1 概況
大柳塔煤礦是神華集團(tuán)神府東勝煤炭有限責(zé)任公司所屬的一座特大型現(xiàn)代化礦井,位于神府 東勝煤田北部,地處陜西省神木縣境內(nèi)大柳塔鎮(zhèn)南端的烏蘭木倫河畔,所轄大柳塔、活雞兔 兩個(gè)礦井(一井一面),年生產(chǎn)能力1400萬t,大柳塔井900萬t,活雞兔井500萬t,擁有井 田面積 189.80km2,可采儲(chǔ)量15.27億t。
大柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中,堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率、高效益”的 方針,充分發(fā)揮地質(zhì)和裝備優(yōu)勢,對(duì)礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)和制約生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”進(jìn)行大幅度地 技術(shù)更新改造,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益:一是將綜采國產(chǎn)設(shè)備,全部更新為國外先 進(jìn)技術(shù)和裝備,提高設(shè)備的整體生產(chǎn)力水平;二是引進(jìn)連續(xù)采煤機(jī)組用于巷道開拓和房柱式 開采,提高掘進(jìn)速度;三是對(duì)主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造延伸,對(duì)主帶式輸送機(jī)" title="帶式輸送機(jī)">帶式輸送機(jī)進(jìn)行提速改造,提 高運(yùn)輸能力;四是將礦井人員由最多時(shí)的1426人,逐年分離轉(zhuǎn)崗精簡為現(xiàn)在的480人;五是 原煤產(chǎn)量、全員工效、回采工效、礦井還本付息能力等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐年上升。
2 高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的做法與經(jīng)驗(yàn)
2.1 充分利用煤層賦存條件,優(yōu)化礦井和采區(qū)設(shè)計(jì),為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供自然優(yōu)勢
大柳塔煤礦井田構(gòu)造簡單,煤層傾角平緩,賦存穩(wěn)定,埋藏淺,易開采,頂板中等穩(wěn)定,適 合全部垮落法管理頂板,瓦斯含量低,安全條件理想,適合機(jī)械化長壁式大強(qiáng)度開采,有3 層可采煤層,平均厚度4~6m,屬低灰、低硫、低磷、中高發(fā)熱量的環(huán)保型綠色煤炭。
2.1.1 采用平硐開拓方式
礦井井巷布置充分利用了煤層賦存穩(wěn)定,開采條件好的優(yōu)勢,采用平硐開拓方式,盤區(qū)式布 置,沿煤層布置大巷,沿大巷兩側(cè)直接布置條帶工作面,開拓方式簡單,工程量、巖石量少 ,建井速度快,周期短,投資少,見效快。開拓系統(tǒng)由4條平巷組成,一條帶式輸送機(jī)大巷 ,兩條輔助運(yùn)輸平巷,一條總回風(fēng)巷。礦井采用抽出式通風(fēng),走向長壁后退式采煤法。
帶式輸送機(jī)大巷與井筒直接相連,井筒在煤層露頭開拓時(shí),就與帶式輸送機(jī)大巷合二為一, 實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)一條龍連續(xù)運(yùn)輸,大大提高了礦井的提升能力。
2.1.2 回采工作面沿大巷條帶式布置
這種布置方式省去了盤區(qū)巷道,減少了通風(fēng)、運(yùn)輸、供排水、供電等系統(tǒng)工程,更便于管理 。同時(shí)增加了礦井的開拓煤量和準(zhǔn)備煤量,緩減了生產(chǎn)接續(xù)的緊張。這種布置減少了盤區(qū)煤 柱,提高了煤炭回收率,簡化了環(huán)節(jié),不論是煤炭運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、無軌膠輪車輔助運(yùn)輸, 材料、設(shè)備與人員可以不經(jīng)任何轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié),一直運(yùn)送到采掘工作面。
2.1.3 巷道全部推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)
根據(jù)煤層穩(wěn)定、埋藏淺,堅(jiān)硬而韌性大的特點(diǎn),巷道全部采用錨桿支護(hù),錨桿支護(hù)率達(dá)到10 0%。采用樹脂錨桿支護(hù),具有預(yù)張力和錨固力強(qiáng)的特點(diǎn),改善了巷道支護(hù)狀況,促進(jìn)和保證 了安全生產(chǎn)" title="安全生產(chǎn)">安全生產(chǎn),節(jié)省了人力、物力,提高了工效。
