《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 嵌入式技術(shù) > 業(yè)界動態(tài) > 金屬零件3D打?。阂粓龉I(yè)4.0革新運動

金屬零件3D打?。阂粓龉I(yè)4.0革新運動

2015-08-11

  近年來,3D打印產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般迅速成長起來,這一爆發(fā)性的增長趨勢得益于世界各國的高度重視和積極推廣。與此同時,隨著激光、計算機、CAD/CAM以及機械工程技術(shù)的發(fā)展,金屬零件激光增材制造技術(shù)在激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)基礎(chǔ)上應(yīng)運而生,迅速成為3D打印領(lǐng)域內(nèi)最具發(fā)展前途的先進制造技術(shù)之一。行業(yè)專家認為,金屬零件3D打印技術(shù)有望帶來一場工業(yè)4.0的革新運動。

  3D打印PK傳統(tǒng)制造 自由設(shè)計更具優(yōu)勢

  在資本和技術(shù)的雙重推動之下,3D打印新應(yīng)用層出不窮,毫不夸張地說,3D打印已經(jīng)由一種新興技術(shù)逐漸發(fā)展成為主流技術(shù),很多企業(yè)開始認可并接受這項技術(shù)帶來的成本和生產(chǎn)效益。業(yè)內(nèi)預(yù)測,2017年以前,全球3D打印市場出貨量和銷售額將迎來巨大增長,復(fù)合年增長率將分別達到59%和29%。

j1.jpg

  在市場快速發(fā)展的同時,3D打印技術(shù)正越來越深刻地改變著傳統(tǒng)制造業(yè)。傳統(tǒng)的機械零件設(shè)計由于受限于制造工藝,比如車、銑、刨、磨,焊接和鑄造等,無法實現(xiàn)自由設(shè)計。隨著增材制造(3D打印)技術(shù)的發(fā)展,尤其是直接制造金屬零件的增材制造技術(shù)在精度和可靠性等方面的進步,精密成形技術(shù)可解決復(fù)雜金屬構(gòu)件的難加工、周期長、成本高等技術(shù)難題,可以加工出傳統(tǒng)制造方法無法加工的復(fù)雜金屬零件,實現(xiàn)了材料-結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計和制造。3D打印技術(shù)的發(fā)展,不可避免地帶來CAD模型設(shè)計的變化,使得機械零部件的自由設(shè)計和功能設(shè)計成為可能。

  與此同時,這種革命性設(shè)計方式的改變,勢必將會推動傳統(tǒng)制造生產(chǎn)模式的變革,培育出新的制造體系。3D打印技術(shù)對于傳統(tǒng)制造業(yè)帶來巨大沖擊,而世界各國也在金屬3D打印領(lǐng)域不斷嘗試創(chuàng)新。

  國內(nèi)外金屬零件3D打印技術(shù)應(yīng)用

  金屬零件3D打印技術(shù)被視為3D打印領(lǐng)域高難度、高標準的發(fā)展分支,在工業(yè)制造中有著舉足輕重的地位,是現(xiàn)今制造技術(shù)的重要發(fā)展方向,國內(nèi)外專家對這項技術(shù)的研究從未停止腳步。

  國外發(fā)達國家對于金屬零件3D打印技術(shù)的理論與工藝研究相對較早,隨著英、美海軍以及以色列空軍3D打印無人機的成功試飛,意大利3D打印機運輸機"沖上云霄"等,金屬零件3D打印技術(shù)實現(xiàn)了一個又一個突破,越來越受到政府和業(yè)余愛好者的青睞。

j2.jpg

  然而,國內(nèi)實力也不容小覷。近年來,金屬3D打印技術(shù)發(fā)展迅猛。不久前,中船重工第705研究所試制完成了最新的金屬直接燒結(jié)快速成型技術(shù)(DMLS)首臺樣機,成為世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。金屬零件3D打印實現(xiàn)重大突破,成功躋身于國際領(lǐng)先地位。

  為了推動金屬3D打印技術(shù)進一步普及發(fā)展,OFweek3D打印網(wǎng)特邀華南理工大學(xué)機械與汽車工程學(xué)院楊永強教授于2015年9月23日上午10:00-11:00舉辦"金屬零件3D打印技術(shù)的應(yīng)用研究進展"主題在線研討會。本次演講將介紹傳統(tǒng)設(shè)計與直接自由3D設(shè)計的不同,以激光選區(qū)熔化增材制造工藝直接制造金屬零件技術(shù)為例介紹典型零件設(shè)計,以及在免組裝機構(gòu)、帶內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的復(fù)雜零件以及醫(yī)學(xué)植入體和器具等方面的應(yīng)用。同時也將針對現(xiàn)場聽眾提問,進行詳細解答。

  專家簡介:

  楊永強教授現(xiàn)任中國機械工程學(xué)會特種加工分會常務(wù)理事、增材制造專委會副主任,中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長,廣東省激光行業(yè)協(xié)會監(jiān)事長, 廣州市3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長,廣東省機械工程學(xué)會焊接分會理事長,廣東省光學(xué)學(xué)會激光加工專委會副主任,中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會理事。在增材制造(3D打印)、激光材料加工、焊接裝備與工藝等方面做了大量的卓有成效的研究工作。歷年來承擔(dān)和參加國家、國際合作、省市級科研項目多項。近年研究工作集中在以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個性化、定制化為特點的金屬激光3D打印技術(shù)及其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請及時通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟損失。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。