目前，許多領域都需要對水位、油罐液位、鍋爐液位等進行監(jiān)控。然而，傳統(tǒng)的液位控制系統(tǒng)中工業(yè)現場和控制室之間都是通過有線模式進行信號傳輸，缺陷非常明顯，其安裝、調試成本高，鋪設線纜麻煩，其他干擾因素繁雜。

　　為了解決傳統(tǒng)液位控制系統(tǒng)中有線模式帶來的麻煩，采用基于ZigBee短距離無線通信方式的液位過程控制實驗平臺，可以克服目前有線模式的不足，降低安裝、調試、維護的成本，因此，它必將成為未來過程控制實驗平臺市場中的主流。

　　ZigBee核心技術可以歸結為無線傳感器網絡技術，該技術具有低成本、低功耗、方便擴展等優(yōu)點，它的網絡結構靈活多變，傳感監(jiān)測范圍廣，無需接線即可隨時增加監(jiān)測點。因此，無線傳感網絡在軍事、農業(yè)、工業(yè)、醫(yī)學、家居生活及娛樂方而有著廣闊的應用前景。

　　本系統(tǒng)是在基于ZigBee的無線傳感器網絡技術的基礎上設計的無線液位過程控制裝置，符合傳感器智能化、無線化、網絡化的發(fā)展趨勢。

　　1 系統(tǒng)總體設計

　　本系統(tǒng)通過ZigBee無線技術將CS—E型液位過程控制裝置的信息傳輸到數據庫中。一方面，操控人員和用戶可以通過PC機應用程序或者網頁形式訪問數據庫，從而實時監(jiān)測液位傳感器信息。另一方面，操作人員還可以通過PC機發(fā)送控制指令，控制指令通過ZigBee網絡到達液位控制節(jié)點，然后通過執(zhí)行器達到液位控制之目的。其液位過程控制裝置結構圖如圖1所示。

　　
圖1 液位過程控制裝置結構圖

　　圖2　系統(tǒng)框圖

　　2 系統(tǒng)硬件集成設計

　　無線液位過程控制系統(tǒng)主要由液位傳感器、控制執(zhí)行機構、無線數據傳輸（終端節(jié)點）、中心控制、上位機液位顯示等部分組成，其系統(tǒng)框圖如圖2所示。

　　液位傳感器采集的液位數據可通過串口傳送給終端節(jié)點，終端節(jié)點再通過無線數據傳輸方式發(fā)送給中心控制，中心控制結合上位機應用程序來實時顯示液位數據。

　　根據功能劃分，本系統(tǒng)主要由終端節(jié)點和中心控制組成。終端節(jié)點主要完成液位數據的采集、控制執(zhí)行和無線傳輸功能。中心控制主要完成數據處理、液位顯示、控制命令生成及發(fā)布等功能。

　　終端節(jié)點主要由ZigBee節(jié)點、閥門、電源、天線、液位傳感器等部分組成。本系統(tǒng)選用CS—E型壓力液位變送器，由液位傳感器采集的液位數據經終端節(jié)點通過無線傳輸的方式發(fā)送給中心節(jié)點。系統(tǒng)從中心節(jié)點接收控制信號并經上位機判斷處理后，可發(fā)送相應的控制指令對閥門進行相關控制。

　　中心控制主要由ZigBee協調器、路由器、電源、天線、上位機液位顯示等部分組成。ZigBee協調器負責將所有ZigBee節(jié)點組網，路由器用于擴展無線傳輸距離。終端節(jié)點將采集到的液位數據，經路由節(jié)點轉發(fā)送給ZigBee協調器，協調器再通過串口方式傳送到后臺數據庫，最后利用上位機對數據進行判斷處理后顯示液位數據，同時生成相應控制指令并將其發(fā)送給終端節(jié)點。

　　ZigBee節(jié)點和協調器芯片均選用CC2530。CC2530是一個兼容IEEE 802.15.4的真正的片上系統(tǒng)，可支持專有的802.15A以及ZigBee、ZigBee PRO和ZigBeeRF4CE標準。

 　　3 系統(tǒng)軟件設計與開發(fā)

　　根據液位監(jiān)控的要求，可分別設計基于C/S、B/S模式的監(jiān)控程序，實時顯示液位值、閥門開度等參數。系統(tǒng)總程序流程圖如圖3所示，監(jiān)控程序效果圖如圖4和圖5所示。

　　
圖3 程序流程圖

圖4 C/S模式上位機監(jiān)控軟件

　　圖5　B/S模式網頁監(jiān)控中心

　　4 結語

　　本設計的最大意義和亮點在于將ZigBee無線傳感技術引入到傳統(tǒng)的有線模式液位過程控制實驗平臺，從而克服了目前有線模式的一些弊端，同時降低了安裝、調試、維護的成本。這是國內首次將ZigBee無線傳感技術運用到液位過程的控制實驗平臺，本設計可以說是過程控制領域一個重要的模式變革，必將對過程控制領域產生一定的影響。