2.1.4 優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)尺寸
工作面設(shè)計(jì)打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范,實(shí)現(xiàn)與國際水平的接軌,改革巷道布置,加大采區(qū)幾何尺寸 ,增加采區(qū)儲(chǔ)量,保證高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的進(jìn)行。工作面長度設(shè)計(jì)為220~250m,平均235m ,大大增加工作面快速截割時(shí)間。工作面走向長度為2000~5000m,平均3500m,可減少工 作面搬家次數(shù),工作面可采儲(chǔ)量達(dá)到300~700萬t。
2.1.5 生產(chǎn)高度集中,優(yōu)化合理格局
礦井生產(chǎn)模式為“一礦兩井兩面”,生產(chǎn)布局為“一綜兩連”,即分別在大柳塔井和活雞兔 井各布置一個(gè)高產(chǎn)高效綜采工作面" title="綜采工作面">綜采工作面,一個(gè)綜采工作面配置兩個(gè)連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工作面,生產(chǎn) 環(huán)節(jié)少,系統(tǒng)簡單,單產(chǎn)單進(jìn)高,勞動(dòng)效率高,綜采面每班7~10人,月產(chǎn)量最高超過90萬t 。
2.2 國外先進(jìn)的技術(shù)和裝備為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供“硬件”保證
大柳塔煤礦瞄準(zhǔn)世界一流礦井的標(biāo)準(zhǔn),在全國煤炭界率先全套引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備,大 柳塔井和活雞兔井均裝備國際90年代先進(jìn)水平的生產(chǎn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了“采掘工作面生產(chǎn)集中化 ,機(jī)電一體化,掘、支、運(yùn)系統(tǒng)化,主要運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶化,輔助運(yùn)輸無軌膠輪化,井巷支護(hù) 錨噴化,安全生產(chǎn)監(jiān)測自動(dòng)化,現(xiàn)代化程度達(dá)到國內(nèi)一流水平。
2.2.1 優(yōu)化設(shè)備配套,提高工作面的整體生產(chǎn)能力
?。?)采煤機(jī)采用了美國JOY公司生產(chǎn)的6LS-5型電牽引雙滾筒采煤機(jī),功率1500kW,截割高 度2.2~4.4m,牽引速度0~15m,截深0.85m,小時(shí)生產(chǎn)能力2800~3000t。
(2)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī),采用JOY公司生產(chǎn)的大功率、大運(yùn)量、高強(qiáng)度、重型化 、堅(jiān)固耐用的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī),并采用交叉?zhèn)刃稒C(jī)頭,集中控制聯(lián)動(dòng),總功率 達(dá)2030kW,過煤能力2500t/h,工作面輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用軟啟動(dòng)和過載保護(hù)。
?。?)工作面運(yùn)輸巷輸送機(jī),引進(jìn)美國朗艾道公司和澳大利亞ACE公司生產(chǎn)的大運(yùn)量、長距離 、高強(qiáng)度、大功率、軟啟動(dòng)帶式輸送機(jī),膠帶寬1.4m,帶速4m/s,小時(shí)能力2500t。
?。?)液壓支架裝備美國JOY公司生產(chǎn)的高阻力整體頂梁兩柱掩護(hù)式,支護(hù)高度2.2~4.3m, 工作阻力7625kN,支護(hù)強(qiáng)度0.951Mpa(951kN/m2),所有綜采工作面的液壓支架都采用RS2 0系統(tǒng)電液閥控制,實(shí)現(xiàn)快速牽引和跟機(jī)移架。
?。?)與綜采工作面配套的動(dòng)力開關(guān)、防爆變壓器和供液泵站,分別從英國安狄公司、布魯 時(shí)公司和雷波公司引進(jìn),功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定可靠,提高了綜采工作面的整體配套能力和 工 作效率。
