《中國制造2025》明確將高檔數控機床和機器人列入大力推動突破發(fā)展十大重點領域之一。我省正以示范應用為引領，推廣應用工業(yè)機器人，提高企業(yè)生產效率、技術水平和產品質量—
　　開欄的話
　　近日，我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領—《中國制造2025》出臺。本報今起開設專欄，深入企業(yè)一線，采訪有關部門負責人及專家，探索我省實現制造業(yè)升級的方法和路徑。
　　本報記者 吳量亮產需對接推廣工業(yè)機器人
　　機械手替代人工進行取件、板件搬運，焊裝夾具自動鎖緊或打開，并與部件自動上下件自然銜接；焊接生產同時可以通過切換不同工裝夾具，實現不同車型的分裝夾具焊接……在安徽成飛集成瑞鵠汽車模具有限公司，焊裝車間新引進的6臺省產工業(yè)機器人大顯身手，幫助該公司實現焊接生產線的自動化。焊接機器人的應用在提高生產效率的同時，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了產品質量的穩(wěn)定性，降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境。
　　“發(fā)展智能制造是制造業(yè)升級的內在要求，是重塑制造業(yè)新優(yōu)勢的現實需要，是拓寬產業(yè)施政空間的重要抓手。”省經信委總工程師李家壽說，工業(yè)機器人是智能制造的重要組成內容，智能制造在推動制造業(yè)生產方式變革、滿足用戶對產品的多樣化需求、緩解環(huán)境和能源對制造業(yè)的制約等諸多方面均具有戰(zhàn)略意義。如今，對汽車、家電行業(yè)的大型企業(yè)而言，用機械手代替人力勞動已經成為企業(yè)生產線上的常態(tài)，工業(yè)機器人幾乎成為企業(yè)生產制造的“標配”。
　　據介紹，國務院早在2010年就將高端裝備制造列為七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一，其中明確工業(yè)機器人是重點發(fā)展方向。在今年5月發(fā)布的《中國制造2025》中，國務院明確將工業(yè)機器人列入大力推動突破發(fā)展十大重點領域之一，促進機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場應用。
　　近日，省經信委在蕪湖召開全省工業(yè)機器人推廣應用產需對接會，搭建平臺，幫助省內工業(yè)機器人生產企業(yè)和用戶企業(yè)對接交流、洽談合作、實現共贏。 “舉辦此次對接會的主要目的，就是貫徹落實《中國制造2025》和工信部智能制造試點示范專項行動，瞄準重點領域，以示范應用為引領，帶動工業(yè)機器人在企業(yè)生產中的應用，提高生產效率、技術水平和產品質量，降低資源消耗，實現綠色發(fā)展，全面增強全省裝備制造產業(yè)競爭力，加速安徽制造向安徽創(chuàng)造轉變。 ”李家壽說。
　　節(jié)本降耗促進企業(yè)提質增效
　　在太和縣安徽金皖泰面粉有限公司，碼垛成套設備工業(yè)機器人一上崗，就給企業(yè)帶來實實在在的成效。公司花費310萬元購置2套碼垛成套設備，形成了年新增5萬噸的搬運能力，節(jié)省了大量人工成本，初步預計一年可節(jié)約超過50萬元；提高了企業(yè)勞動生產率，運營成本降低了29%，生產效率提高了75%，不良產品率降低了12%。
　　當前，隨著人力成本的不斷上升，一方面這給制造業(yè)的進一步發(fā)展帶來了相當大的壓力，另一方面也給工業(yè)機器人的廣泛應用開拓了廣闊的空間。借助工業(yè)機器人，實現“機器換人”的生產方式轉變，已成為新型工業(yè)化的必由之路。
　　“一般一臺中低端制造業(yè)機器人的人工替代效應就可達到5人至6人，替換人工十分可觀。 ”省經信委裝備處處長沈忠林說，我省部分企業(yè)開展“機器換人”前后生產經營情況變化的比較分析表明，“機器換人”降低了用工成本，緩解了用工難、用工貴情況；淘汰了落后生產設備，提高了勞動生產效率，提升了產品品質質量，減少了能源消耗和生產事故，切實促進了企業(yè)提質增效。
　　目前，我國工業(yè)機器人的發(fā)展已進入黃金時期，業(yè)內普遍預計未來5年市場年均增速有望保持在40%以上。與發(fā)達國家相比，我國制造業(yè)機器人密度還較低，據國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，就每萬名制造業(yè)工人的機器人保有量，韓國為396個，日本為332個，德國為273個，世界平均水平為58個，而中國只有23個，機器人應用潛力巨大，產業(yè)空間廣闊。
　　有機構預測，中國在汽車、電子電氣、金屬制品、食品飲料、化工、塑料橡膠這六大工業(yè)領域，未來幾年需要108萬臺至240萬臺工業(yè)機器人，占工業(yè)機器人總需求量的70%左右。若以每臺20萬元計算，工業(yè)機器人產值空間在3100億元至6880億元。
　　“大力推進工業(yè)機器人在內的智能制造發(fā)展，不僅是工業(yè)行業(yè)應對經濟下行壓力的重要措施，更是培育我省新的經濟增長點，加快我省裝備工業(yè)轉型升級、實現結構調整的一次重大機遇。 ”李家壽說。
　　政策利好產業(yè)發(fā)展前景廣闊
　　工廠核心沖壓區(qū)基本實現自動化制造，夾抱機替代人力搬運，將產品生產線從最后的包裝下線直接與倉庫打通，物流也基本實現自動化。美的電器蕪湖生產基地負責人說，用工成本在企業(yè)各種成本中比例相對最高，投入大量的人工成本回收需要5年至6年時間，而投入機器人的成本回收只要3年左右，并且機器人的使用可以保證精益化制造和確保產品品質。
　　近年來，我省工業(yè)機器人研發(fā)、生產和應用形勢喜人，新建項目不斷上馬，拓展行業(yè)和應用規(guī)模也在不斷增長，去年我省生產機器人本體已達到1600余臺。代表企業(yè)蕪湖埃夫特智能裝備公司、合肥欣奕華科技有限公司、合肥雄鷹自動化工程科技有限公司、合肥巨一自動化裝備有限公司等企業(yè)，針對汽車制造、衛(wèi)浴打磨、平板顯示搬運、碼垛等領域開發(fā)出一批獨具特色的工業(yè)機器人和相關數控裝備，技術優(yōu)勢明顯。
　　今年，省經信委提出機器換人“十百千”工程中，在10個行業(yè)100家重點企業(yè)推廣應用1000臺機器人。該委在今年專項資金設置時，啟動了省工業(yè)機器人應用專項，支持省內工業(yè)企業(yè)采用工業(yè)機器人進行生產線改造，并對應用企業(yè)給予補貼；同時啟動實施了省智能制造試點示范專項，鼓勵企業(yè)開展智能工廠和數字化車間建設，在智能工廠和數字化車間中，工業(yè)機器人是重要支撐。
　　近日，工信部下發(fā)通知，決定自今年起開始實施為期三年的智能制造試點示范專項行動，開展了2015年試點示范項目推薦，并據此啟動實施了2015年智能制造專項，在九大重點領域中推動智能制造新模式應用，這九大領域都涉及到機器人的應用。
　　“將積極總結一些工業(yè)機器人示范應用項目的成功經驗，向全省推廣，加快工業(yè)機器人在省內各個行業(yè)生產過程中的應用，推動我省生產制造的數字化、信息化、綠色化、智能化。 ”李家壽說。