意大利公司CRP Technology采用的用于為賽車隊生產汽車和風洞零部件的強化復合材料，已經將激光增材制造技術帶到了一個新的高度：生產Bebop 2休閑無人機部件。

　　成立于1994年的Parrot，在2010年推出了一款通過智能手機Wi-Fi操縱的配備了內置攝像頭的四軸飛行器AR.Drone。此后，公司通過推出了一系列無人機和迷你無人機，處于民用無人機行業(yè)領先地位；并且在2015年推出了最先進的Bebop 2無人機。

　　其強大的穩(wěn)定性和可操作性，即使是在極端的條件下，Bebop 2都極易上手。

　　Bebop 2無人機搭載了一個專門設計的前置攝像頭。可以通過在導航設備上滑動手指就能將攝像頭的角度進行180度改變。

　　Parrot采用CRP集團研發(fā)的Windform GT材料生產了Bebop 2無人機。首個Bebop 2無人機是通過聚酰胺基、玻璃纖維增強復合材料制成的注塑制品制造的。Parrot之后通過與CRP Technology合作，采用選擇性激光燒結技術（SLS）優(yōu)化結構性能，無需開發(fā)耗時太長、成本太高的注塑模具，加快迭代生成，縮短制造時間，并促進批量生產。

　　Parrot基于實驗診斷和有限元（FE）模型進行了最初的開發(fā)方法，旨在優(yōu)化無人機設計進而提高飛行期間視頻的質量（往往通過無人機的振動而發(fā)生變化）。主要是通過尋找巧妙的設計減輕無人機重量從而達到了該目標。

　　Parrot證實了采用Windfrom GT材料制造的部件的自然頻率與通過聚酰胺基、玻璃纖維增強復合材料制成的注塑制品類似。該公司還能評估產品結構的韌性。

　　SLS和Windform GT材料的另外一個優(yōu)點是小批量生產具有良好機械性能的產品，從而為團隊提供功能性產品。

　　CRP Technology提供了一個快速的迭代過程，結構強度和重量之間的最佳比率，可以接受的一致結果，以及將某個單獨部件多個功能相結合的機會。