工作面設(shè)備均采用計(jì)算機(jī)控制:采煤機(jī)用遙控器遠(yuǎn)距離操作;工作面“三機(jī)”通過工作面巷 道控制中心進(jìn)行聯(lián)鎖集中程序控制,刮板機(jī)鏈條可自動(dòng)張緊;泵站壓力由微型計(jì)算機(jī)電磁閥 控制;液壓支架采用電磁閥控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鄰架操作、程序控制操作、煤機(jī)聯(lián)動(dòng)控制操作; 工作面設(shè)備運(yùn)行參數(shù)可通過負(fù)荷中心傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室。
2.2.2 進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組的成功應(yīng)用,確保了高產(chǎn)高效礦井建設(shè)接續(xù)平 衡由于礦井主要巷道布置在煤層中,進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組(采煤機(jī)、梭車、運(yùn)煤車、錨桿機(jī)、破 碎機(jī)、鏟車)機(jī)動(dòng)靈活、自掘自采效率高,安全性好,回采率高,產(chǎn)量大,雙巷掘進(jìn)能最大 限度地發(fā)揮效率,月平均進(jìn)尺2000m以上,最高超過3200m,從根本上改變了采掘失調(diào)現(xiàn)象 。使用錨桿機(jī)打眼,2個(gè)人可以同時(shí)打4個(gè)眼,從打眼到錨固僅用2~3min,效率在每人每班9 0~140 根,空頂時(shí)間短,勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高,錨桿機(jī)都配備了可靠的臨時(shí)支護(hù)系 統(tǒng),保證 人身安全,干式打眼,采用吸塵裝置,為保證綜采工作面快速推進(jìn)創(chuàng)造了條件。
2.2.3 輔助運(yùn)輸膠輪化確保了生產(chǎn)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)高效
輔助運(yùn)輸采用世界上最先進(jìn)的無軌膠輪車,井下巷道采用支架搬運(yùn)車、多功能車、客貨兩用 車及人車輸送設(shè)備、材料和人員,機(jī)動(dòng)靈活,操作簡易,裝卸方便,效率高,成本低,快捷 、安全。工人上下班乘坐無軌膠輪車僅需10~30min直接到達(dá)采掘工作面,節(jié)省時(shí)間和體力 ,且安全可靠。
2.2.4 引進(jìn)設(shè)備的高效率、高可靠性和服務(wù)性,確保了礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)進(jìn)口設(shè)備性能可靠,故障率低,廠家對(duì)設(shè)備的保證期一般不少于600萬t產(chǎn)量,國外設(shè)備廠家 在礦區(qū)設(shè)有維修服務(wù)點(diǎn),可以做到一旦發(fā)生故障,廠家立即趕到現(xiàn)場解決問題,保證生產(chǎn) 。
2.2.5 帶式輸送機(jī)確保了煤炭運(yùn)輸連續(xù)化
井下主運(yùn)輸系統(tǒng)采用澳大利亞ACE公司的長距離、大運(yùn)量帶式輸送機(jī),單點(diǎn)多電機(jī),C ST軟啟動(dòng),采用PLC控制,保護(hù)齊全,保證了運(yùn)輸?shù)目煽啃?。膠帶寬1.6m,帶速4m/s, 最大 運(yùn)輸能力3000t/h,礦井主帶式輸送機(jī)全長4620m,實(shí)現(xiàn)了操作集中化,管理信息化,保障了 運(yùn)輸?shù)目煽啃浴*?/span>
2.2.6 改變井下供電模式, 確保供電質(zhì)量
綜采工作面全部采用進(jìn)口高產(chǎn)高效機(jī)組,設(shè)備單機(jī)功率大,供電質(zhì)量要求高,若采用傳統(tǒng)的 固定式變電站供電,電站工程量大,工期長,投資高,噸煤成本中電費(fèi)所占比例明顯提高。 礦上利用淺埋煤層特點(diǎn),在開采區(qū)域地表建立35kV箱式移動(dòng)變電站,通過鉆孔直接向井下供 電,采用微機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)無人職守。井下供電系統(tǒng)采用了目前國內(nèi)最高的10kV的電壓,提高 了供電等級(jí)和設(shè)備運(yùn)行的可靠性,延長了供電距離,確保供電質(zhì)量。
2.3 科技創(chuàng)新為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供技術(shù)力量
2.3.1 采用國際上最先進(jìn)的“輔助多通道”快速搬家新工藝
