目前在一般的LED照明市場上，存在非隔離設計和隔離型驅動電源之分。非隔離設計僅限于雙絕緣產(chǎn)品，例如燈泡的替代產(chǎn)品，其中LED和整個產(chǎn)品都集成并密封在非導電塑料中，因此，最終用戶并沒有任何觸電的危險。二級產(chǎn)品都是隔離型的，價格相對比較昂貴，但在用戶可以接觸到LED和輸出接線的地方(通常在LED照明和路燈照明應用的情況下)，這種產(chǎn)品必不可少。

帶隔離變壓器或者電氣隔離的LED驅動電源意味著LED可以直接用手接觸而不會觸電。而無隔離變壓器的LED驅動電源雖仍可以借助防護外殼實現(xiàn)部分機械絕緣，但此時的LED在工作時并不能直接接觸。

Rohm公司接受本刊采訪時指出，如何選取絕緣型和非絕緣型的照明驅動電源，主要在于安全和大小的關系，要看市場需要。“但是我們認為絕緣型燈泡在今后將成為主流。”該公司相關負責人表示。

龍金節(jié)也認為隔離型將成為市場的主流。如果采用隔離驅動，在電源初級側有問題時次級側的光源不會受到傷害，也就是說光源不會被破壞。隨著人們對安規(guī)的重視越來越強，隔離驅動市場前景看漲。

Doug Bailey持有不同意見。他認為，兩級架構適用于必須使用第二個恒流驅動電路才能使PFC驅動LED恒流的舊式驅動器。這些設計已經(jīng)過時，不再具有成本效益，因此在大多數(shù)情況下都最好采用單級設計。

物理設計決定著驅動器是隔離式還是非隔離式。安全規(guī)則通常要求使用兩個獨立的隔離層。設計師可以選擇兩種物理隔離層，即塑料散光罩和玻璃護罩，并使用非隔離式電源。如果物理隔離成本太高、存在機械困難或者吸收太多光，就必須在電源中解決電氣隔離問題。

Doug Bailey指出，隔離式電源通常要比同等功率水平的非隔離式電源大一些。照明燈設計師必須在他們所設計的每款產(chǎn)品中進行大量的成本及設計優(yōu)化工作。

邢先鋒也表示，越簡單的方案越有優(yōu)勢，所以單級框架一直是設計師們孜孜追求的方向。

“現(xiàn)在有很多實現(xiàn)‘離線性’LED電源的方法，而最好的方法取決于最終的應用。”Allan Lin說，“我們預見單級(無隔離及帶隔離)將主導取代型燈泡(E27, GU10, T8型燈)，對于這些產(chǎn)品來說，成本和解決方案的大小至關重要。”

由于適用于不同的應用，是采用隔離的絕緣變壓器還是采用隔離的防護燈罩外殼，設計者在不同的角度考慮永遠會有不同的見解。通常，他們會從多方面去分析，例如成本與制造工藝、效率和體積、絕緣可靠性和安全規(guī)范的要求，等等。

Supertex公司認為這兩種架構將來都會得到普及。Peter B. Green也表示，在未來這兩種類型的設計都將會繼續(xù)使用，因為每個設計分別滿足了不同的市場需求。

帶變壓器的驅動成本較高，但也相應讓LED燈具變得更加實用，能夠滿足終端用戶偶然接觸LED的需要。當白熾燈玻璃外殼很容易被損壞時，一個E27型號的普通燈泡可被替換成為LED燈。此外，在工業(yè)區(qū)或者是辦公設備應用中的燈具并不需要接觸到終端用戶，如路燈和商場照明，這時的LED燈也確實需要隔離變壓器。

朱保賚表示，作為一個讓最終用戶能安全使用的產(chǎn)品，一定會考慮絕緣與隔離的可靠性。作為完整的產(chǎn)品，產(chǎn)品表面使用者能接觸到的部分一定要經(jīng)過隔離，不能讓人觸電。而從產(chǎn)品整個系統(tǒng)而言，隔離是不可避免的，區(qū)別只是設置隔離的位置不同。有些設計者采用隔離的變壓器設計，因此他們可以簡化散熱和燈罩的設計。如果用非隔離的驅動設計，在燈殼等結構上就必須考慮可靠的絕緣要求。因此作為電源驅動，隔離與非隔離的方案一直都同時存在。

iWatt已經(jīng)推出的iW3610 iW3612系列IC，就已經(jīng)將傳統(tǒng)的兩級控制(PFC+PWM)整合在一個SO8的封裝內(nèi)，既能提供恒流控制，也能兼容切相式調(diào)光器，還能改善功率因素。朱保賚說，這種設計符合LED市場的主流要求。