《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 通信與網(wǎng)絡(luò) > 業(yè)界動態(tài) > “中國制造2025”計劃啟動 智動化/機器人商機發(fā)酵

“中國制造2025”計劃啟動 智動化/機器人商機發(fā)酵

2015-10-13

  中國近期推出“中國制造2025”十大領(lǐng)域戰(zhàn)略技術(shù)線路圖,將補助大量資金,協(xié)助中國制造業(yè)加速工業(yè)自動化發(fā)展,引爆龐大智慧自動化(簡稱智動化)與機器人建置商機;包括ABB、西門子(Siemens)、洛克威爾(Rockwell)等國際大廠,以及許多臺灣工控業(yè)者皆已展開搶攻。

  中國智慧自動化(簡稱智動化)市場正發(fā)燒。中國政府于今年提出“中國制造2025計劃”,吸引諸多國際自動化大廠紛紛透過購并/合資中國企業(yè)搶攻此商機。臺灣廠商在中國投資規(guī)模雖相對較小,但日后仍可透過與中國廠商合作,并藉由同業(yè)交流、策略聯(lián)盟以及跨領(lǐng)域創(chuàng)新等三種途徑,搶下此聚寶盆。

  中國智動化市場前景俏

  工研院產(chǎn)經(jīng)中心機械與制造系統(tǒng)研究組研究員戴熒美觀察,臺灣自動化廠商可透過共同合作來加強中國市場的競爭力。

  工研院產(chǎn)經(jīng)中心機械與制造系統(tǒng)研究組研究員戴熒美表示,中國2013年的制造業(yè)產(chǎn)值約17,570億美元,約占該國產(chǎn)值30%,顯見制造業(yè)具一定重要性。不過該國制造業(yè)仍有問題待克服,譬如關(guān)鍵技術(shù)與高端設(shè)備多依賴進口,自主創(chuàng)新能力較低、資訊化與工業(yè)化的兩化融合程度低等。有鑒于此,中國已研擬相關(guān)政策,并于今年5月出臺《中國制造2025》,加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

  在此政策補助之下,中國各省正加緊腳步邁向智動化,譬如昆山市與東莞市,分別補助資金來鼓勵企業(yè)發(fā)展“以機器換人”或推動兩化融合,提升智慧制造實力。由于中國智動化市場前景可期,國際大廠已透過銷售服務(wù)、購并/合資等方式展開布局,藉以成功搶食此塊大餅,譬如Honeywell、ABB、Rockwell、Siemens與Omron皆加強銷售服務(wù)。

  當(dāng)中也有廠商透過購并/合資增進戰(zhàn)力,譬如Rockwell并九州電氣、Siemens合資威勝集團、Schneider并利德華福等。

  事實上,近一、二年國際廠商加快投資中國,有些業(yè)者甚至將中國當(dāng)成亞洲的集散地。

  戴熒美觀察,與國際大廠相比,臺廠雖有持續(xù)投資中國,但經(jīng)營規(guī)模相對較小,因此臺灣自動化廠商可透過共同合作來加強中國市場的競爭力,以利未來發(fā)展。

  戴熒美以“智動化程度”與“制程掌握度”兩項指標(biāo)(表1)分析指出,臺廠若制程掌握度低且智動化程度低,可透過同業(yè)交流方式增加前進中國市場的機會;而制程掌握度高但智動化程度低者,應(yīng)利用策略聯(lián)盟方式,與其他廠商共同布局;若兩者程度皆高的業(yè)者,則可考慮跨領(lǐng)域創(chuàng)新,增強競爭力。此外,臺廠有些專精產(chǎn)業(yè),譬如3C產(chǎn)業(yè)(半導(dǎo)體、面板)、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(家電、金屬加工)在兩岸合作智動化方面,較有發(fā)展機會。

  中國除了與國際自動化廠商合作外,當(dāng)?shù)氐臉I(yè)者也爭相發(fā)展機器人。

  中國工業(yè)機器人生態(tài)圈快速成形

  工研院產(chǎn)經(jīng)中心機械與制造系統(tǒng)研究部研究員黃仲宏認(rèn)為,AI、人機協(xié)同與機器人系統(tǒng)平臺,將成為未來機器人發(fā)展的重要趨勢。他表示,近年中國人工薪資上漲,同時觀察該國制造業(yè)的固定資產(chǎn)投資統(tǒng)計與PMI指數(shù),可見其制造業(yè)正每況愈下,有鑒于此,中國意欲藉“中國制造2025計劃”,來帶動制造業(yè)與經(jīng)濟發(fā)展,機器人尤為聚焦重點。

  同時中國國家主席習(xí)近平將機器人喻為是制造業(yè)皇冠上的明珠,而帶動諸多大陸廠商與國外大廠相繼投入發(fā)展。

  黃仲宏進一步解釋,中國研發(fā)機器人的戰(zhàn)略,主要圍繞汽車、機械、電子等工業(yè)機器人、特種機器人和服務(wù)機器人,并促進機器人標(biāo)準(zhǔn)化、模組化發(fā)展,以擴大市場應(yīng)用。