大柳塔煤礦吸取國內(nèi)外綜采工作面搬家倒面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),結(jié)合本礦的實(shí)際條件,創(chuàng)造了“ 輔助多通 道”,配以高強(qiáng)度復(fù)合塑料網(wǎng)護(hù)頂和鋪底固化道路,全套引進(jìn)大功率、安全性能好的支架搬 運(yùn)車、多功能車等特種車輛搬家倒面新工藝。從舊工作面采通,掛網(wǎng),6000t重型綜采設(shè)備 的回撤、搬遷,到新工作面的設(shè)備安裝、調(diào)試并達(dá)到試生產(chǎn)條件僅需要10天左右時(shí)間,最快 是7天,真正實(shí)現(xiàn)了快速、安全、優(yōu)質(zhì)、高效。 〖HTF〗〖STFZ〗
2.3.2 礦井實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化" title="綜合自動(dòng)化">綜合自動(dòng)化
礦井分別于2000年11月,2001年6月完成了大柳塔井和活雞兔井綜合自動(dòng)化改造,在全礦建 立起工業(yè)控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng),將高科技、信息技術(shù)首次引入了煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了 數(shù)據(jù)采集離散化、設(shè)備控制分布式智能化、生產(chǎn)管理信息化、辦公管理自動(dòng)化。具體的說, 通過自動(dòng)化改造,大柳塔煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中的主運(yùn)輸、供水、排水、通風(fēng)、供電均實(shí)現(xiàn)了無人 值守,生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及各系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工況參數(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化傳送,在調(diào)度集控室以 及礦 領(lǐng)導(dǎo)和部門的計(jì)算機(jī)上可以直觀的了解到所有數(shù)據(jù)。調(diào)度集控室只有一名操作員便可對(duì)全礦 進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮,對(duì)供電、主運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)進(jìn)行操作控制。
2.3.3 安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測監(jiān)控
礦井實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化以后,裝備了先進(jìn)的礦井安全監(jiān)測系統(tǒng),束管監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下 有害氣體、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)速、溫度、機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控,依靠科技進(jìn)步,保證安全生產(chǎn)。
2.3.4 辦公管理微機(jī)化
在礦井現(xiàn)代化系統(tǒng)形成的情況下,通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和各級(jí)管理人員的PC機(jī),可準(zhǔn)確及時(shí)完成 全礦安全、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面的數(shù)據(jù)收集、存儲(chǔ)、傳輸及加工處理,實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。
3 高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的管理與創(chuàng)新
3.1 管理創(chuàng)新為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供了保障
技術(shù)、裝備、管理是高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的三大支柱。大柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中,為 了與國際接軌,結(jié)合礦井的生產(chǎn)實(shí)際,不斷學(xué)習(xí)和借鑒國外先進(jìn)的管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),按照現(xiàn) 代企業(yè)管理模式,在全礦建立了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSMS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系 、ISO14001環(huán)境管理體系。
