近年來，隨著科學技術的進步，力學研究逐漸精細化全面化，對力學檢測也提出了更高的要求。北京領邦儀器技術有限公司憑借多年檢測經驗，集合多種先進檢測技術，所研發(fā)的檢測儀器自動化程度高、測試數(shù)據(jù)精準、效率高，達到了業(yè)內領先水平。

力學檢測，又稱機械性能檢測，是指對常規(guī)金屬的拉伸、彎曲、屈服、壓扁、硬度等方面的性能，及實際工況下的樣品力學特征，包括推力、壓強、扭矩等進行檢測。精準的力學測試數(shù)據(jù)是保證相關科研項目順利進行的關鍵。下面幾個案例為北京領邦儀器自主研發(fā)的力學檢測設備，在應用后受到用戶好評，現(xiàn)介紹如下，供業(yè)內借鑒。

高精度碟形彈簧檢測設備。采用微位移控制技術和傳感器技術，自動對碟形彈簧連續(xù)施加力，運用非接觸微位移測試方式，測量碟形彈簧位移-力曲線。測試精度達到nm級，可精確測得碟形彈簧剛度。用戶可選擇力加載工作模式或位移加載工作模式，對加載力、加載行程、加載速度進行設定。此方案經過少量修改后，還適用于各種碟形彈簧的測量，也可應用于寶塔彈簧等其他小型壓縮彈簧上。

高精度碟形彈簧檢測設備

高動態(tài)力和力矩檢測系統(tǒng)（火藥轉子力學檢測系統(tǒng)） ?；谒矐B(tài)測試技術，用于測試某型導彈燃氣陀螺的關鍵力學參數(shù)（內壓力、扭矩）以及點火后轉速，其力學參數(shù)在0.02秒內完成變化，點火后轉速峰值高達200,000rpm，為高動態(tài)參數(shù)。該系統(tǒng)的實施為用戶首次提供了高動態(tài)試驗數(shù)據(jù)，真實還原瞬態(tài)力學特征，大大提高了相關研發(fā)進程。另外，此方案經過一定修改，還可適用于火箭發(fā)動機、汽車發(fā)動機、電機的力學參數(shù)檢測。

高動態(tài)力和力矩檢測系統(tǒng)（火藥轉子力學檢測系統(tǒng)）

軸承摩擦力矩測量儀。創(chuàng)新采用電磁式分析天平技術，實現(xiàn)微型軸承摩擦力矩高精度測試，為用戶提供更加權威的數(shù)據(jù)，精度達到1μN•m，大幅加快了科研進程。測試過程全程自動進行，數(shù)據(jù)自動記錄，一鍵式測試，操作方便。此方案經過修改后，也可適用于深溝球軸承、滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等各類型軸承的摩擦力矩性能測試，另外也適用于高精密純鏡面的摩擦系數(shù)測試。

軸承摩擦力矩測量儀

以上案例均為精密檢測儀器，由此可見，領邦儀器在力學檢測方面具有雄厚的研發(fā)實力和豐富的經驗，且實現(xiàn)了力學檢測的共同目標——精準、高效。隨著工業(yè)產品對力學檢測要求的不斷提高，領邦儀器也在進一步應用新的檢測技術，開拓藍海市場，挖掘用戶潛在檢測需求，努力做到“技術創(chuàng)新”與“需求創(chuàng)新”雙輪驅動，為中國工業(yè)檢測貢獻力量。

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