  預(yù)估2015至2017年,中國工業(yè)機器人市場將以25%以上的速度穩(wěn)定成長,2020年有望形成完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系,同時高階市場本土的產(chǎn)品在占有率將攀升至45%以上,黃仲宏更直言,中國南車、中興通訊、配天制造等公司在相關(guān)機器人的表現(xiàn)將備受期待。

  然而,黃仲宏也指出,在政策驅(qū)動下,中國廠商爭相競逐機器人產(chǎn)業(yè),但也面臨以下挑戰(zhàn),譬如技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,無法自制核心零組件,成為須突破的技術(shù)瓶頸;加上機器人企業(yè)利潤微薄,只能在中低階產(chǎn)品進行價格競爭;未來若政策不支持,在缺乏資金奧援下,已投資機器人的企業(yè)有可能面臨破產(chǎn)或被購并的情形。

  黃仲宏觀察,日后中國將著重發(fā)展國產(chǎn)的機器人關(guān)鍵零組件,譬如輕量微型化減速機、力回饋控制器、多工協(xié)調(diào)模組等;并且加強人機協(xié)同、視覺技術(shù)與類人手控制,以提升機器人的生產(chǎn)價值。

  值得一提的是,缺乏關(guān)鍵零組件技術(shù)與注重人機協(xié)同,亦是臺灣業(yè)者在機器人領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)以及正積極強化之方向。黃仲宏認(rèn)為,臺灣除了可朝上述兩個方面發(fā)展外,人工智慧(AI)與機器人系統(tǒng)平臺也是臺灣業(yè)者值得關(guān)注之處。

  據(jù)了解,人工智慧眼前以美、日發(fā)展較為快速,中國在此領(lǐng)域依舊落后,而臺灣學(xué)界已有相當(dāng)多人工智慧的研究,未來應(yīng)逐步產(chǎn)業(yè)化與商業(yè)化。

  另外,在智慧工廠內(nèi),將有許多機械人與機器手臂,亦須要有一個機器人系統(tǒng)平臺,來提供共同介面,使機器人可互相溝通,這些都將成為臺灣競逐機器人市場的機會。

  另一方面,工廠智動化要成功,除了硬體(機器人、設(shè)備)革新外,也須善用硬體搜集的資料,從而結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、巨量資料分析與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),來達(dá)成智慧管理,讓機器人可以發(fā)揮更多價值。

  改善資訊孤島新鼎MES助力智慧工廠

  系統(tǒng)商新鼎看好工業(yè)智動化市場,透過旗下的MES來協(xié)助管理智慧工廠。其藉由改進廠房未妥善利用資訊的情況,來提升產(chǎn)能、良率,以及增進工廠應(yīng)變能力,以因應(yīng)產(chǎn)品生命周期縮短的現(xiàn)況。

  新鼎新創(chuàng)事業(yè)處處長曹永誠表示,不知該如何處理來自各個部門和系統(tǒng)的資料,是目前工廠智慧化的痛處,但也是商機所在。

  新鼎系統(tǒng)新創(chuàng)事業(yè)處處長曹永誠表示,現(xiàn)今消費者喜歡客制化商品,也希望產(chǎn)品能物美價廉與快速上市,這些時代與環(huán)境因素對原本主打產(chǎn)出大量產(chǎn)品的工廠而言,無疑形成挑戰(zhàn)壓力;加上智慧手機和社群網(wǎng)路帶動物聯(lián)網(wǎng)興起,以及全球產(chǎn)能過剩、需求減緩影響,工廠也面臨復(fù)雜度與競爭度升高等課題。

  為了因應(yīng)以消費者為中心的客制化生產(chǎn),曹永誠認(rèn)為,要促進工廠智慧化,傳統(tǒng)紙本的管理手法已不適用。有鑒于此,該公司透過MES來匯整各個部門和系統(tǒng)的大量數(shù)據(jù),改善過去資訊分散的孤島情形,因為雜散于各處的資訊,未和其他數(shù)據(jù)匯整而無法發(fā)揮綜效,他直言,這是目前發(fā)展智慧工廠的難題,也是商機所在之處。

  因此,工廠若要智動化,必須藉由機臺連線、數(shù)據(jù)收集和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),以及透過管理系統(tǒng),再結(jié)合巨量資料分析,才能真正偵測異常之處,進一步智慧管理廠房。

  以前后制程的機臺為例,曹永誠解釋,假設(shè)前后制程機臺的機差無法匹配,將會疊化機差、造成良率下降,然而,若以鎖定固定機臺生產(chǎn)來解決機差問題,雖可提升良率,但產(chǎn)能會下降,反之亦然。在此兩難的情形下,可透過MES來取得產(chǎn)能/良率的最佳平衡點,藉以達(dá)到工廠管理智慧化。

  據(jù)悉,現(xiàn)階段該公司因系統(tǒng)具有微型化與平價化等特色,已打入化工與化學(xué)產(chǎn)業(yè),以及電子業(yè),譬如動態(tài)隨機存取記憶體(DRAM)、印刷電路板(PCB)、封測和表面零件黏著(SMT)等市場。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請及時通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟損失。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。