3.1.1 管理模式創(chuàng)新,機(jī)構(gòu)精簡高效
通過不斷探索,大柳塔煤礦創(chuàng)建了“集中建設(shè),高產(chǎn)高效;科技領(lǐng)先,效率第一;隊(duì)伍精干 ,一專多能;三線分離,集約管理;突出效益,滾動(dòng)發(fā)展”的“一礦兩井兩面”高產(chǎn)高效礦 井管理新模式和“六隊(duì)三辦一中心480人”礦井基本架構(gòu)(見下圖)。
圖 大柳塔煤礦基本架構(gòu)圖(略)
3.1.2 管理科學(xué),人員精干
?。?)大柳塔煤礦按照實(shí)行生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生活服務(wù)三條線管理模式,堅(jiān)持走高效運(yùn)作, 精減效能的路子,建立了科學(xué)、嚴(yán)格、高效的管理機(jī)制。全礦共有員工480人,其中采掘一 線定員250人,生產(chǎn)輔助定員170人,機(jī)關(guān)及生產(chǎn)指揮中心定員60人,大致形成生產(chǎn)、生產(chǎn)輔 助、機(jī)關(guān)4:3:1的人員配置。管理機(jī)構(gòu)“6隊(duì)三辦1中心”為綜采一隊(duì)45人、綜采二隊(duì)45人 、連采一隊(duì)80人、連采二隊(duì)80人、機(jī)電一隊(duì)100人、機(jī)電二隊(duì)70人;機(jī)關(guān)共設(shè)25 個(gè)崗位,其 中礦領(lǐng)導(dǎo)5人,下設(shè)生產(chǎn)辦公室9人,經(jīng)營辦公室6人,綜合辦公室5人;生產(chǎn)指揮中心60人。
(2)著力培養(yǎng)“復(fù)合型”技術(shù)人才。建設(shè)高產(chǎn)高效礦井必須有一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,大 柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中,十分重視人才的培養(yǎng),先后選派 500余名高中以上文化程 度的采掘隊(duì)人員到大專院校進(jìn)行一年綜采、連采技術(shù)培訓(xùn),結(jié)業(yè)后到全國先進(jìn)礦井進(jìn)行為期 一年實(shí)踐鍛煉,再經(jīng)實(shí)踐和理論考試,選拔成績優(yōu)異者組建綜采、連采隊(duì)隊(duì)伍,主要技術(shù)骨 干送到國外進(jìn)行培訓(xùn),著力培養(yǎng)“復(fù)合型”人才,實(shí)行復(fù)合工種制,要求員工一職多能。綜 采、連采、機(jī)運(yùn)隊(duì)主要崗位持五證上崗,一般崗位達(dá)到了三證上崗。經(jīng)過多層次、多渠道培 訓(xùn)和投產(chǎn)后的實(shí)踐鍛煉,全礦員工整體素質(zhì)得到了較大提高,已經(jīng)具有較高的操作技能和豐 富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。全礦職工大中專以上文化程度165人,占職工總數(shù)34%;具有中級(jí)以上職稱的 42人,高級(jí)職稱12人。
3.1.3 勞動(dòng)組織管理創(chuàng)新
?。?)組織方式靈活機(jī)動(dòng)。礦井打破原來傳統(tǒng)“三采一準(zhǔn)”生產(chǎn)組織方式,采用“動(dòng)態(tài)檢修 ,連續(xù)生產(chǎn)”靈活機(jī)動(dòng)的組織作業(yè)方式。根據(jù)生產(chǎn)需要,綜采實(shí)行 “8772”工作制,全天集 中生產(chǎn)22h,2 h檢修,全礦中心工作緊緊圍繞綜采生產(chǎn)展開,綜采設(shè)備正常,全礦連續(xù)組織 生產(chǎn),綜采設(shè)備要進(jìn)行強(qiáng)制檢修,全礦各系統(tǒng)進(jìn)行停產(chǎn)檢修,這樣既能發(fā)揮綜采設(shè)備的優(yōu)勢 ,又可合理利用人力,提高單產(chǎn)和工效,降低電耗。
?。?)實(shí)現(xiàn)綜采搬家不停產(chǎn)。為了使產(chǎn)量均衡穩(wěn)定,減少非生產(chǎn)時(shí)間,達(dá)到搬家不停產(chǎn),礦 上采用3套綜采設(shè)備,保證兩個(gè)綜采工作面搬家不停產(chǎn)。方法是提前準(zhǔn)備接續(xù)工作面,提前2 0天安裝調(diào)試好,達(dá)到正常生產(chǎn)條件。同時(shí)利用兩個(gè)綜采隊(duì)的優(yōu)勢,當(dāng)一個(gè)隊(duì)在不飽和生產(chǎn) 條件下,協(xié)助另一個(gè)隊(duì)調(diào)試新的綜采工作面,保證礦井兩個(gè)綜采連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
