圖4所示?！　?/p>

　　其次是穩(wěn)壓電路，輸入電源經過線性穩(wěn)壓得到數字+5 V，再經升壓模塊升至±15 V，而后經過LM317和LM337構成的組合電路隔離穩(wěn)壓后得到模擬±15 V，用于電壓預處理電路和電壓型傳感器供電；數字+5 V通過LT10863.3 V進一步穩(wěn)到+3.3 V，用于主控芯片等部分芯片的供電。圖5給出了部分線性穩(wěn)壓電路。

　　1.3采樣模塊

　　采樣模塊是系統的重要組成部分，其任務就是對ICP傳感器、應變傳感器等進行采樣，并將數據傳送至上位機進行處理，所以采樣模塊是實現任務的第一步，即將微小的傳感器信號放大濾波后送入AD芯片轉換成數字量［3］。

　　作為采樣模塊的核心，動態(tài)節(jié)點和靜態(tài)節(jié)點所選用的AD芯片不同。動態(tài)節(jié)點選用AD7716對處理后的信號進行采樣，靜態(tài)節(jié)點選用AD7734，兩款芯片均外接一個6 MHz晶振為其提供采樣時鐘，與主控芯片通過SPI進行通信，兩且AD7716還外接了一個LED作為采樣指示燈，其電路如圖6所示?！?/p>

　　1.4通信模塊

　　通信模塊是系統的重要組成部分，系統的任務就是對ICP傳感器、應變傳感器等進行采樣，并將數據傳送至上位機進行處理，所以采樣是實現系統任務的第一步，通信是實現系統任務的第二步，要將AD芯片轉換的采樣數據傳送至上位機。有線傳輸方式用以太網，主控芯片已經集成，只需配置外圍電路即可［4］。無線傳輸方式有兩種，動態(tài)節(jié)點采用WiFi無線網，用以色列ConnectOne公司的Nano WiReach WiFi聯網控制器實現，通過串口與主控芯片相連；靜態(tài)節(jié)點采用ZigBee無線網，用美國Digi公司的XBeePRO 射頻模塊實現，同樣通過串口與主控芯片相連。

2系統軟件程序設計

　　2.1主控程序

　　主程序負責系統的宏觀控制，調用各功能函數共同實現系統功能。系統的主程序僅有2個函數，初始化函數init()和主函數main()。初始化函數init()負責系統的初始化；主函數main()是整個程序的入口函數，對其他文件和函數依功能需求進行組織和調用，主程序流程圖如圖7所示。

　　2.2采樣程序

　　系統的采樣方式設計有三種，即動作采樣、定時采樣和觸發(fā)采樣。動作采樣是上位機發(fā)送采樣命令后，系統開始采樣相應長度數據；定時采樣是在某一設定時刻開始采樣相應長度數據；觸發(fā)采樣是一直監(jiān)視某個采樣值，一旦其大于規(guī)定值時開始采樣相應長度數據，并且開始時刻前一段時間內的采樣值也要保留，以便分析觸發(fā)時刻前后的變化。雖然有三種采樣方式，但分析后可知，只需編寫兩個函數便可實現三種采樣方式，即一個只負責采樣一定長度數據的普通采樣函數和一個監(jiān)視采樣值并進行一定緩存的觸發(fā)采樣函數，這兩個函數進行適時調用和組合，即可實現這三種采樣方式。

　　動態(tài)節(jié)點的AD7716的采樣采用中斷方式，其數據準備好后會觸發(fā)外部中斷，在中斷服務程序中對其進行采樣并將數據緩存。對AD7716進行初始化后其便開始采樣，就會觸發(fā)中斷，所以在系統不進行采樣時將外部中斷口禁能，在進入普通采樣函數時將其使能。靜態(tài)節(jié)點的采樣程序和動態(tài)節(jié)點相比，只因AD芯片不同而存在一些差異。

　　2.3通信程序

　　通信程序主要實現數據發(fā)送功能，發(fā)送函數可以發(fā)送采樣數據、參數或狀態(tài)結構體，并且可以根據網絡設置參數自動選擇發(fā)送方式，其程序流程圖如圖8所示。

　　這里需要注意的是WiFi模塊需用串口通過AT指令進行控制。ZigBee模塊同樣通過串口與主控芯片進行通信，采用透明傳輸模式，上電后自動進入此模式，所以只要事先將模塊配置好，對于主控芯片而言就相當于一個無線串口，收發(fā)數據直接操作所用串口即可［5］。

3系統調試

　　系統調試中經常用到虛擬串口，它是RealView MDK的調試器提供的一個比較方便的功能［6］，將MDK自帶例程中的Retarget.c添加到系統工程中，然后重寫fputc()函數，程序如下：

　　int fputc(int ch, FILE *f)

　　{

　　if(DEMCR & TRCENA)

　　{

　　while(ITM_Port32(0) == 0);

　　ITM_Port8(0) = ch;

　　}

　　return(ch);

　　}

　　這樣，在程序中調用打印函數printf()，就可以在Debug(printf) Viewer調試窗口輸出打印信息。

　　一臺上位機同時控制多個節(jié)點。動態(tài)節(jié)點可以同時采集最多四路ICP傳感器或應變傳感器，具有22位高精度，無線數據傳輸通過WiFi無線網，速度較快可達400 kb/s，直接通過局域網連接上位機，適合大量高速數據的近距采集；靜態(tài)節(jié)點可分時采集八路應變傳感器，具有24位高精度，無線傳輸通過ZigBee無線網，距離較遠可達1 km，適合小量低速數據的遠距采集。

　　通過聯合上位機調試，單節(jié)點可穩(wěn)定工作，完成系統任務，實現了系統功能。但由于時間及水平有限，多節(jié)點同時連接上位機工作時不穩(wěn)定，有數據丟失現象；另外采用以太網傳輸方式時，如果節(jié)點通過DHCP方式獲得IP地址，不能建立TCP連接；功能方面也還不夠人性化，不夠完善。這些問題都有待進一步研究。

4結論

　　本文設計的數據采集系統基于ARM CortexM3嵌入式內核，實現了對多路ICP或應變傳感器同時進行大量高速近距采集和小量低速遠距采集，并且具有高精度。靈活設計以太網、WiFi和ZigBee無線網多種傳輸方式，使系統能更好地適應工作環(huán)境。

參考文獻

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