淮南礦業(yè)集團列為全國13 個大型煤炭生產(chǎn)基地和6 個煤電基地之一，煤炭資源量300 億噸,規(guī)劃到2010 年煤炭生產(chǎn)規(guī)模達到每年1 億噸。潘北礦井，是一個當時正在興建中的現(xiàn)代化礦井，隸屬于淮南礦業(yè)集團公司。潘北礦井采用分區(qū)開拓分期建設(shè)方式。初期先建設(shè)東區(qū)。2005 年2 月1 日正式開工建設(shè)，設(shè)計年產(chǎn)能力為2.4Mt/a，一個綜采工作面和一個炮采工作面，2006 年底招標礦井綜合自動化及信息管理系統(tǒng)項目，安徽科大恒星電子商務技術(shù)有限公司以其出眾的技術(shù)方案、公司實力和服務優(yōu)勢中標。
項目目標
礦井上下生產(chǎn)工況信息和視頻信息在一個統(tǒng)一網(wǎng)絡平臺上運行，在異構(gòu)條件下進行聯(lián)通與共享；對全礦井安全、生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測、監(jiān)視和必要的控制，實現(xiàn)全礦井的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化、科學化。
項目范圍
建立高速的數(shù)據(jù)、視頻、語音“三網(wǎng)合一”的工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡；對所要求子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、發(fā)布，完成一個信息集中管控/網(wǎng)絡發(fā)布平臺，建立一套適合煤礦的安全生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，在集團公司系統(tǒng)網(wǎng)絡中通過Web 權(quán)限認證可以看到煤礦生產(chǎn)實時信息。
技術(shù)要求
系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性強、人機界面友好、操作簡單、維護方便、方便升級要求并吸收以往煤礦自動化集成經(jīng)驗，選用當前先進的軟件、硬件設(shè)備和采用領(lǐng)先成熟技術(shù)來保證整個系統(tǒng)安全可靠穩(wěn)定工作。三十余個子系統(tǒng)在調(diào)度中心進行集中監(jiān)控。
1 總體架構(gòu)
GE 軟件在淮南礦業(yè)集團潘北礦綜合自動化項目中的應用" border="0" src="http://www.gongso.com/images/hyyy/2009/12/25/9E7E7A7AD3B04DCE95FE48FD658EA18F.gif" />
2 軟件部署
其中采用GE公司產(chǎn)品、并在系統(tǒng)中承擔核心功能支撐的軟件包括：GE Proficy HMI/SCADA–iFIX軟件、實時歷史數(shù)據(jù)庫Proficy Historian 軟件、實時信息門戶Proficy Portal 軟件。
2.1GE Proficy HMI/SCADA–iFIX軟件
基于GE Proficy HMI/SCADA–iFIX 套件實現(xiàn)設(shè)備層數(shù)據(jù)的采集和指令傳輸、人機接口操作界面。包括：
· iFIX Professional SCADA Unlimited Server Ver 4.0 Chinese：部署在2對冗余I/O 服務器，承擔全系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信和核心SCADA 工作，可以提供無限點過程數(shù)據(jù)庫及無限客戶端軟件連接。
· iFIX Plus SCADA Pak Unlimited Developer Ver 4.0 Chinese：iFIX 的開發(fā)版，為iFIX 的人機界面開發(fā)平臺，實現(xiàn)各類監(jiān)控畫面的組態(tài)。
· iFIX iClient Runtime Ver 4.0 Chinese：iFIX的客戶端軟件iClient 的運行版，安裝在操作站上，完成對不同子功能系統(tǒng)的監(jiān)控操作。
2.2 GE Proficy Historian 軟件
GE Proficy Historian Standard Server：作為數(shù)據(jù)庫歸檔站，收集所需的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的計算及存儲，并將數(shù)據(jù)聯(lián)接到信息管理網(wǎng)，實現(xiàn)礦井各部門之間以及與淮南礦業(yè)集團公司之間的生產(chǎn)與管理信息交換，為MES 應用提供數(shù)據(jù)支撐平臺。
2.3 Proficy Portal 軟件
GE Proficy Real Time Information Portal（RTIP）及IIS：RTIP 是GE 提供的實時信息門戶產(chǎn)品平臺，基于WEB 的可視化工具，用于構(gòu)建、管理和發(fā)布潘北礦井的生產(chǎn)實時信息門戶應用。整個Web 發(fā)布的體系建立在Microsoft 的IIS 之上，通過企業(yè)信息門戶和報表發(fā)布網(wǎng)站兩部分的結(jié)合完成所有的信息顯示功能，因此還同時安裝IIS。
3 集控功能
實現(xiàn)了綜合自動化系統(tǒng)與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信接口，并進行相應數(shù)據(jù)處理，現(xiàn)場系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)、工況參數(shù)等信息被上傳到調(diào)度中心，通過單元集控、綜合集控的畫面顯示在操作站或大屏幕上，調(diào)度中心的遠程操作指令被下達到相應的現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
3.1 設(shè)備監(jiān)控中心
3.2 預案報警聯(lián)動
預案報警聯(lián)動子系統(tǒng)為整個系統(tǒng)提供報警服務及相關(guān)的處理，可以通過事先自定義的報警預案來自動處理從報警源到報警輸出的流程。報警系統(tǒng)主要有三部分組成，報警源、報警處理模塊、報警輸出三部分組成。
3.3 監(jiān)控子系統(tǒng)功能
3.3.1 組態(tài)畫面
3.3.2 實時歷史曲線
3.3.3 數(shù)據(jù)列表
3.3.4 報警列表
3.3.5 遠程控制
4 生產(chǎn)管理軟件
4.1 生產(chǎn)計劃調(diào)度
· 生產(chǎn)計劃編排、下達、查詢，區(qū)、隊、班作業(yè)計劃管理；
· 生產(chǎn)調(diào)度會議管理；
· 生產(chǎn)調(diào)度日志臺帳管理；
· 計劃執(zhí)行跟蹤、日報管理。
4.2 設(shè)備監(jiān)控分析
· 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與運維管理
· 設(shè)備故障、維修、能效統(tǒng)計分析
· 設(shè)備故障診斷與專家系統(tǒng)
4.3 節(jié)能降耗管理
· 集成水、電、汽能源管理
· 統(tǒng)計噸煤電耗，工序能耗，班次能耗，班隊能耗等
· 考核到班隊、機臺
4.4 生產(chǎn)實時信息門戶
結(jié)合實時數(shù)據(jù)、過程組態(tài)畫面，提供關(guān)于作業(yè)進程、現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、人員跟蹤、能耗生產(chǎn)實績等實時信息的綜合顯示、查詢平臺，提供生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)視與跟蹤。