?。?)實(shí)施“三長抓機(jī)電”管理新模式。礦、隊(duì)、班組三級(jí)管理機(jī)構(gòu)的行政一把手親自抓本 單位的機(jī)電管理工作,逐步形成了“三長抓機(jī)電”的管理模式,在生產(chǎn)過程中建立設(shè)備“點(diǎn) 檢制”及“強(qiáng)制保養(yǎng)制”,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢修,使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)下運(yùn)行。
?。?)創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。礦井強(qiáng)化以動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)為主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,完善安全基礎(chǔ)設(shè) 施和安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),形成了可靠的現(xiàn)代化安全生產(chǎn)保證體系,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的持 續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn),有效地增強(qiáng)了礦井的抗災(zāi)防災(zāi)能力,提高了安全管理的科學(xué)化、現(xiàn)代化水平, 促進(jìn)了本質(zhì)安全型礦井的建設(shè)。
4 高產(chǎn)高效礦井建設(shè)綜合指標(biāo)完成情況
?。?)創(chuàng)出兩種高產(chǎn)高效礦井新模式:① 2000年“一礦一井一面345人年產(chǎn)800萬t 商品煤”;② 2001年“一礦兩井兩面480人年產(chǎn)1400萬t商品煤”。
表 1996~2001年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(略)
(2)達(dá)到世界一流標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)。2001年,大柳塔煤礦通過礦井重組,結(jié) 構(gòu)調(diào)整后, 礦井年生產(chǎn)水平、礦井綜合自動(dòng)化水平、直接工效、全員工效等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均居世界前列 (見1996-2001年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況表)。
?。?)2001年不斷創(chuàng)新的生產(chǎn)最高記錄。全礦年產(chǎn)原煤1511萬t,其中大柳塔井934萬t、活雞 兔井577萬t;平均日產(chǎn)原煤4.1397萬 t;全礦最高月產(chǎn)原煤154.8萬t;全礦最高日產(chǎn)原煤7.0 8萬t;大柳塔井最高月產(chǎn)原煤100.58萬t,活雞兔井最高月產(chǎn)原煤63.37萬t。綜采一隊(duì)一面 年產(chǎn)原煤773萬t、日均產(chǎn)量2.12萬t,最高日產(chǎn)4.38萬t,最高月產(chǎn)90.07萬t。綜采二隊(duì)一面 年產(chǎn)原煤527萬t,日均產(chǎn)量 1.45萬t,最高日產(chǎn)3.15萬t,最高月產(chǎn)58.99萬t;連采最高月進(jìn) 尺3273m,最高日進(jìn)尺170m;旺格維利回采月產(chǎn)原煤最高11萬t;全員工效106.34t/工;回采 工效540.29t/工;掘進(jìn)工效1.53m/工;噸煤完全成本58.71元/t,可控成本16.57元/t;全 年完成還本付息4.09億元,上交各項(xiàng)費(fèi)用1.98億元。安全生產(chǎn)無事故。
5 高產(chǎn)高效礦井建設(shè)體會(huì)
大柳塔煤礦兩種高產(chǎn)高效礦井新模式的創(chuàng)建,為煤炭企業(yè)不斷探索“雙高”建設(shè)的新路子做 出了新的有益的嘗試,它的成功證明,建設(shè)高產(chǎn)高效礦井,科技是根本,裝備是基礎(chǔ),素質(zhì) 是前提,管理是關(guān)鍵。煤炭企業(yè)建設(shè)“高產(chǎn)高效”礦井是企業(yè)發(fā)展的前提和保證,走“集約 化管理”之路是適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)、有效發(fā)展自我的根本目的和途徑?! ?/span>