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基于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫構建鋼鐵企業(yè)線材生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)
紫金橋軟件技術有限公司
摘要: 伴隨企業(yè)技術改造的不斷推進,企業(yè)生產(chǎn)自動化程度的不斷提高,特別是大量基層自動控制系統(tǒng)的廣泛應用,對于鋼鐵企業(yè)來講,要實現(xiàn)人工對大量快速的、及時的自動控制系統(tǒng)的全面指揮,明顯是力不從心的,不僅不能及時解決現(xiàn)代化生產(chǎn)指揮與調(diào)度中的各類問題,而且也會造成大量基層自動化系統(tǒng)的設備閑置與“信息浪費”。因此,必須建立起面向現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的實際需求,基于高度集成自動化控制系統(tǒng)總體調(diào)度與指揮需要的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)。
Abstract:
Key words :

伴隨企業(yè)技術改造的不斷推進,企業(yè)生產(chǎn)自動化程度的不斷提高,特別是大量基層自動控制系統(tǒng)的廣泛應用,對于鋼鐵企業(yè)來講,要實現(xiàn)人工對大量快速的、及時的自動控制系統(tǒng)的全面指揮,明顯是力不從心的,不僅不能及時解決現(xiàn)代化生產(chǎn)指揮與調(diào)度中的各類問題,而且也會造成大量基層自動化系統(tǒng)的設備閑置與“信息浪費”。因此,必須建立起面向現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的實際需求,基于高度集成自動化控制系統(tǒng)總體調(diào)度與指揮需要的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)。

     本項目是結(jié)合實施方在鋼鐵企業(yè)三級系統(tǒng)多年實施經(jīng)驗,在對鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場和業(yè)務理解分析的基礎上,基于紫金橋實時數(shù)據(jù)庫構建鋼鐵企業(yè)線材生產(chǎn)工藝監(jiān)控管理系統(tǒng),為將來的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)打下良好的數(shù)據(jù)基礎。

1.本項目建設實現(xiàn)的目標有;

1.1實現(xiàn)8座高爐和7座轉(zhuǎn)爐工藝數(shù)據(jù)的采集

    將8座高爐和7座轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)從自動化控制系統(tǒng)(PLC)中采集上來,然后通過網(wǎng)絡傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的實時數(shù)據(jù)庫里面,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、實時存儲和歸檔。

2.2建設生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)

    在實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的基礎上搭建生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)平臺,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工藝圖、流程圖或管網(wǎng)圖等各種形式做成一個個的監(jiān)控畫面,公司領導層和調(diào)度能夠通過這些監(jiān)控畫面實時把控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況。另外還可以通過監(jiān)控平臺查看各種數(shù)據(jù)的趨勢、報警預警信息等,以能夠做好生產(chǎn)調(diào)度和協(xié)調(diào)。

2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設:

     生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)通過采集服務器將現(xiàn)場的工藝過程數(shù)據(jù)進行采集,并通過網(wǎng)絡傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,監(jiān)控中心通過管理系統(tǒng)進行畫面組態(tài),實現(xiàn)工藝監(jiān)測和報警,并可以查詢歷史數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù)趨勢。系統(tǒng)拓撲結(jié)構圖如下:

² 工業(yè)以太網(wǎng)內(nèi)設置一臺采集站,該采集站負責從各PLC系統(tǒng)的主站或從站中采集生產(chǎn)工藝過程數(shù)據(jù)。

² 采集站通過防火墻接入內(nèi)部網(wǎng)絡,防火墻通過安全設置控制訪問權限,防止內(nèi)部網(wǎng)與工業(yè)以太網(wǎng)進行不安全的數(shù)據(jù)交換。

² 對于沒有連網(wǎng)的PLC系統(tǒng)可以考慮讓分廠自己實現(xiàn)連網(wǎng),或在每個PLC系統(tǒng)中設立單獨的采集站。

² 采集站通過OPC協(xié)議或PLC廠家提供的驅(qū)動進行采集,然后轉(zhuǎn)發(fā)到內(nèi)部網(wǎng)上。

3.生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)建設

3.1系統(tǒng)管理平臺結(jié)構:

結(jié)構描述:

² 整體結(jié)構分成兩個部分:服務端和應用端。

² 服務端包括:實時數(shù)據(jù)庫服務器和管理服務器;實時數(shù)據(jù)庫服務器負責生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的存儲、工藝畫面組態(tài)等,管理服務器負責系統(tǒng)權限管理,關鍵數(shù)據(jù)的存儲及匯總報表。

² 應用端包括:組態(tài)畫面監(jiān)控報警和歷史數(shù)據(jù)的查詢,調(diào)度和領導通過授權可以實現(xiàn)畫面監(jiān)控和數(shù)據(jù)查詢,也可以看到關鍵數(shù)據(jù)報表。

3.2平臺主要功能:

² 工藝過程監(jiān)控

各種監(jiān)控界面以工藝圖的形式展示給用戶,非常直觀的就能看到各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

² 歷史趨勢查詢

查詢各個數(shù)據(jù)采集點的過去一段時間的歷史趨勢,以折線圖的形式展示給用戶,主要用于關鍵數(shù)據(jù)的歷史追溯。

² 數(shù)據(jù)預/報警

針對重要的數(shù)據(jù)可以設定報警閥值,數(shù)據(jù)超過閥值可以根據(jù)報警的嚴重級別以不同的演示顯示在界面上,目前支持高報、高高報、低報、低低報四個級別。

² 報警記錄查詢

對于產(chǎn)生報警的數(shù)據(jù)可以通過報警查詢界面列出前一段時間出現(xiàn)的所有報警記錄,主要用于事故的追溯和數(shù)據(jù)分析等場合。

² 報表生成

按照用戶的模板生成數(shù)據(jù)報表,并可以實現(xiàn)報表打印等功能。

² 權限管理

對系統(tǒng)用戶進行權限管理,授權用戶可以監(jiān)控或查詢數(shù)據(jù),瀏覽報表。

4.系統(tǒng)的擴展

該系統(tǒng)的建設充分考慮了以后的系統(tǒng)擴展和兼容性,該系統(tǒng)是未來的能源管理系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)基礎。

    該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集平臺都是使用的工業(yè)現(xiàn)場普遍使用的成熟的軟硬件產(chǎn)品,支持工業(yè)標準通信協(xié)議(OPC),所以以后的擴展也不存在任何障礙;實時數(shù)據(jù)庫采用紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫,成熟可靠,將來系統(tǒng)數(shù)據(jù)量增加時可以追加點數(shù)授權,現(xiàn)有數(shù)據(jù)不會丟失。因此該系統(tǒng)的擴展性和兼容性非常好。

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